Tianjin Yihong prentun og pökkun 'mjúk-harð samþætt' greindar verksmiðjuframkvæmdir
Eins og er er prent- og pökkunariðnaðurinn á mikilvægu stigi umbreytinga og uppfærslu úr „vinnuafli-frekt“ í „tæknifrekt-“. Vaxandi kostnaður, skortur á vinnuafli og auknar kröfur viðskiptavina um tímanlega afhendingu og vörugæði gera hefðbundin handvirk stjórnunarmódel sífellt ósjálfbærari. Mál eins og misræmi milli reikninga og raunverulegra birgða, óskipulegt efnisflæði og stöðvun framleiðslulínu vegna skorts á efni eru algeng viðvarandi vandamál í greininni. Endurreisn framleiðslustarfsemi og flutningsstjórnunarkerfa með stafrænni upplýsingaöflun hefur orðið stefnumótandi nauðsyn fyrir leiðandi prent- og pökkunarfyrirtæki til að sigrast á flöskuhálsum í þróun.
Tianjin Yihong Intelligent Packaging Technology Co., Ltd. (hér eftir nefnt 'Tianjin Yihong') er alhliða prent- og pökkunarfyrirtæki sem samþættir forpressuhönnun, plötu-gerð, prentun og eftir-pressuvinnslu. Það á níu dótturfélög að fullu-og hefur stofnað til langtíma-samstarfssambands við vel-þekkt vörumerki eins og Mengniu, Three Squirrels og Junlebao. Tianjin Yihong, sem stendur frammi fyrir þrýstingi stafrænnar og greindar umbreytinga í greininni, einbeitir sér að stafrænni upplýsingaöflun sem kjarna drifkrafts þess að byggja viðmið greindar verksmiðju í prent- og pökkunariðnaði.
Hönnun á hæsta-stigi: Miðað við vinnsluleiðina
Árangur eða mistök við að byggja snjallverksmiðju fer eftir því hvort áætlanagerð á efsta-stigi sé í raun í takt við viðskiptaferli verksmiðjunnar. Tianjin Yihong Intelligent Project miðast við vinnsluleiðina, notar flutningsflæðið sem ramma, er knúið áfram af gögnum sem kjarna þess og nær yfir allan líftímann frá geymslu hráefnis til sendingar fullunnar vöru.
Helsta vinnsluleiðin er sem hér segir: Pappírsrúllur eru skornar í blöð með pappírsskurðarvél, síðan fluttar með AGV til skurðarvélarinnar til að snyrta, og síðan frekar fluttar í prentvélina fyrir marglita prentun; eftir prentun hvíla efnin í 4–6 klukkustundir og eru síðan flutt um gang á yfirborðsmeðhöndlunarverkstæðið þar sem ein eða fleiri ferli eins og lagskipting, upphleyping, heittimplun og skurður- er lokið í röð; loks eru rúllurnar límdar saman með andlitspappír með lagskiptavél, brotnar saman í kassa og pakkað inn í umbúðir til að mynda fullunna vöru (bylgjupappa) eða andlitspappírinn er fluttur upp á efri hæðina með vörulyftu til úrvals kassaverkstæðisins, þar sem grábretti er rifið og deyð -klippt, síðan lagað með lituðum kassa úr pappírsvörum, síðan lagað í kassa sem er stíft í kassa.
Fullunnar vörur geta verið sendar beint á biðminni á fyrstu hæð, eða þær geta verið fluttar með AGV í vörulyftuna, geymdar í íbúðinni á fjórðu hæð og síðan sendar út úr vöruhúsinu til hleðslu eftir að afhendingarpöntun hefur verið sett af stað. Öll vinnsluleiðin spannar margar hæðir og hagnýt svæði, með löngum efnisflæðislínum og mörgum umbreytingarhnútum. Verkefnaáætlunin tekur "láta gagnaflæðið leiða dýraefnisflæðið og láta kerfisáætlun koma í stað handvirkrar samhæfingar" sem kjarnahugtak og tekur þetta sem upphafspunkt til að byggja upp "samþættingu hugbúnaðar og vélbúnaðar" stafrænt upplýsingakerfi.
Endurbygging vélbúnaðar: allt ferlið við sjálfvirkt meðhöndlunarkerfi
01/ Prentverkstæði: kjarnasvið sjálfvirkni umbreytingar
Prentverkstæðið er svæðið með mesta styrkleika í þessari umbreytingu, í gegnum staðlaða umbreytingu þriggja ferla pappírsskilju, pappírsskurðarvélar og prentvélar, með færibandalínum og lyftara AGV, til að byggja upp fullkomna lokaða lykkju af sjálfvirkri brettaflæði.
Pappírsskiljan notar U-laga aðgerðahaminn „sjálfvirkt sundurliðun á efri bretti → → fullt bretti →AGV flutningur“ og samhverft skipulag norður- og suðureininga gerir sér grein fyrir óaðfinnanlegu sambandi pappírsskurðar við flutning. Í pappírsskurðartenglinum lýkur lyftarinn AGV sjálfvirkri tengingu efnishleðslu og affermingar; Eftir að tómu brettin sem myndast við pappírsklippingu hafa verið staflað af stöflunarvélinni er þeim skilað af AGV í pappírsskil og affermingarhöfn pappírsskera til að gera sér grein fyrir sjálfvirkri úthlutun brettaauðlinda.
Umbreyting prentvélarinnar er tæknilegasti hluti verkefnisins. Taktu UV prentvélina sem dæmi: á fóðrunarhliðinni sendir lyftarinn AGV brettið fullt af pappír í hleðsluhöfn vélarinnar og fer sjálfkrafa í pappírshleðslustöðuna í gegnum tjakkflutningsbúnaðinn og flugvélarbúnaðurinn tekur sjálfkrafa upp pappírinn; Á eyðuhliðinni rennur tóma brettið meðfram færibandslínunni á hlið vélarinnar til að taka að sér prentaða pappírinn; Fullur stuðningur fer sjálfkrafa að enda færibandslínunnar og er tengdur og fluttur með AGV á kyrrstæða svæðið eða sýnatökuskoðunarsvæðið, og öll leiðin er í "S-laga" sjálfvirkri lokuðu lykkju, sem kemur algjörlega í stað gömlu notkunaraðferðarinnar með tíðum hringferðum með handvirkum lyftara.
02/ Flutningur á -hæð: Lóðrétt sjálfvirkni í flutningum
Snjallverkefnið hefur framkvæmt sérstaka umbreytingu á vörulyftu hvoru megin við norður og suður, komið fyrir rúllufæri inni í bílnum og sett upp bryggjufæribandalínu við lyftuinngang á hverri hæð, þannig að vörulyftan verður lóðrétt framlenging á AGV kerfinu á jörðu niðri.
Eftir endurbæturnar, á fyrstu hæð, flytja lyftarar -AGV-bíla efni að vörulyftunni. Efnin eru flutt sjálfkrafa inn í lyftuvagninn, fara síðan upp á markhæðina og losuð á gólffæribandslínuna í gegnum lyfturúllurnar. Síðari flutningi er lokið með AGV á gólfi eða handvirkum lyftara.
Fjórðu-hæð flatar geymslusvæði fyrirtækisins getur geymt meira en 700 bretti af fullunnum vörum. Við geymslu er fullunnin vara lyft með vörulyftunni, síðan tekin upp af fjórðu-hæð falinna lyftara AGV og sjálfkrafa settar í geymslu samkvæmt WMS-staðsetningum. Við endurheimt gefur vöruhúsastjórinn út skipun í kerfinu og AGV flytur vörurnar sjálfkrafa að vörulyftuinngangi, fer niður á fyrstu hæð til að bíða eftir fermingu. Tóm bretti sem myndast við pantanir á útleið eru lyft upp aftur með vörulyftunni til endurvinnslu. Í öllu ferlinu á innleið og útleið er aðeins þörf á mannafla fyrir kerfisrekstur, með líkamlega vinnustyrk nálægt núlli.
03/ RFID valdefling: stafræn upplýsingaöflun fyrir efnisrakningu
Bakkinn tekur upp samþættan merkimiða með „strikamerkjamerki RFID flís“, útlit strikamerkisins er sýnilegt og innbyggða-flöggan geymir efnisupplýsingar. Forklift AGV er búinn RFID lesanda, í hvert sinn sem meðhöndlunarverkefnið er framkvæmt, sannreynir kerfið sjálfkrafa hvort brettinúmerið sé í samræmi við verknúmerið, gerir sér grein fyrir nákvæmri kortlagningu efnis og verkefna, kemur í veg fyrir rekstraráhættu af því að „taka rangar vörur, færa rangan stað“ frá upprunanum og tryggir að efnisbókin í stafræna kerfinu og á-staðnum séu samstillt í rauntíma, í raun og veru. alla verksmiðjuna til að ná „stafrænni upplýsingaöflun“.
Hugbúnaðarstyrkur: Samstarfsstjórnun á fjórum helstu kerfum
Vélbúnaðaruppfærslur leggja grunninn og hugbúnaðarsamvinna er hin raunverulega vél til að opna gildi stafrænnar upplýsingaöflunar. Tianjin Yihong Intelligent Project setur upp fjóra helstu vettvanga: MES, WMS, WCS og LES, og byggir upp full-tengla stafræna upplýsingastjórnun og eftirlitskerfi sem nær yfir framleiðsluframkvæmd, vöruhúsastjórnun, búnaðarstýringu og skipulagningu flutninga.
01/ MES Manufacturing Execution System
Gerðu þér grein fyrir sjálfvirkri efnissímtöl og sjálfvirkri vinnuskýrslu. Þegar færibandslínan er aðgerðalaus gefur kerfið sjálfkrafa út áfyllingarverkefnið til AGV. Eftir að prentun er lokið skráir kerfið sjálfkrafa fjölda verkbeiðna sem lokið er miðað við gagnasöfnun í raun-og framleiðsluupplýsingarnar streyma á netinu í gegnum allt ferlið, sem dregur verulega úr handvirkum innkomutíma afgreiðslufólks.
02/ WMS vöruhúsastjórnunarkerfi
Kerfið er kjarnatólið til að leysa þrjóskan vandamál „ósamræmis reikninga“. Eftir að kerfið er opnað verður allt hráefni sem fer inn og út úr vöruhúsinu að vera haldið í kerfisreksturinn og hver skrá hefur skýran tíma og ábyrgan einstakling. Kerfið veitir birgðafor-viðvörunartöflu samstillt, kveikir sjálfkrafa á áminningum um litlar birgðir og innkaupaákvarðanir eru uppfærðar úr „reynslumati“ í „gagnadrifið-mat“.
03/ WCS búnaðarstýringarkerfi
Ábyrg fyrir samræmda tímasetningu AGV, færibandslínu, tjakka og flutnings- og vörulyftu og annarra sjálfvirknibúnaðar í allri verksmiðjunni, það er „taugamiðstöðin“ sem tengir efri viðskiptarökfræði og framkvæmd undirliggjandi búnaðar, sem tryggir að sérhver flutningakennsla sé nákvæmlega og tímanlega umbreytt í búnaðaraðgerðir.
04/ LES Logistics Execution System
Framkvæmdu sameinaða biðraðir og forgangsstjórnun ýmissa flutningsverkefna eins og efnisupphringingar, efnisáfyllingar, flutnings og skila til vöruhússins til að forðast auðlindaárekstra þegar mörg verkefni eiga sér stað samtímis, og tryggja hnökralausan og skipulegan flutningstakt allrar verksmiðjunnar.
Raun-deilingu gagna á milli kerfanna fjögurra, og á sama tíma tenging við ERP-afhendingartilkynningu verksmiðjunnar, sem gerir sér grein fyrir enda-til-enda gagnaflutningi frá pöntunum viðskiptavina til afhendingar fullunnar vöru, svo að hægt sé að innleiða hugmyndina um „stafræna upplýsingaöflun“ á hverjum viðskiptahnút.
Gagnasöfnun: Vélin er að fullu nettengd
Stafræn njósnaverkefni fyrirtækisins hefur lokið stafrænni öflun umbreytingar á 32 helstu framleiðslutækjum í verkstæðinu á fyrstu hæð, sem nær yfir allan kjarnabúnað eins og pappírsskiljuvélar, prentvélar, lagskiptavélar, lagskiptavélar, upphleyptarvélar, heitstimplunarvélar, -skurðarvélar og möppulímunarlínur.
Rekstrarstaða, framleiðslumagn, bilunarviðvörun og önnur gögn hverrar vélar eru flutt inn í MES í rauntíma til að mynda stafrænt mælaborð sjónverkstæðisins. Stjórnendur geta skilið gögn um framleiðslugetu, nýtingarhlutfall búnaðar og óeðlilegar upplýsingar án þess að reiða sig á handvirkar tölfræði, sem gefur traustan grunn fyrir stafræna upplýsingaöflun fyrir stöðuga kynningu á sléttri framleiðslu.
Stjórnunarbreyting: frá hreinleika á staðnum til stöðlunar ferla
01/ Útlit síðunnar hefur verið endurbætt til muna
AGV krefst þess að efni sé snyrtilega staflað á venjuleg bretti í samræmi við tilgreinda geymslustað, sem þvingar fram-aðgerðaforskriftir á staðnum. Í fortíðinni hefur verkstæðisumhverfi handahófskenndrar stöflun verið breytt í grundvallaratriðum og hreinn og skipulegur staður er ekki aðeins forsenda kerfisreksturs heldur einnig grunntryggingin fyrir öruggri framleiðslu.
02/ Skipulagssamstarf er að fullu á netinu
Hráefnisnotkun byggðist áður á ótengdum munnlegum samskiptum milli skipstjóra og vöruhússtjóra og tafir á upplýsingum og óljósar skyldur voru venjan. Eftir að kerfið er opnað eru allar efnisbeiðnir sendar á netinu í gegnum MES og vöruhúsastjórnunin framkvæmir vöruhúsið í samræmi við kerfisverkefnin og hver efnisdreifing er með fullkomið rafrænt fylgiskjal sem gerir sér grein fyrir grundvallarbreytingunni frá „munnlegu samkomulagi“ í „kerfisstýringu“.
03/ Alhliða gagna-ákvarðanatöku-bundin innkaup
WMS rauntíma-birgðagögn og for-viðvörunartöflur gera innkaupadeildinni kleift að kveðja sögu pappírskaupa eftir tilfinningu og sóun á endurteknum innkaupum og efnisuppsöfnun er í raun stöðvuð og skilvirkni birgðaveltu er bætt.
Kjarnagildi og innblástur iðnaðarins
Hægt er að draga saman verðmæti Tianjin Yihong greindarverkefnis úr eftirfarandi fjórum víddum:
(1) Skilvirkni og vaxtarhraði: allt ferlið er sjálfkrafa uppfært, útrýma handvirkum flutningsflöskuhálsum, stytta framleiðsluferilinn og gera flæðisferil framleiðslulínunnar stöðugri.
(2) Lækkun kostnaðar og minnkun neyslu: Sjálfvirkur flutningur AGV dregur verulega úr líkamlegri vinnuafl-framlínustarfsmanna, sparar í raun launakostnað og dregur úr hráefnissóun með sjálfvirkri skýrslugerð.
(3) Stöðluð stjórnun: AGV kerfið þvingar síðuna til að vera hreinn og staðlað, sem skapar staðlað og sjónrænt stafræn upplýsingaverkstæði.
(4) Tenging við heildaraðstæður: MES, WMS, WCS, LES og ERP gögn eru tengd, sem opnar alla tengingu framleiðslu, flutninga og vörugeymsla, og eykur alhliða stjórnun og eftirlitsgetu aðfangakeðju.
Frá sjónarhóli mikilvægis iðnaðarins, sannar stafræna upplýsingaöflunarverkefnið í Tianjin Yihong að í flókinni prent- og pökkunarverksmiðju með mörgum hæðum, mörgum ferlum og mörgum afbrigðum, með hæfilegri hönnun á topp-stigi og samþættri samþættingu hugbúnaðar og vélbúnaðar, er hægt að gera sér grein fyrir sjálfvirkri tímasetningu á öllu flutningsferlinu og betrumbættri stafrænni vöruþjónustu.
Snjöll verksmiðjan byggð af Tianjin Yihong er fullkomin útfærsla á hugmyndinni um „stafræna upplýsingaöflun-drifin“ í prent- og pökkunariðnaðinum. Snjöll framleiðsla er ekki einföld uppfærsla á búnaði, né er hún hreinn hugbúnaður í skýið, heldur heildarverkefni með stafræna upplýsingaöflun með ferli flæði sem beinagrind, gagnasöfnun sem taug, hugbúnaðarvettvang sem heilann og sjálfvirknibúnað sem útlimi og lífræna samþættingu og samræmda aðgerð.
Fyrir jafningjafyrirtæki sem hyggjast stuðla að umbreytingu er að móta áætlanir út frá sársaukapunktum og innleiða samtímis hönnun hugbúnaðar og vélbúnaðar rétta leiðin til að láta stafræna upplýsingaöflun færast frá "hugtaki" í "gildi". Með stöðugri skarpskyggni gervigreindartækni á sviði gæðaspá og hagræðingar ferla verður stafræna upplýsingaöflun prentunar- og umbúðaiðnaðarins enn dýpkað.