Merkið er að flagna af

Leysið krulla á merkjakanti og sleppa merki-lestu þessa grein til að forðast gildrur!

Í raunverulegri notkunaratburðarás fyrir sjálflímandi merkimiða eru vandamál eins og brúnalyfting, flögnun og litatap mjög algeng og eru erfiðustu vandamálin fyrir marga framleiðendur. Margir, þegar þeir lenda í vandræðum, kenna merkinu ósjálfrátt um léleg gæði, en við nánari athugun er mikill meirihluti gallanna ótengdur vörugæðum; orsökin liggur oft í misræmi milli efna, ferla og notkunarsviðsmynda.



Til að koma í veg fyrir ranghugmyndir um notkun merkja á skilvirkan hátt og draga úr-vandamálum eftir sölu og kostnaðartap, tekur þessi grein saman fimm helstu-hátíðnimerkjavillur í greininni, rækilega sundurliða orsakirnar og veita markvissar lausnir til að hjálpa öllum að forðast gildrur nákvæmlega.



Bilun 1: Merkiskantur sem krullast eða bólgnar



Þessi tegund máls er hæsta hlutfall kvartana viðskiptavina. Það eru þrjár meginástæður. Í fyrsta lagi er límið ekki í samræmi við umhverfið. Í frystigeymslum og lághita-frystisviðum dregur notkun venjulegs líms úr límstyrk um meira en 60%. Í útiumhverfi með háan-hita er vatnsbundið-límið notað sem mýkir auðveldlega límlagið og veldur því að merkimiðinn dettur af. Í öðru lagi er undirlagið sem á að líma á í lélegu ástandi á yfirborðinu, þar sem olíublettir, ryk og vatnsblettir festast við undirlagið og leifar losunarefnis á yfirborði plastílátsins, sem allt hindrar rétta límbindingu. Í þriðja lagi eru gallar í uppbyggingu merkimiða: flöskuna fer víða, en merkimiðinn er skorinn of stór; Pappírsmiðar sem notaðir eru á sveigjanlegar mjúkar flöskur eru hætt við að brúnir lyftist.



Lausn

· Frostaðstæður undir -18 gráður: Pöruð við kryógenísk lím, með PE og PP gervipappírsefnum.

· Hátt hitastig yfir 40 gráður : Notar há-sérstakt lím ásamt PET efni.

· Olíu-lituð yfirborð: Notaðu olíu-sérstakt lím og hreinsaðu yfirborðið vandlega áður en það er borið á.

· Boginn flöskuhluti: Dragðu úr merkimiða á viðeigandi hátt, helst með sveigjanlegum efnum eins og PE og PVC.



Hagnýt ráð: Áður en þú merkir, þurrkaðu yfirborðið sem á að bera á með 75% alkóhóli, láttu það sitja í 30 sekúndur þar til það gufar að fullu upp, settu síðan á miðann. Þetta getur í raun bætt tengingu um meira en 30%.



Bilun 2: Merkið dettur alveg af



Kantlyfting vísar til hægfara opnunar á brúnum en allt blaðið dettur af vegna skyndilegrar bilunar. Orsakir þessara tveggja eru greinilega ólíkar og þetta eru tvenns konar vandamál sem auðvelt er að rugla saman við framleiðslu. Orsakir þess að merkimiðar losna í heild eru: rangt val á límgerð, ófullnægjandi límstyrkur til að henta eiginleikum undirlagsins; ófullnægjandi þrýstingsstillingar í merkingarbúnaði, sem leiðir til ófullnægjandi pressunar og tengingar merkimiða; lágt umhverfishitastig, sem bælir límvirkni, sem gerir það að algengu bilun á veturna; lág yfirborðsorka sumra plasthvarfefna, sem gerir límið erfitt fyrir að festast og herða.



Lausn

· Stilltu þrýsting á merkingarvélinni á bilinu 0,3-0,5MPa til að tryggja að merkingin sé þjappað vel saman.

· Fyrir vetraraðgerðir við lágan-hita skaltu forhita límflötinn og halda hitanum í kringum 50 gráður áður en það er borið á.

· Fyrir undirlag sem erfitt er að binda, skipta beint út fyrir-mikið, sterkt lím sem hentar sérstökum efnum.

· Notaðu dyne penna til að prófa yfirborðsorku undirlagsins. Ef gildið er undir 36 dynes þarf að framkvæma sérstaka yfirborðsmeðferð fyrirfram.



Vingjarnleg áminning: Eftir að merking hefur verið sett á mun bindistyrkurinn smám saman ná ákjósanlegu herðingarstigi innan 24 klukkustunda. Ekki framkvæma flögnunar- eða togpróf strax eftir notkun til að forðast rangt mat á gæðum.



Bilun 3: Litur á prentuðu mynstri dofnar, blektap vegna þurrkunar og slits



Margir notendur taka eftir því að merkitexti eða mynstur losna strax af og rekja það strax til blekgæðavandamála. Hins vegar, í raunverulegri framleiðslu, eru blekdropabilanir að mestu ótengdar bleki heldur stafar það af óviðeigandi samsvörun verndar- og neysluefna. Til dæmis, húðaðir pappírsmerkimiðar án lagskiptavarna skilja prentaða lagið eftir óvarið og er auðvelt að bera það; Við hitaflutningsvinnslu passar borðiefnið ekki við merkimiðann, sem leiðir til ófullnægjandi viðloðun; Langtímasnerting við ætandi vökva eins og áfengi og sótthreinsiefni er sérstaklega algeng í daglegum efna- og lyfjaiðnaði.



Lausn

· Daglegar efnavörur: Verður að vera lagskipt; veldu bjartar eða mattar filmur eftir þörfum.

· Hitaflutningsferli: Borði sem er nákvæmlega samsvörun eftir efnisgerð, húðaður pappír aðlagaður að vax-undirstaða/blöndun-borða og plastefni-borðar sérstaklega fyrir PET-efni.

· Tíðar aðstæður í snertingu við vökva: Notar lagskipunarferli ásamt -leysisþolnu bleki fyrir tvöfalda vörn.



Kostnaðarviðmiðun: Lagskipun eykur framleiðslukostnað en getur lengt endingu merkisins um 3~5 sinnum, dregur verulega úr-sölutapi og endurvinnslukostnaði, sem býður upp á háan heildarkostnað-hagkvæmni.



Bilun 4: Strikamerkisgreining mistókst



Fyrir vörugeymsla, flutninga og rafræn viðskipti er vanhæfni strikamerkja til að þekkja merki banvænt vandamál, sem hefur bein áhrif á flokkun og skilvirkni á útleið, sem veldur töfum í rekstri. Oft líta merkimiðar ósnortnir út en ekki er hægt að skanna þær, aðallega vegna þriggja stórra mála: hönnunar, efnis og handverks. Til dæmis: strikamerkislínur eru hannaðar of fínt og fara yfir greiningarnákvæmni hefðbundinna skönnunartækja; Ófullnægjandi nákvæmni prentunar leiðir til punktalímingar og óskýrra línur; Yfirborð merkimiða er gróft og sérpappír er líklegri til að bregðast við auðkenningu samanborið við hefðbundinn húðaðan pappír; Mjög lítil birtuskil milli bakgrunnslits og strikamerkislits og pörun dökkra strikamerkja við dökk strikamerki nær ekki að skapa skilvirka birtuskilgreiningu.



Lausn

· Við hönnun strikamerkja er autt öryggissvæði sem er ekki minna en 3 mm frátekið í kringum jaðarinn til að forðast truflun.

· Forgangsraðaðu húðuðum pappír og PET, sem hafa slétt og flatt yfirborð, til að tryggja prentskýrleika.

· Fínstillt litasamsvörun: hvítur bakgrunnur með svörtum kóða er ákjósanlegasta lausnin fyrir öll skannatæki.

· Fyrir fjöldaframleiðslu, vertu viss um að prófa skönnunaráhrifin með sýnum til að forðast lotugalla.



Mælt er með strikamerkjaeinkunn til að uppfylla staðlaða C einkunn eða hærri, fullkomlega samhæfð við ýmis há- og lág-skönnunartæki á markaðnum til að tryggja stöðugleika við auðkenningu.



Bilun 5: Merki gulnar og öldrun eða rýrnun



Mörg fyrirtæki geyma merkimiða í lausu, en eftir nokkurra mánaða geymslu geta merkimiðar orðið gulir, brothættir eða eldast, sem gera þau ónothæf og valda sóun á efni. Flest þessara vandamála stafa af óviðeigandi geymsluaðferðum og vali á undirlagi, svo sem lélegu geymsluumhverfi, langvarandi raka, beinu sólarljósi og háum hita, sem flýta fyrir öldrun efnisins; Notkun óæðri pappírs undirlags, sem hefur veikt öldrunarþol og veðurþol; Of langir geymslulotur, sem fara yfir opinbert geymsluþol merkimiða.



Lausn



· Umhverfishitastjórnun: 15-25 gráður, ákjósanlegur fyrir stöðugt hitastig geymslu.

· Rakastýring umhverfis: 40%-60%, forðast raka, myglu, þurrk og stökk.

· Geymslukröfur: Geymið alveg fjarri ljósi og forðast beina útsetningu fyrir UV.

· Staflaaðferð: Lárétt stöflun getur í raun lengt geymsluferlið um 30% miðað við lóðrétta stöflun.



Innkauparáð: Fyrir merki með langtíma-birgðahaldi skaltu forgangsraða -gæða veðurþolnum-efnum eins og gervipappír og PET. Þó að kaupkostnaður sé aðeins hærri er hægt að lengja geymslutímann um 1-2 ár, sem dregur verulega úr efnistapi.



Það er ljóst að það er enginn ákjósanlegur staðall fyrir efnisval merkimiða, aðeins hentugasta valið. Að sækjast eftir dýru efni í blindni utan notkunarsviðs leiðir aðeins til kostnaðarsóunar; Nauðsynlegt er að samræma vinnuaðstæður, undirlag og umhverfi nákvæmlega til að koma í veg fyrir vandamál eins og kantkrulla, flögnun og fölnun. Merki með mismunandi efnum og límum eru mismunandi eftir hitastigi, atburðarás og undirlagi; að velja efni sem er sérsniðið að staðbundnum aðstæðum er lykillinn að gæðaeftirliti og kostnaðarsparnaði.