Hvernig á að takast á við óhreinar prentplötur

Blek-vatnsjafnvægi er bæði grunnurinn og erfiðleikarnir við offsetprentun. Samkvæmt mínum skilningi er lykillinn að blek-vatnsjafnvægi stjórnun vatns. Annars vegar felur það í sér hlutfall, hitastig og hringrás hreinsun vatns; á hinn bóginn krefst það réttrar stillingar á vatnskerfinu. Almennt séð er hið fyrrnefnda nánast kyrrstætt og er ekki mikið breytilegt, á meðan hið síðarnefnda er kraftmikið, með mörgum breytum, sem gerir það erfitt að ná tökum á honum, sem leiðir oft til óhreinrar prentunar.

Hvað nákvæmlega veldur óhreinum prentum?

Á grundvelli hagnýtrar reynslu hef ég gert einfalda greiningu, gróflega skipt í: feit óhrein prentun, óhrein prentun vegna ófullnægjandi vatns, óhrein prent af völdum létts vatnsrúlluþrýstings, óhrein prent vegna þess að vatnsrúlla skoppar og óhrein prent af völdum lélegrar vatnsdreifingar vatnsvalsins. Það má segja að flest af þessu stafi af óviðeigandi stillingu vatnsrúllu. Þess vegna mun ég deila nokkrum af innsýnum mínum ásamt tveimur dæmigerðum tilfellum sem ég rakst á nýlega.

Óhrein prentun af völdum lélegrar vatnsdreifingar vatnsrúllunnar

01 Bilun fyrirbæri og lausnir

Þegar við vorum að prenta kápu kennslubókarinnar „Siðferði og lögmál“ fundum við dauft, klúteins og línulegt óhreinindi á magenta plötunni, sem var tiltölulega jafnt dreift; allt mynstrið var nánast í samræmi frá upphafi til enda.

Með því að auka vatnið viljandi bætti óhreinindin lítillega, en ekki var hægt að útrýma því alveg. Augljóslega var undirrótin ekki tengd vatnsmagninu. Þar sem kápuhönnunin er með ljósbláum lit, með bláum og magenta litum á fullri-síðu, var prentun nokkuð krefjandi. Eftir bráðabirgðaaðlögun á blek-vatnsrúllunum af pressustjóranum sýndi óhreinindin ekkert bata. Þess vegna fórum við að gruna aðrar orsakir:

Er áfengis-lausa rakalausnin óstöðug í gæðum?
Er blekvalsinn með gryfju?
Er blekvalsinn kalkaður?

Röð spurningamerkja skildi okkur ráðalaus og sumir samstarfsmenn urðu óþolinmóðir og töldu gæði vörunnar ásættanlegt og ekki þyrfti að athuga það.

Eins og kunnugt er þarf að læra að greina og leysa vandamál í daglegu starfi, sérstaklega erfið vandamál, til að bæta rekstrarhæfni, og aldrei gefast létt upp.

Byggt á þessari trú, -skoðuðum við blekvalsurnar aftur eina í einu, stilltum plötu-snertivals, millirúllu og plötuhólk vandlega, en fundum engin augljós frávik.

Seinna færðum við áherslur okkar yfir á vatnskerfið. Við tókum í sundur mælivalsann og notuðum "blekrönd" aðferðina og komumst að því að þrýstingurinn frá plötuvatnsrúllu að millivatnsvals var minni en 2mm blekrönd, sem var greinilega ófullnægjandi. Við bættum smá þrýstingi í báða enda, sem leyfðum blekröndinni að ná 7 mm.

Eftir að hafa keyrt pressuna aftur hvarf bilunin. Prentaði magenta skjárinn var mjög hreinn og sléttur og blekliturinn hélst í grundvallaratriðum stöðugur.

02 Bilanagreining

Frá blekbrautinni: Endurtekin hreyfing og jöfnun bleksins í gegnum millivalsann getur ekki framkallað nein silki-eins og þráður-eins og óhreinindi.

Frá vatnsleiðinni: Á meðan á prentun stendur, ef ófullnægjandi vatn veldur óhreinindum, er birtingarmyndin venjulega staðbundin, byrjað á fóðursvæðinu, þar sem aftari hluti er nánast aldrei óhreinn. Á þessum tímapunkti myndi einfaldlega auka vatnið á viðeigandi hátt leysa vandamálið.

Ljóst er að þessi bilun var ekki eingöngu vegna ófullnægjandi vatns heldur flóknari orsakir. Til að skýra það er nauðsynlegt að greina vandlega flutning vatnskerfisins (eins og sýnt er hér að neðan).

Gosbrunnsrúllan (T), mælirúllan (D) og platan -sem snýr að gosbrunninum (A) veita öll vatni til prentplötunnar í beinni línu á jöfnum hraða, á meðan aðeins sveiflurúllan (R) hreyfist fram og til baka í litlum amplitudum.

Lykillinn að ofangreindri bilun er sá að þegar þrýstingurinn á milli plötunnar-sem snýr að lindrúllunni og sveiflurúllunnar er verulega lágur, þá byggir virkni plötunnar sem snýr að lindarvalsnum nánast á snúning plötuhólksins til að knýja hann áfram, sem leiðir til þess að vatnsfilman sem plötuyfirborðið tekur við dreifist ekki jafnt af sveiflurúllinum. Þess vegna birtast prentuðu punktarnir mjög reglulegir og sýna grunna áferðarrák sem er óhrein frá upphafi til enda.

Óhrein plata af völdum titrings á rúllu

01 Bilanafyrirbæri og lausnir

Í ákveðnu prentunarferli kom í ljós að magenta hópurinn hafði oft óútskýranlega óhreinindi um 10 sentímetra frá gripbrúninni, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan.

Eftir rannsókn var ljóst að þetta ástand hefði verið í nokkra daga. Við hægðum vísvitandi á vélinni og aukum vatnsrennslið, sem gerði áhrifin varla ásættanleg. Hins vegar er það ekki langtímalausn að keyra vélina í svo ótryggu ástandi og það er nauðsynlegt að finna orsökina eins fljótt og auðið er.

Við nákvæma athugun komumst við að því að valsskaftslagurinn á dempunarrúllu þessa litahóps hafði augljósan titring og grunaði okkur upphaflega að valsinn gæti beitt of miklum þrýstingi á plötuna. Við stöðvuðum svo vélina til skoðunar sem sýndi að allt var eðlilegt.

Getur verið að festiskrúfa hafi losnað einhvers staðar?

Eftir skoðun var allt eðlilegt.

Getur verið að stöngin á vökvahólknum hafi losnað?

Með því að ýta handvirkt á strokka stöngina komumst við að því að stöngin var laus. Vegna þess að þegar strokkurinn er í eðlilegu ástandi er ómögulegt að færa stöngina auðveldlega fram og til baka með höndunum. Af þessu komumst við að þeirri niðurstöðu að strokkaþéttingin leki lofti, sem kom í veg fyrir að dempandi rúlluskaftslagurinn virkaði stöðugt. Þess vegna skiptum við strax um strokkinn og vandamálið var leyst.

02 Bilanagreining

Í ofangreindri bilun var óhreina plötustaðan efst á gripbrúninni. Þegar hægt var á hraða vélarinnar minnkaði titringur rúllunnar smám saman og óhreina plötufyrirbærið batnaði. Þetta er algjörlega frábrugðið óhreinum plötum sem við mætum oft af völdum ófullnægjandi vatns.

Orsakir titrings á vals, fyrir utan loftleka í strokka, innihalda marga þætti:

(1) Of mikill þrýstingur rúllunnar á plötunni;
(2) Slit á rúllulegum, sem veldur sveiflu;
(3) Léleg passa á milli keflisskaftsenda og legusætsins, sem veldur sveiflu;
(4) Lausar eða fallnar festiskrúfur;
(5) Léleg vinnslunákvæmni rúllunnar, sem veldur -af-hringleika.

Í raunverulegri framleiðslu eru margar aðrar ástæður fyrir óhreinum plötum, og það er ekki endilega af völdum ófullnægjandi vatns. Ef rekstraraðilinn eykur vatnsveituna ranglega mun það óhjákvæmilega valda ójafnvægi á milli bleks og vatns, sem leiðir til fjölda vandamála. Því aðeins með því að ná raunverulegum tökum á réttri aðlögun og notkun offsetpressuvatnskerfisins getur maður raunverulega stjórnað lyklinum að blek-vatnsjafnvægi og náð betri prentuðum vörum.