Stilltu prentskrána til að leysa draugavandamálið sem stafar af því að klippa-og-líma auð svæði í prentun.

Á undanförnum árum, með stöðugri aukningu á efniskostnaði, hefur iðnaðurinn stöðugt verið að kanna hvernig eigi að spara efni með nýsköpun í hönnun, endurbótum á ferli og aðlögun búnaðar og hvernig eigi að nýta efni til fulls innan takmarkaðs svæðis til að draga úr kostnaði.

Vegna eiginleika eins og stórs prentmagns og mikilla gæðakrafna, hafa sígarettupakkningarvörur séð nýsköpun djúpt beitt í hverju smáatriði. Til dæmis getur aðlögun á öskjuprentun sígarettupakka frá röð yfir í hreiður álagningu skýrt sýnt þetta mál, og þessi aðferð hefur verið samþykkt og innleidd til úrbóta af mörgum jafningjum, eins og sýnt er á mynd 1.

Eins og sýnt er á mynd 1, þegar stórum prentplötum er raðað upp, er val á hreiðri álagningaraðferð fyrir framleiðslu ein áhrifarík leið til að spara efni. Hins vegar, við raunverulega framleiðslu, geta prentgæðavandamál sem erfitt er að forðast, komið upp vegna byggingareiginleika prentbúnaðarins sjálfs, eins og plötublekuppbygging-, draugur af völdum vatns og litamun. Þetta krefst þess að við náum tilætluðum áhrifum upprunalegu hönnunarinnar eða staðalsins með bjartsýni hönnunarferla.

Mynd 1: Efnissparnaður sem næst með því að skipta úr raðprentun yfir í innskotsprentun fyrir sígarettupakka

Í þessari grein mun höfundur nota ákveðna sígarettuvöruöskju sem dæmi til að greina hönnun og endurbætur á vinnslu og framleiðsluferlinu. Þessi vara er með stórt-svæði, gegnheilum bláum bakgrunni með skærum litum, fullum gljáa og skýrum lagskiptum. Með hliðsjón af því að í prentunarferlinu er offsetprentbleklagið þunnt og þekjan á ljós-lituðu bleki er veik, næst prentunaráhrif vörunnar með þriggja-lita yfirborðsprentun (dökkblár, ljósblár og viðvörunarblár). Vegna þess að innskotsprentunaraðferðin er notuð er holmynsturhönnun í miðju stóra solida svæðisins og auð svæði við kassalímstöðurnar. Við prentun getur þetta leitt til vandamála eins og bleksöfnun á plötunni, drauga og litamun. Þessi grein veitir nálgun fyrir jafningja í iðnaði með ferligreiningu, útlitshönnunarleiðréttingum og sannprófun með prufuprentun.

Greining á ljós-lituðu blekprentunarferli

Offsetprentun felur í sér langa blekleið þar sem blek er flutt í gegnum blek, dreifingu, dreifingu og margfalda-rúllusamhæfingu til að ná jöfnu og sléttu bleklagi á prentplötunni, sem leiðir til einsleits blekmagns og skýrrar prentunar. Með því að nota meginregluna um blek-vatnsfráhrindingu, festist blek við myndsvæði plötunnar á meðan auðu svæðin haldast blek-laus og flytur þannig blek yfir á undirlagið.

Vegna mismunandi útlits í innskotsprentunarvörum þurfa límstöðurnar á sígarettuöskjuhlutanum ekki prentun og skilja eftir auð svæði í miðjunni. Þar sem ekkert blek er borið á auðu svæðin getur blek safnast fyrir á þessum óprentuðu hlutum á plötunni og tekst ekki að flytjast á áhrifaríkan hátt. Við prentþrýsting getur blekið aðeins dreift sér eftir blekleiðinni út á við, sem leiðir til plötumengunar, blek-vatnsójafnvægis og sjáanlegra fyrirbæra eins og ójafns litar á vinstri og hægri hlið prentaðra svæða. Í alvarlegri tilfellum getur yfirborð prentaðs undirlags sýnt blekuppsöfnun, skurn, blekrákir, drauga og litamun, eins og sýnt er á mynd 2.

Mynd 2 sýnir ójafna dýpt prentanna við eyrun, með áberandi blekröndum og draugum.

Til að takast á við ofangreind vandamál eru algengar lausnir meðal annars efnisbætur, lagfæringar á prentbúnaði og breytingar á prenthönnunarskránni. Tiltölulega áhrifarík nálgun er „minni blokkun, meiri dreifing“. Þetta felur í sér að bæta við litakubbum í hönnunarskrána til að tryggja að jafnvel auðu svæðin í útlitinu fái blek. Þetta hjálpar til við að leysa erfiðleika við blekflutning meðan á prentun stendur og vandamál með blekssöfnun á prentplötunni.

Hönnunarskrárstillingar og vörustaðfesting á-vél

Leiðréttingar á prentskránni ásamt-staðfestingu á vél eru gerðar í þremur mismunandi kerfum, með prentuðu niðurstöðurnar bornar saman fyrir hvert.

Skipulag 01

Í útlitinu skaltu setja ferkantaða litakubba í auðu stöðurnar og fylla önnur auð svæði með litakubbum. Bættu líka litastrimlum við brún griparans og auðu svæðin á halaendanum til að leysa vandamálið með uppsöfnun bleklaga, eins og sýnt er á mynd 3.

Mynd 3: Hlutfall punktamynstra fyrir innsettar stöður á eyrum og auða litakubba

Ofangreint sýndi nokkra framför hvað varðar þurrt/blautt yfirborð, óhreinar plötur, blekrákir og draugar við vélprentun. Hins vegar, á eyrnasvæðum, samsvaraði litakubbarnir stöðunum fyrir neðan þar sem engin prentun var vegna líms, sem leiddi til þess að annar bletturinn var dekkri og hinn ljósari. Litamunurinn var sjáanlega áberandi. Með-ferlagreiningu á staðnum gerðum við nákvæmar breytingar.

02 Skipulag tvö

Skiptu litablokkinni við eyrað í tvo hluta og stilltu punktastærðina á hálftónsskjánum sérstaklega til að stjórna skugganum-með því að minnka punkta á dekkri svæðum og auka punkta á ljósari svæðum. Á sama tíma skaltu halda stöðugri punktastærð á milli hvers litablokkar og samsvarandi óreglulegra ferninga fyrir ofan og neðan til að tryggja slétt umskipti á bleklagi og koma í veg fyrir augljósan sýnilegan litamun á prentuðum myndum, eins og sýnt er á mynd 4.

Mynd 4 Hlutfall bletta á samlæst svæði eyrna og auðra litablokkaÍ ofangreindu skema bættist litamunurinn við eyrun nokkuð við vélvinnsluna. Hins vegar voru litirnir á báðum hliðum tengingar eyrna og viðvörunarsvæðis (hrukulínu) ójafnir, önnur hliðin dekkri og hin ljósari eins og sýnt er á mynd 5.

Mynd 5 Breytileiki í myrkri við eyrnasvæðið og gatnamót við viðvörunarsvæðið Greining sýnir að offset blekið dreifist jafnt á meðan á blekinu stendur. Þar sem litabubbarnir við hliðina á límsvæðinu eru ferkantaðir og eyrnasvæðinu er skipt í tvo litakubba með mismunandi stórum hálftónspunktum, er ójöfn skipting á milli vinstri og hægri hálftónspunkta á eyrnasvæðinu sem og á mótum milli viðvörunarsvæðis vörunnar og eyraðs (við brotalínuna). Þetta hefur í för með sér ósamræmi bleklagsþykkt beggja vegna mótanna, sem veldur breytileika í litamyrkri.03 Lausn Þrír Stilltu prentskrána með því að minnka hliðar ferhyrndu litakubbanna við hliðina á límsvæðinu í átt að miðju ferningsins og mynda tvær bognar brúnir. Þetta tryggir slétt umskipti á milli hálftónsblokkanna tveggja af mismunandi punktastærðum á eyrnasvæðinu. Þannig getur uppsafnað blek farið í biðminni meðfram bognum brúnum, eftir röð losunar, þjöppunar og losunar. Þetta dregur úr birtuskilunum sem orsakast af mismunandi hálftónalögunum, eins og sýnt er á mynd 6.

Mynd 6 Punktahlutfall innsettra eyrna og auðra litakubba

Frá prófunarniðurstöðum Plan 3 hafa atriði eins og mismunandi litadýpt, blekrákir og ójöfn umskipti verið bætt til muna. Punktaprentunarmerkin á yfirborði undirlagsins eru skýr og tónafköst prentunar eru góð. Eftir síðari framleiðsluprófun eru gæðin stöðug og leysa vandamálin sem nefnd eru í upphafi greinarinnar í raun og ná þannig aðlögunaraðferðinni frá raðskiptingum til innsettrar skeyingar, eins og sýnt er á mynd 7.

Mynd 7 Stöðugleiki litamunur, jafn blektónn Reyndar, í mörgum prentunar- og fjölföldunarferlum, útilokar algjörlega breytileika í ljósu bleki, mismun á litadýpt í hönnun á stórum -svæða með útskornum og draugum er nánast ómögulegt. Hins vegar eru fjölmargar leiðir til að draga úr eða forðast að ójafn litur, draugur og önnur vandamál komi fyrir, svo sem reglulegt viðhald á búnaði til að tryggja stöðugleika í frammistöðu; viðhalda stöðugu framleiðsluumhverfi (hitastig, raki, hreinlæti); bæta prentunaraðlögunarhæfni hvarfefna; vinnsla prentunarhönnunarskráa; og efla dómhæfileika prentunarferlis hönnuða ásamt færri skjalavinnslutækni. Þessi grein miðar að því að veita lesendum smá innblástur í von um að bjóða upp á upphafspunkt fyrir frekari hugmyndir.