Í-dýpt greining! Tónn vs. Inkjet Imaging Technology: Skilurðu raunverulega muninn á þeim?

Stafræn prentun er orðin óstöðvandi þróun. Um þessar mundir eru fleiri og fleiri merkiprentunarfyrirtæki að setja fjárfestingu í stafrænum prentbúnaði á dagskrá sína. Hins vegar, frammi fyrir fjölbreyttu úrvali af ýmsum stafrænum merkimiðaprentunartækjum á markaðnum, hvernig ættu merkiprentunarfyrirtæki að velja búnað sem hentar þeirra eigin þörfum? Þessi grein veitir samanburðargreiningu frá mörgum þáttum eins og meginreglum stafrænnar prentunar, eiginleika rekstrarvara og vörusamhæfni til viðmiðunar, í von um að hjálpa merkimiðaprentunarfyrirtækjum að kaupa viðkomandi stafræna merkiprentunarbúnað.

Samkvæmt myndgreiningarreglum er hægt að skipta almennri stafrænni prentunartækni á markaðnum í tvo meginflokka: stafræn andlitsvatn rafstöðueiginleikatækni og stafræn bleksprautuprentunartækni.

Stafræn tóner rafstöðueiginleg myndtækni

Hægt er að skipta stafrænni andlitsvatns rafstöðumyndatækni í þurrt andlitsvatnstækni (aðallega táknuð með Xeikon CX röð búnaðinum) og blautt andlitsvatn (rafrænt blek) tækni (aðallega táknað með HP búnaði).

1. Samsetning og einkenni þurrt tóner

Þurrt andlitsvatn samanstendur venjulega af eftirfarandi hlutum:

(1) Litarefni, sem veita litinn sem krafist er;

(2) Trjákvoða, aðallega pólýester, lífræn fjölliða með mikla sameinda sem er fast við stofuhita. Þetta plastefni umlykur litarefnisagnirnar og myndar meginhluta andlitsvatnsins;

(3) Fylliefni, dreift í plastefnið sem hleðslustjórnunarefni til að flýta fyrir eða, þegar nauðsyn krefur, hægja á hleðsluhraða og viðhalda hleðslueiginleikum andlitsvatnsins og bindiefna;

(4) Yfirborðsaukefni eða ytri aukefni, sem bæta enn frekar afköst andlitsvatnsins;

(5) Aukefni fyrir tiltekin notkun, sem gerir andlitsvatninu kleift að hafa sérstaka eiginleika og eiginleika.

Agnirnar af þurru andlitsvatni eru tiltölulega fínar, á bilinu 6 til 9 μm, með dæmigerða stærð 8 μm. Þegar prentað er með þurrum andlitsvatni, þegar myndin hefur verið flutt yfir á undirlagið, er hita beitt til að bræða andlitsvatnið saman við undirlagið. Hitinn veldur því að andlitsvatnagnirnar storkna (þ.e. plastefnið bráðnar) og myndar einsleita, solida pólýesterfilmu. Við venjulegar aðstæður er meðalþykkt eins-lags myndar sem prentuð er með þurru andlitsvatni um 4 μm. Án þess að hafa áhrif á framleiðsluhagkvæmni er hægt að ná þykkara myndlagi með því að stilla myndljósskammtinn, sem venjulega er settur á ógegnsæ hvít bleklög eða lituð lög sem krefjast áþreifanlegrar þykktar.2. Samsetning og eiginleikar blauts andlitsvatns (rafrænt blek) Helstu þættir blauts andlitsvatns (rafræns blek) sem notaðir eru í núverandi stafrænum merkimiðaprenturum á markaðnum eru eftirfarandi:(1) Litarefni, sem þjóna sem litarefni til að ná tilætluðum lit;(2) Breytt pólýetýlen plastefni með lágt glerhitastig, gúmmí-eins og við stofuhita. Við framleiðslu er litarefni hnoðað inn í pólýetýlen plastefnið og brotið niður til að minnka kornastærð og mynda einkennandi stjörnu-lagaðar andlitsvatnagnir;(3) burðarvökvi, jarðolía sem er að hluta leysanleg í litarefni-resínblöndunni vegna mikillar efnasamhæfis við pólýetýlen plastefnið, sem breytir endanlegum eiginleikum pólýetýlenplastefnisins, þannig að endanlegir eiginleikar þess geta breytt hvarfefni í bráðnu formi;(4) Lífræn dreifiefni sett á yfirborð blautra andlitsvatnsagna, notað til að koma á stöðugleika og hlaða andlitsvatnagnirnar (með því að bæta við málmsaltfléttum);(5) Aukaefni, aukahlutum bætt við burðarvökvann til að tryggja rafhlutleysi andlitsvatnskerfisins þegar hlaðnar agnirnar færast yfir í ljósleiðaraagnirnar í blautum 2 litarefnistrommu (í litarefnis) μm að stærð, mun minni en þurrt andlitsvatn. Venjulega er þykkt eins-lags myndar sem prentuð er með blautum andlitsvatni um 1,5 μm.

Meðan á prentunarferlinu stendur, áður en myndin er flutt yfir á undirlagið, þarf hitun til að bræða andlitsvatnið. Mestur hluti burðarvökvans gufar upp og andlitsvatnagnirnar storkna og mynda einsleita sveigjanlega filmu á undirlagið. Eftir myndflutninginn heldur uppgufunarferlið áfram og allur burðarvökvi sem eftir er gufar alveg upp innan nokkurra daga, sem gerir pólýetýlenfjölliðunni kleift að fara aftur í eðlilegt ástand við stofuhita. Digital Inkjet Imaging Technology Stafræn prentunarbúnaður sem notar stafræna bleksprautumyndatækni notar venjulega tvær tegundir af bleki: UV-blek og vatns-blek.1. Samsetning og einkenni UV blek.Dæmigert UV blek fyrir bleksprautuprentun felur aðallega í sér:(1) Litarefni, möluð niður undir 150 nm, stöðug með dreifiefnum til að viðhalda langtímastöðugleika dreifingarinnar;(2) Burðarvökvi, virkur leysir, venjulega akrýlat, sem inniheldur svipaðar einliða sameindir og sameindir sem geta sameinað einliða sameindir og sameindir fjölliður), sem er blanda af ljósbyrjendum og eykurefnum;(3) Einliða með einum virkum vínýlhópi, valdir úr fjölmörgum frambjóðendum til að tryggja góða viðloðun, sveigjanleika, veðurþol og rýrnunareiginleika;(4) Einliða með tvívirkum virkum vínýlhópi (akrýlat eða enóleter), sem tryggja áhrifaríka myndnæmni til að lækka,(5) bylgjulengdir til að tryggja góða herðingarafköst um allt bleklagið, þar sem súrefni í loftinu getur hægt á herðingarhraðanum á undirlaginu eða yfirborði bleklagsins;(6) Yfirborðsvirk efni, sem stjórna kyrrstöðu og kraftmikilli yfirborðsspennu bleksins, tryggja einsleita blekdropa (án gervihnattadropa) og góða, hraða og stjórnanlega bleytu þegar undirlaginu er vætið með V undirlaginu, Under ljósdropunum. ljósvakar sem mynda sindurefna sem hvarfast við aðra blekhluta (einliða) til að mynda kross-tengdar fjölliður eða herða filmu. Þegar krosstengingarviðbrögðum er lokið (þ.e. allir þættir eru krosstengdir) er blekið alveg þurrkað.

Þykkt eins-lags myndar sem prentuð er með UV-bleki er um það bil 4–6 μm. Vegna efnaþáttanna sem þarf til að herða hefur UV blek meiri seigju samanborið við vatn-undirstaða blek, en á sama tíma er seigja þess um það bil sexfalt lægri en útfjólubláa offset eða UV flexographic blek. Þetta leiðir til nokkurra afleiðinga, sem verða ræddar nánar hér að neðan. 2. Samsetning og eiginleikar vatns-blekks.Vatns-blekið sem notað er í núverandi stafræna merkimiðaprentara á markaðnum samanstendur venjulega af eftirfarandi hlutum:(1) Vatns-burðarefni, sem samanstendur af 60%–90% af litasamsetningunni,(2) af þeim litum sem óskað er eftir; dreift í burðarefninu;(3) Dreifingarefni, sem koma á stöðugleika á dreifingu litarefnisins yfir langan tíma;(4) Rakaefni, sem koma í veg fyrir að vatn í blekinu gufi upp þegar prenthausinn er ekki lokaður eða aðgerðalaus;(5) Yfirborðsvirk efni, sem auðvelda myndun blekdropa (án þess að búa til gervihnattadropa) og koma í veg fyrir bleytingu á nonpaper;(6{1) líffræðilegur vöxtur;(7) Stuðlarar, sem stjórna sýrustigi bleksins (þar sem uppleyst CO2 úr loftinu getur haft áhrif á sýrustig bleksins);(8) Önnur aukefni, svo sem klóbindandi efni, froðueyðandi efni og leysanlegt efni. Eftir fulla þurrkun er þykkt eins-lags myndar prentuð með vatni{{24} venjulega í.μk.} 0m. Vegna lítillar seigju er vatnsbundið-blek sérstaklega hentugt fyrir-háhraða bleksprautuprentun. Hins vegar hefur lág-seigja vatns-blek einnig galla: það getur ekki tryggt ítarlega dreifingu þungra agna, eins og TiO2 í hvítu bleki, sem gerir það erfitt að ná fullri dreifingu.