Tími „stafrænna merkja“ er runninn upp. Hvernig er hægt að tryggja prentgæði QR kóða?
Þann 8. september gáfu Heilbrigðisnefnd ríkisins og Markaðseftirlit ríkisins í sameiningu út „tilkynningu um málefni tengd innleiðingu stafrænna merkinga fyrir forpakkað matvæli (2025 nr. 5).“ Þessi tilkynning veitir frekari ítarlegar útskýringar á kröfum um „stafræna merkimiða“ í „National Food Safety Standard – Almennar reglur um merkingu forpakkaðra matvæla“ (GB7718-2025).
„Stafræn merki“ nota QR kóða og aðrar-upplýsingar byggðar á birtingaraðferðum. Þegar neytendur skanna stafræna merkimiðann QR kóða geta þeir nálgast upplýsingar um merki í gegnum farsíma eins og snjallsíma.

Sem stendur eru QR kóðarnir á vöruumbúðum löngu orðnir mikilvægur hlekkur sem tengir neytendur, fyrirtæki og eftirlitsyfirvöld. Að tryggja gæði, hraða, fagurfræði og rekjanleika prentaðra QR kóða er mál sem prentfyrirtæki verða að huga að við framleiðslu.
Lykilatriði í hönnun QR kóða
Góð QR kóða hönnun er forsenda fyrir fullkomlega prentuðum QR kóða. Í hönnunarferlinu er nauðsynlegt að huga vel að eiginleikum QR kóðans sem og prenthæfni hans.

01
Stærð
ISO/IEC 18004 staðall: Alþjóðlegur staðall fyrir QR kóða, sem tilgreinir greinilega stærð, villuleiðréttingarstig, kóðunaðferð og aðra þætti QR kóða.
Einingastærð: QR kóða er samsettur úr nokkrum „ferningaeiningum“ og stærð hverrar einingar ákvarðar endanlega heildarstærð QR kóðans.
It is generally recommended that the module size be no less than 0.25 mm to obtain clear and recognizable details at 300 dpi or higher resolution. Designing too small a size is a common issue. The recommended print size is >20 mm * 20 mm, og það ætti að stilla í samræmi við notkunarsviðið.
02
Upplausn og skýrleiki
Ráðlögð prentupplausn: Algeng stafræn prentupplausn er 150–300 dpi. Því hærra sem dpi gildið er, því skýrari eru upplýsingar um QR kóða. Í þjöppuðum rýmum getur aukning upplausnarinnar tryggt skilvirkni skönnunar betur.
03
Sanngjarn litanotkun
QR kóða skönnun byggir á litaskilgreiningu. Kóðaliturinn ætti að vera dekkri en bakgrunnurinn (helst svartur) og forðast að nota ljósa liti fyrir kóðann (eins og hvítt á hvítt). Þegar litir eru notaðir skaltu ganga úr skugga um að það sé nægjanleg birtaskil á milli kóðans og bakgrunnsins. Litir sem eru of líkir eru erfitt að þekkja í lítilli birtu.

04
Prentunarefni og handverk
Efnistegundir: Pappír, plast, sjálflímandi-merkimiðar, málmur og önnur efni geta haft áhrif á skýrleika QR kóða á mismunandi vegu.
Eftir-vinnsluskref: Laminering, heit stimplun og gljái geta valdið endurspeglun QR kóða, litamun eða tap á smáatriðum, þannig að prófanir og lagfæringar eru nauðsynlegar á hönnunarstigi.
05
Stjórna innihaldsmagni
Of mikið efni gerir QR kóðann of þéttan og erfiðan aflestra. Þegar mikið magn upplýsinga þarf að flytja áfram eru kraftmiklir kóðar valdir fram yfir fasta kóða.
Lykilstýringarpunktar fyrir QR kóða prentun
QR kóða prentun notar aðallega bleksprautuprentun, sem gerir breytilegum gagnavinnsluaðgerðum kleift sem hefðbundin prentun hefur ekki. Það getur í raun lokið QR kóða prentun. Í samanburði við rafstöðueiginleikar stafræna prentunartækni og beinprentunarvélamyndatækni, býður bleksprautuprentun einstaka kosti hvað varðar hraða, kostnað og gæði.
01
Stilltu rakainnihald pappírsins
Ef rakainnihald pappírsins er ekki rétt stillt, gæti nýprentaður breytilegur QR-kóði verið þekktur af QR-kóðalesartækinu, en eftir þurrkun eftir geymslu getur blekdreifing og pappírsrýrnun valdið því að textinn og myndirnar afmyndast, sem hefur áhrif á auðkenningu QR kóða lesbúnaðarins.
02
Tryggðu sléttan pappírsrekstur
Fjarlægðin milli pappírs og prenthauss er almennt um 2 mm, en stundum vegna óstöðugrar spennu í rúllupappírsfóðri eða flatleika pappírsins er ekki hægt að stjórna innan viðeigandi sviðs á einum pappírsfóðrunarvettvangi, getur fjarlægðin milli pappírs og prenthaus breyst við prentun, sem leiðir til veikleika í QR kóða, brotnum þráðum, eða rispum og óhreinindum. Til að forðast þetta er best að velja pappír sem uppfyllir gæðastaðla. Fyrir prentun ætti að jafna pappírinn til að fjarlægja duft og trefjar, draga úr grófleika yfirborðs og teygja pappírinn í meðallagi meðan á prentun stendur til að bæta flatleika hans enn frekar. Sérstaklega þegar pappírinn fer í gegnum stútinn má hann ekki hristast og fjarlægðin frá stútnum verður að vera stöðug til að koma í veg fyrir að prentaður QR-kóði fljóti á pappírsyfirborðinu.
03
Stilltu færibreytur þegar undirlagið breytist
Þar sem hægt er að prenta QR kóða á ýmis undirlag, þegar undirlagið breytist, verður að taka sýni til prófunar, greina yfirborðseiginleika undirlagsins og laga tæknilegar breytur eins og prentupplausn og hitastig prenthaussins til að uppfylla framleiðslukröfur.
04
Tryggðu skráningarvillur
Vísar aðallega til lita QR kóða. Við prentun þarf QR kóða að vera snyrtilegur og skýr. Almennt tilgreinum við að hámarksskráningarvilla (munurinn á aðallitatónnum og myndinni) ætti að vera minna en eða jafnt og 0,4 sinnum nafnbreidd þrengstu strikalínunnar. Ef skráningin er ónákvæm verður erfitt að þekkja QR kóðann við skönnun. Ónákvæm QR kóða prentun getur einnig haft alvarleg áhrif á framleiðslugæði. Sum háþróaður búnaður getur fullkomlega uppfyllt þennan staðal, en sum gamaldags tæki, svo sem óstöðug yfirprentun, mæla með því að nota einlita prentun fyrir QR kóða.
05
Prenthraði ætti ekki að vera of mikill
Ef snúnings bleksprautuprentari með viðbættum prenthausum eða kóðakerfi er notaður til að prenta QR kóða, til að tryggja prentunarnákvæmni og bæta nákvæmni síðari skoðunartækja, ætti að stjórna prenthraða snúnings bleksprautuprentarans við 40 ~ 80m/mín; annars gæti hlutfall vörugalla aukist. Stilla ætti stútupplausnina í 600 dpi × 300 dpi og best er að nota einnota eða nýja stúta.
06
Stjórnaðu blekmagninu vel
Bleklagsþykktin ætti helst að vera < 0,1 mm; annars geta súlurnar og bilin á mismunandi skönnunarfletum haft áhrif á eðlilegan lestur QR kóðans. Til að tryggja að bleklagsþykktin sé nægilega þunn, ætti að velja blek með góðri einsleitni og dreifingu og huga að samhæfni bleksins og undirlagsins. Þar að auki, þar sem flæðihæfni bleksins og aðrir eiginleikar eru nátengdir umhverfishita, ætti að stilla magn bleksins í samræmi við umhverfishita. Það er mikilvægt að hafa í huga að eftir þurrkun ætti QR kóðinn að ná yfir 90% þurrki og þurrkaði QR kóðinn ætti ekki að sýna neinn „hala“.
07
Koma í veg fyrir tap á efni
Ef efni vantar við prentun getur það gert skönnun erfiða. Við prentun, vegna pappírs og annarra vandamála, skemmast prentuð mynstur auðveldlega. Fyrir QR kóða, sem eru nokkuð "brotakennd" mynstur, er vandlega skoðun við prentun nauðsynleg til að forðast slík vandamál.
08
Aðrar varúðarráðstafanir
Þegar QR kóðar eru prentaðir í lotum er best að skanna kóðann fyrst með QR kóða lesbúnaði og halda aðeins áfram með fjöldaframleiðslu eftir prófun. Eftir prentun skal geyma það eins flatt og hægt er til að forðast röskun á prentuðu efni.
Ofangreind eru lykilatriðin sem þarf að hafa í huga við QR kóða prentunarferlið og eru einnig lykilatriði fyrir daglega gæðastjórnun fyrir stafræna prentunarfyrirtæki.

