Reynsla Yutong Technology Yfirlit yfir greindar verksmiðjuframkvæmdir, frábær yfirgripsmikil!

Sem stendur hefur stafræn umbreyting orðið nauðsynleg leið fyrir indversk fyrirtæki til að leita að lifun og þróun, auka samkeppnishæfni og ná sjálfbærri þróun. Hins vegar, hvað á að snúa? Hvernig á að snúa? Ennþá áskorun fyrir indversk fyrirtæki. Prentunartækni tímaritið hefur sett upp sérstakan „Digital Intelligence Talk“ dálk, með áherslu á „leiðir“ og „tækni“ við stafræna umbreytingu til að prenta fyrirtæki, gefa gaum að þróun iðnaðarins, kanna byggingarleiðir og deila framúrskarandi málum.
Shenzhen Yutong Packaging Technology Co., Ltd. (hér á eftir kallað „Yutong Technology“) er leiðandi og alþjóðlega þekktur gæðapökkunarlausnaraðili, stofnað árið 1996 og skráður á Shenzhen kauphöllinni árið 2016. Með framúrskarandi prentun og umbúðatækni og stöðvunarstillingu á heims Framleiðsluþjónusta til Fortune 500 fyrirtækja og vel - þekktir viðskiptavinir. Viðskipti þess ná yfir sex kjarnasvið: neytandi rafeindatækni, áfengi, persónulega umönnun, mat, heilsugæslu og tóbak. Að auki bjóðum við einnig upp á sérsniðna þjónustu fyrir viðskiptavini í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal umhverfisuppbótar á plasti, prepress fjölmiðlum, borðspilum og kortum, smásöluverslun, menningar- og skapandi vörum, innspýtingarmótun, prentun ljósritunar osfrv.
Vandamál við upplýsingatækni og viðhald og þróun í framleiðslufyrirtækjum
01/Málefni á öllum stigum í rekstri og viðhaldi snjallra verksmiðja
(1) Starfsfólk notenda
Þegar aðgangsaðgerð kerfisins er tiltölulega fullkomin eru fyrirtæki tengd í gegnum kerfið og flestar rekstur fyrirtækja er framkvæmt á kerfinu, munu notendur fylgjast vel með spurningum eins og „hvernig á að leysa vandamál eftir að þau eiga sér stað?“ og „Hve lengi er hægt að leysa vandamál eftir að þau eiga sér stað?“, sérstaklega þegar greindur flutningsmeðferð er notuð og tengingin er mjög þétt.
(2) Starfsfólk upplýsingatækni
Vegna vaxandi fjölda viðskiptakerfa og flókinna ferla og tæknilegra upplýsinga sem um er að ræða eru mörg vandamál sem starfsmenn upplýsingatækni þurfa að leysa. Þeir fylgjast sérstaklega með spurningum eins og „með svo marga hluti að gera, hver getur hjálpað mér?“ "Hvernig get ég stjórnað svona flóknu kerfi?" „Hvern ætti ég að snúa mér að lausnum þegar kerfið bilar.

(3) Stjórnendur
Frá stjórnunarsjónarmiði eru spurningarnar sem stjórnendur hafa oft áhyggjur af: "Er rekstur viðskiptakerfa örugg og stöðug?" "Hvernig á að stjórna svo mörgum kerfum og verktaki?" "Hvað er upplýsingadeildin að gera eftir að verkefnið verður í beinni útsendingu?" Og svo framvegis.
(4) Ákvarðanir
Ákvörðunin - framleiðendur sjá aðeins að forritið er í gangi eða kerfið er á netinu, en hvað varðar niðurstöður, þá þurfa þeir samt nokkur gögn til að styðja það eða einhverjar áætlanagerðar tillögur til að segja þeim um gildi stafræna kerfisins. Í stuttu máli, þeir hafa meiri áhyggjur af spurningum eins og „Hvað hefur upplýsingadeildin gert með svo miklum peningum? '' Hvaða gildi færir upplýsingatækni okkur? '' Hvað þarf annars smíði upplýsingatækni okkar að gera? '.
02/Áskoranir sem rekstur og viðhald stendur frammi fyrir
Stjórnendateymið leggur meiri áherslu á hvernig á að staðla viðskipti og sameina stafræn kerfi til að átta sig á stjórnun KPI á mismunandi stigum (ákvörðun - gerð, stjórnun og framkvæmd) á einni mínútu, náðu endanum - til - lokagagnaumsóknar og greiningar, og raunveruleg - tíminn greip aðgerða stöðu snjallra verksmiðja. Með því að treysta á kerfi, ferla og afköst er hægt að ná topp - niður stafrænu akstri.
04/Grunnskilningur á rekstri og viðhaldi fyrirtækisins
Með því að treysta á sérhæfðan vöktunarvettvang, samþætta kjarnaþætti eins og starfsfólk, ferla, tækni og verkfæri, innleiðum við yfirgripsmikið og raunverulegt - tímaeftirlit og stjórnunarkerfi fyrir arkitektúr upplýsingatækni og ýmis forrit. Meginmarkmið þess er að tryggja samfellu og stöðugleika rekstrar rekstrar með raunverulegri - tímaskilgreining og skjótum viðbrögðum, en byggja upp tvo - leið endurgjöf milli fyrirtækisins og IT hliðar til að ná kraftmiklum aðlögun og samvinnu hagræðingu á upplýsingatækni og viðskiptaþörf.
05/Búðu til greindan vöktunarvettvang fyrir upplýsingatækni og komið á virku eftirlits- og rekstrarstillingu upplýsingatækni
Með vaxandi kröfum um viðskipti um rekstur og viðhald í upplýsingatækni getur hefðbundin aðgerðalaus slökkvistarf og viðhaldslíkan ekki lengur uppfyllt kröfur fyrirtækja og veitt ábyrgðir fyrir viðskiptaþróun. Aðeins með því að nýta núverandi háþróaða tækni og byggja upp virkan eftirlits- og rekstrarkerfi fyrir eftirlit með eftirliti með eftirliti, getum við komið í veg fyrir og á greindan hátt séð um ýmis bilun í kerfinu fyrirfram, verndað hratt þróun viðskipta og uppfyllt kröfur fyrirtækja fyrir það.

Xuchang Intelligent Factory Stage Achievement Display
02/Hápunktar Smart Factory
(1) Paperless Workshop
Í framleiðsluferlinu, sérstaklega fyrir massa - framleiddar vörur, nema að ekki hafi verið að uppfylla framleiðslumarkmið og helstu framleiðsluafbrigði sem krefjast þess að ábyrgur aðili skrifi PPT greiningarskýrslu, er framleiðslu daglega skýrslunnar, gæðaskýrsla, skýrsla búnaðar, viðhald, viðgerðir og aðrar upplýsingar sem notaðar eru í daglegum framleiðslufundum, með daglega gögnum sem eru búnar til í gegnum 800 Tollur Pöntunaskrár eða söguleg gögn frá viku, mánuði eða jafnvel fyrir ári, er hægt að sækja þau hvenær sem er. Rauntímasöfnun, pappírslaus, villuvarnir, leka sönnun og rekjanleiki gagna fyrir „fólk“, „vélar“, „efni“, „aðferðir“ og „umhverfi“ hafa verið náð með níu stjórnunareiningum.
(2) Vöruhús svartljós
Með samsetningu WMS og AGV vélmenni, frá hráefni vörugeymsla til vörugeymsla á hliðarhliðum, hálf - fullunnu vöruhúsum og fullunninni vöruhúsum, er öll viðskipti með útgönguleið og útgönguleiðsla ómönnuð og efni eru sjálfkrafa hlaðin og losuð, að fullu nánar greindar tímasetningar á AGV -aðgerðum í WAREHOUSE. Miðað við orku - sparnaðarþarfir nær vöruhúsinu öllum lýsingarljósum, jafnvel þarf að kveikja á loftkælingu, sannarlega ná svörtu ljósi, orku - sparnað og ómönnuð vörugeymsla um verksmiðjuna.
(3) Ómannað flutninga í verksmiðjunni
Til að ná fram greindri uppfærslu á öllu flutningsferlinu í verksmiðjunni hefur verksmiðjan flutt inn meira en 270 falin AGV og meira en 30 lyftara AGV og smíðað sjálfvirkt meðhöndlunarkerfi sem nær yfir vinnustofur og vöruhús. Með því að samræma djúpt við grunnkröfur framleiðsluviðskipta, hefur verið náð óaðfinnanlegri samþættingu við MES (Framleiðslukerfi), WMS (Warehouse Management System) og RCS (Robot Control System). Í verkstæðinu, sem treystir á samspil gagna milli ýmissa kerfa til að keyra AGV til að ljúka nákvæmri sjálfvirkri afhendingu efnis, er efnisframboð takt framleiðslulínunnar mjög samsvörun við framleiðsluáætlunina; Í vöruhúsinu, byggt á rökfræði vörugeymslufyrirtækja, framkvæmir AGV sjálfstætt á heimleið og útleið rekstrar efna og nær fullri sjálfvirkni vörugeymslu.
Þetta skipulag kemur í stað hefðbundins handvirkrar meðhöndlunarstillingar og nær ómannaðri notkun allra flutningatengla í verksmiðjunni. Það bætir ekki aðeins skilvirkni og nákvæmni efnismeðferðar, heldur nær einnig 100% hagræðingu á flutninga á launakostnaði og leggur traustan grunn fyrir verksmiðjuna til að skapa skilvirkt, greind og lágt - kostnaðarframleiðslukerfi vistkerfi.

(4) Kerfisbundið KPI mat
Settu KPI matsstaðla fyrir starfsfólk í ýmsum deildum, treystu á kerfið til að safna sjálfkrafa grunngögnum og ná sjálfvirkri stigagjöf og mati á KPI. Þessi háttur getur í raun dregið úr huglægum dómi í mati starfsmanna og stjórnendur hafa aðeins 5% ~ 10% aðlögunarheimild til að tryggja sanngirni og réttlæti stjórnunar.
Aðgerð og viðhaldshlutdeild
01/Skipulagshluti
(1) Sameinaður staðall fyrir forskriftir um hráefni
Mörg hráefnin sem við notuðum í fortíðinni voru með mismunandi umbúðir. Til að ná stöðlun verður að þurfa að nota birgja til að nota kerfið okkar til að merkja. Og til þess að vinna með sjálfvirkum flutningum eða ómannaðri kerfi, eða til að nota lyftara eða annan búnað, hafa strangar kröfur verið settar fram fyrir pakka forskriftir (þyngd minna en eða jafnt og 600 kg, hæð undir 2,0 metrum).
Vandamál: Framkvæmd hráefnis umbúða er óeðlileg, sem leiðir til vélbúnaðarskemmda á AGV.
Ástæða: Það er fyrirbæri of þung og yfir hæð í pakkanum, með þyngd sem er meiri en eða jafnt og 800 kg og hæð meiri en eða jafnt og 2,3 m.
Mótvægisaðgerð: Þróa gæða læsingaraðgerð, framkvæma sameinað gæðaeftirlit á hæð og þyngd fyrir geymslu og tryggðu að forskriftir pakkans uppfylli ekki staðla og ekki er hægt að nota á netinu.
Áhrif: Sameinaðir umbúðir staðlar, þyngd minni en eða jafnt og 600 kg, hæð minni en eða jöfn 2,0 m; Minni óeðlilegt tjón á AGV tengdum fylgihlutum og minni viðhaldskostnaði.
(2) Dreifing smábíla er reiknuð í samræmi við gólf taktinn
Vandamál: Bíllinn tekur langan tíma að ljúka verkefnum og hefur litla skilvirkni. Lengsti framkvæmdartími frá verkstæðissvæði 1 til svæði 4 er um það bil 30 mínútur.
Ástæða: Vinnustofan er með stórt svæði (yfir 40000 fermetrar), með lengd 300+ metra frá norðri til suðurs og 100+ metra frá austri til vesturs; AGV starfar á mismunandi svæðum, sem leiðir til langra flutninga vegalengda.
Mótvægisaðgerð: Þróa tilnefndar aðgerðir ökutækja á þróunarsvæðinu og ökutæki á þessu svæði munu framkvæma verkefni á þessu svæði.

Áhrif: Settu hæfilegan fjölda ökutækja á hverju svæði til þjónustu, jafnvægisverkefni; Meðalverkunartími dulins AGV er minni en eða jafnt og 5 mínútur.
(3) Úthlutaðu hollustu starfsfólki að farga úrgangspappír og sorp í verkstæðinu, sem leiðir til sóun á mannafla
Vandamál: Hollur starfsfólk varp, sóun á mannafla og ófullnægjandi vinnu (2 manns samtals fyrir dag- og næturvaktir).
Ástæða: Úrgangspappír og sorp eru flutt frá öðrum hæðum til fyrstu hæðar og starfsfólk er ábyrgt fyrir því að varpa sorpinu. Ef flutningur á fyrstu hæð er ekki tímabær er ekki hægt að flytja sorpið frá efri hæðinni að neðri hæðinni.
Mótvægisaðgerð: Þróa sjálfvirkan sorpeyðingarbúnað og samþætta hann með kerfinu.
Áhrif: Sparaðu mannafla (2 manns í heild sinni dag og næturvaktir) og bæta skilvirkni sorphirðu.
(4) Sannprófun lyftu fyrir lyftu
Vandamál: Lyftukeðju tromman flutti ekki hillurnar á tilnefndan stað. Hillan hefur náð tilnefndum stað, en komu merkið hefur ekki verið sent.
Ástæða: Ljósmyndunarskynjunartæki upprunalegu lyftarskynjunarbúnaðarins hefur fyrirbæri rangra kveikju og rangra viðvörunar.
Mótvægisaðgerð: Stilltu ljósnemar skynjunarbúnaðinn að málmskynjunarbúnaði.
Áhrif: Eftir að hillurnar eru til staðar, tímabær sending á staðnum; Fyrirbæri ljósafrangra rangar kveikju og rangar viðvaranir hefur í grundvallaratriðum verið leyst.
(5) Skipuleggðu vörugeymslu hráefnisins til að nota lyftara og AGV til að taka beint upp og geyma vörur á bryggjunni
Vandamál: Það eru öryggisáhættir og lítil skilvirkni með lyftara AGV aðgerðum við bryggjuna.
Ástæða: FRAMLEIÐSLA FRAMLEIÐSLA LYFJA Á bryggju stafar af öryggisáhættu; Forklift AGV er með stóran beygju radíus og litla skilvirkni; Heildartími fyrir eina hringrásarverkefni er 360 sekúndur.
Mótvægisaðgerð: Skipuleggðu afhendingarstig og stilltu notkun blöndunar lyftara og falinna ökutækja.
Áhrif: Farsíma lyftara og lyftaratgerð AGV komast ekki í beina snertingu og draga úr öryggisáhættu; Samsetning tveggja gerða AGV hefur meiri rekstrarvirkni en einn lyftara AGV; Heildartími fyrir blandað verkefni er 280 sekúndur.
(6) Krossgólfviðskipti, bíllinn getur ekki svarað tímanlega

Vandamál: Það er ójöfn dreifing auðlinda milli lyfta og hita, þar sem sum svæði hafa aðgerðalausar lyftur og önnur hafa mörg verkefni sem bíða við innganginn á lyftu. Lyftuverkefnistími er meiri en eða jafnt og 10 mínútur.
Ástæða: Mismunandi svæði og viðskiptasviðsmyndir hafa mismunandi vinnutíma.
Mótvægisaðgerð: Þróaðu þjónustu fyrir tímaáætlun fyrir lyftuna, sem gerir litlum bílum kleift að bíða fyrir framan lyftuna fyrirfram og takmarka verkefnið vatnsstig lyftunnar (minna en eða jafnt og 3).
Áhrif: Þegar lyftan nær markgólfinu getur AGV brugðist hratt við; Bæta nýtingu skilvirkni lyfta og AGV; Lyftuverkefni tíma minna en eða jafnt og 6 mínútur.
02/skilvirkni
(1) Samanburður á skilvirkni milli falinn bíl og lyftara AGV
Hvað ástand iðnaðarins varðar mælir höfundurinn með dulda AGV af eftirfarandi ástæðum: Í fyrsta lagi, samkvæmt raunverulegum rekstrarútreikningi verksmiðjunnar, er skilvirkni dulda AGV 1,64 sinnum meiri en Agv lyftara; Í öðru lagi er hægt að stilla rásbreidd dulda AGV í samræmi við álagsstærð, sem getur dregið úr rýmisúrgangi; Í þriðja lagi er kostnaður við dulda AGV lægri. Undir sömu staðsetningu getur verð á lyftara AGV verið 1,78-1,80 sinnum eða jafnvel tvöfalt það sem dulda AGV; Í fjórða lagi, frá öryggissjónarmiði, henta duldum AGV hentugri til notkunar í framleiðsluverkstæði.
(2) Samanburður á skilvirkni milli lyfta og lyfta
Í sömu atburðarás er lyftivirkni lyftunnar 1,3 sinnum sú sem lyftan. Valið á milli tveggja fer eftir þörfum fyrirtækisins sjálfs. Nýskipulagðar verksmiðjubyggingar okkar munu allar nota lyftur vegna meiri skilvirkni þeirra, lægri fjárfestingarkostnaðar og lægri brunavarnaþörf.
(3) Post Press Workshop Planning lyftara AGV aðgerð
Vandamál: Framkvæmd hefur komist að því að plássið eftir verkstæði er takmarkað og skilvirkni AGV aðgerðar fyrir lyftara er lítil og ósveigjanleg.
Ástæða: Forklift AGV er með stóran snúnings radíus og litla skilvirkni; Forklift AGV farmgönguhraði 1000mm/s; Heildartími fyrir staka hringrás er 305 sekúndur.
Mótvægisaðgerð: Breyttu og aðlagaðu að falinn AGV aðgerð.
Áhrif: Dulda AGV keyrir hratt, tekur á litlu rásarsvæði og er sveigjanlegra; Falinn Agv farmgönguhraði 1500mm/s; Heildartími fyrir einnar hringrásarverkefni er 182 sekúndur.
03/Stjórnun kafli
(1) Óeðlileg stjórnunarstjórn

Í fortíðinni áttu sér stað óeðlilegar verkstæði og hæfileikar viðhaldsfólks voru breytilegir, sem leiddu til þess að vandamál voru oft ekki tekist á við tímanlega. Við notum Rush pöntun fyrir þetta: Eftir að vandamál kemur upp finnum við fljótt svæðið, tengjum Rush pantanir með frammistöðu og virkjum að fullu starfsfólk á því svæði til að þjóta pöntunum til viðgerðar; Ef sá sem hefur umsjón með því að grípa í pöntunina tekst ekki að ljúka viðgerðum innan tímamarka skal tæknilegur sérfræðingur tilnefna starfsfólk til að gera við hana. Á þessum tíma verður árangursstig upprunalegu svæðisábyrgðar starfsfólks dregið í samræmi við það. Með því að knýja fram afköst skaltu ná skjótum meðhöndlun á frávikum og bæta nýtingarhlutfall búnaðar.
(2) Full skoðun og gagnainngangsmál
Til að skrá nákvæmlega inntaksgögn fulla skoðunarstöðvar og átta sig á raunverulegu fyrsta stigi vörunnar er nauðsynlegt að draga gögnin saman með fullri skoðun inntaksaðgerðar MES kerfisins.
Vandamál: Gögnin sem færð voru á fullu skoðunarstöð passa ekki við raunveruleg gögn, sem leiða til ófullnægjandi eða ótímabærs inntaks.
Ástæða: Kerfisferlið er ófullkomið og skortir þvingun, sem leiðir til handahófskenndrar gagnafærslu á ON - skoðunarstöðinni.
Mótvægisaðgerð: Fínstilltu upprunalegu kerfisaðgerðirnar, bættu við gæðaendurskoðun og sjónrænni skoðunaraðgerðir kerfisins.
Áhrif: Staðlað inntaksaðgerðarferli fulla skoðunarstöðvar; Gögnin sem færð voru á alla skoðunarstöðina eru í samræmi við raunverulegar aðstæður og geta sannarlega endurspeglað fyrsta góða hlutfallið á staðnum.
04/kerfishluti
(1) Rauntímaeftirlit með AGV kerfisrekstri og stöðu verkefna
Þegar AGV lendir í vandræðum mun það kyrrstöðu og bíða oft þar til það er uppgötvað að þekkja óeðlilegt. Ekki er hægt að ákvarða tímalengd kyrrstöðu nema verkefnið sé rofið vegna aftengingar, sem gerir það erfitt að greina tímanlega. Þess vegna innleiðum við raunverulegt - tímaeftirlit með AGV verkefnum í kerfinu. Þegar óeðlilegt á sér stað verður tímalengd og staðsetningu fráviks ýtt til viðkomandi ábyrgðaraðila og farsíma umsjónarmanns strax til tímanlega vinnslu og lokunar.
(2) Rauntíma eftirlit með óeðlilegum aðstæðum í aðgerð og verkefnum lyftukerfisins
Með því að þróa smáforrit og mælaborð er rekstrarstaða lyftunnar tengd kerfinu, með grænu sem gefur til kynna eðlilega og rauða sem gefur til kynna óeðlilegt og öllum frávikum verður ýtt í alvöru - tíma í gegnum WeChat. Þetta gerir starfsfólki í rekstri og viðhaldi kleift að finna fljótt óeðlileg svæði og gólf, höndla frávik tímanlega og draga úr vinnslutíma verkefna yfir gólf frá 10 mínútum í 6 mínútur, bæta skilvirkni og spara tíma.
(3) Rauntíma eftirlit með kerfisrekstri og stöðu notkunar
Rekstrarstöðu allra kerfa á verksmiðjusvæðinu verður tafarlaust gert við ábyrgan aðila í gegnum WeChat ef um það bil frávik, svo að tæknilega starfsmenn geti sinnt og komið í veg fyrir frávik. Á sama tíma skaltu fylgjast með notkun ýmissa viðskiptadeilda í verksmiðjukerfinu og þróa viðeigandi kerfi til mats.

)
Tæknilega arkitektúrstjórnunin samþykkir ofursaman lausn, sem auðveldar öryggisafrit, skjót meðhöndlun undantekninga og felur í sér reglulegt eftirlit með netþjónum. Þegar það eru frávik eða vísbendingar sem fara yfir mörkin í rekstri netþjónanna, harður diskur, auðlindir osfrv., Verður WeChat Mini forritið notað til að veita snemma viðvörun, aðstoða við tímanlega lokun og meðhöndlun fráviks og tryggja að starfsfólk stjórnenda geti brugðist fljótt og leyst vandamál á réttan hátt.