Sýning

12 stöðlum á bylgjupappa framleiðslu línu þarf að vera stöðluð

Jan 09, 2019 Skildu eftir skilaboð

12 stöðlum á bylgjupappa framleiðslu línu þarf að vera stöðluð

Við erum stór prentun fyrirtæki í Shenzhen Kína. Við bjóðum upp á öll bókarit, bókasafnsbók, bókasafnsbókbók, bókasafnsbæklingur, bókasafnsbók, bókasafnsprentun, saddle stiching bókprentun, bækling prentun, pökkunarkassi, dagatöl, alls konar PVC, vörubæklingar, skýringar, bók barna, límmiðar, allt tegundir af sérstökum pappír lit prentun vörur, leikur cardand svo framvegis.

Fyrir frekari upplýsingar vinsamlegast heimsækja

http://www.joyful-printing.com. Aðeins ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

Netfang: info@joyful-printing.net


Í ferlisstjórnun öskjufyrirtækja er staðalbúnaður einn af mikilvægustu tækjum. Það er mjög mikilvægt og nauðsynlegt fyrir fyrirtæki í öskju að leggja áherslu á og styrkja stöðlun á ferlum. Aðferð staðla er mikilvægt skref í stöðlun öskju fyrirtæki, og stöðluð stjórn á hverri ferli hlekkur í öskju framleiðsluferli er mikilvægur hluti af stöðlun aðferð.


1. Límvísitala

Seigja og fast efni límsins fyrir bylgjupappa ætti að aðlaga eftir tímabilinu. Almennt, þegar hitastigið er lágt og lítið raki (vetur), er lím seigja einn bylgjupappa 17-21s (húðun 4 bollar, það sama hér að neðan), fast efni er 17% -19%; seigju límsins fyrir þrjú bylgjupappa er 40 ~ 60s, fast efni er 18% til 20%. Í háum hita og mikilli raka (sumar) er seigja límsins fyrir einn bylgjupappa 20 ~ 25s, fast efni er 19% ~ 22%; seigju límsins fyrir þrjú bylgjupappa er 55 ~ 90s, fast efni er 21% ~ 25%. Að auki skal límið fylgt lengd límsins (notaðu þumalfingur til að halda smá lími og vísifingrið, taktu tvo fingur hægt að fjarlægðinni milli tveggja fingra þegar límið brýtur) er 15 ~ 20mm .


2. Undirstaða pappírsvísitala

(1) Rökinnihald grunnpappírsins. Rökinnihald grunnpappírsins ætti að vera 6% til 8%, sem er hagstæðast fyrir bindiefni og bylgjulengd áhrif bylgjupappa. Munurinn á vatnsinnihaldi milli þriggja grunnpappíranna og vinstri, miðju og hægri hliðar hvers grunnpappírs má ekki vera meiri en 3%.


(2) Framleiðsla tími á rauðum pappír. Framleiðslu dagsetningar þriggja gerða grunnpappírs verður að vera svipuð áður en hægt er að nota þau á vélinni.


(3) Hversu oft er grunnpappír ónæmur fyrir brjóta saman. Grunnupplýsingin ætti að framleiða í hitastigi og lágmarki rakastigi. Til að koma í veg fyrir að gæði pappaklasans springist vegna lítillar þéttingarþols skal fjöldi brjóta á grunnpappír vera meira en 50 sinnum.


(4) Stöðugleiki pappírs. Styrkur grunnpappírsins er ákvörðuð í samræmi við kröfur um þrýsting við viðskiptavini fyrir bylgjupappa sem notaður er og framleiðsluferlið öskju. Ef þjöppunarþol kassa-gerð öskju nær 1500N, með því að nota greiningu og útreikning, ef offsetprentunarkassinn er notaður, skal grunnpappír vera hámarksstyrkur A, magngildið er 120g / m2 og hringþrýstingsvísitalan er meiri en 7N · m / g; Eða forprentað prentunarkassi, grunnpappír ætti að vera háhraða A-einkunn, magngildið er 110g / m2 og hringþrýstingsvísitalan er meiri en 6N · m / g.


Val á styrk grunnpappírsins er flókið og þarf að ákvarða eftir greiningu, útreikning og tilraun samkvæmt viðeigandi tækni. Þegar það er ákveðið, má ekki nota grunnpappír fyrir þessa tegund kassa, og grunnpappír samsvarandi styrkleika sem tilgreindur verður að vera valinn til framleiðslu.


3. Upprunalegur pappírsstyrkur

Upprunalega pappírskrafturinn skal aðlagaður í samræmi við lengdarbendingu bylgjupappa og notkun. Þegar bylgjupappa er bogið í átt að ákveðinni lengdarstefnu pappírsins, ætti að losa spennuna á grunnpappírinu. Upprunalega pappírskjarna og ytri spennustýringin eru mismunandi. Upprunalega pappírsvinnamælirinn verður að minnka í kjarna til að koma í veg fyrir að pappír brjóti. Ef upprunalega pappírskrafturinn er of stór getur það valdið gæðavandamálum, svo sem brotinn pappír, lengdarbending á bylgjupappa og ófullnægjandi bylgjupappaáhrifum. Þvert á móti getur það valdið froðumyndun og víkkun á bylgjupappa.


4 upphitunarhraði

Yfirborðshitastig forvarnarrúmsins verður að vera yfir 100 ° C og hitastig hitans skal vera yfir 150 ° C. Upphitunarhraði er í réttu hlutfalli við snertiflötur grunnpappírsins á forvarnarrúllunni og rakainnihald grunnpappírsins. Á vinnsluferlinu má auka eða minnka forvarnarhraða í samræmi við hliðarbendingartíðni bylgjupappa. Til dæmis, þegar einum bylgjupappa og þrjú bylgjupappa eru bogin í þverskurðarstefnu, hvaða tegund af grunnpappír er boginn, er upphitunarhraðahorni grunnpappírsins aukinn og forhitunarhraði annarrar grunnpappírsins er minnkað.


5. Stafpappírsstilling

Þó að stöflun pappírs í brúni hjálpar til við að flýja á bylgjupappa, getur of mikið pappírspappír valdið því að bylgjupappa birtist á borðinu, beygja og svo framvegis. Því er nauðsynlegt að með góðu móti stjórna magni haugapappírs samkvæmt áhrifum stjórnar.


6. Dæmigreiningarkerfi

Þegar þrýstibúnaður er búinn til skal tryggja hreinleika pappa. Nota skal rykbúnaðarkerfið frá framleiðslulínum fyrir bylgjupappa til að fjarlægja rykið með bursta og opna sogbúnaðinn til að draga úr prentgæði vegna pappírs í síðari prentunarferlinu.


7. Dampþrýstingur og hitaplatsstýring

Gakktu úr skugga um að lágmarksgufþrýstingur sé meiri en 7 kg, og hitastig hitastigsins nær 150 ° C áður en framleiðsla er hafin. Í raunframleiðslu er hitaplöturinn sanngjarnt stilltur í samræmi við beygja gráðu bylgjupappa og hraða ökutækisins. Þegar bylgjupappa er boginn þvert á áttina á kassanum skal síðari setrið af heitum þrýstiplötum lyft til að tryggja að innri hitastigið á heitum þrýstibúnaði sé lækkað undir forsendu gelatínunar. Þegar framleiða bylgjupappa með lengdarmál sem er minna en 600 mm, ætti að hægja á vélhraða um 30% í 40% og setja á sig þrýstipúnaðartæki með heitþrýsta plötum eða lyftu og heita plötuna ætti að vera lyft til að losna við hita.


Fyrir fyrirfram prentað pappa, til að ná fram gæðavandamálum við 150 ° C, skal prentað pappír vera úr háhita lakki. Þegar blek og lakk á þessum háum hita finnst fyrirfram prentað pappír skal nota hita. Hitastig plata var lækkað í 130 ° C til endurframleiðslu.


8. Samkvæmt stærð bylgjupappa

Minni bylgjupappa skal ekki framleitt strax eftir framleiðslu á stærri bylgjupappa. Ef verksmiðjan okkar framleiðir venjulega bylgjupappa með lóðrétta vídd 1020 mm, ef bylgjupappa með lítilli lengdarmál (eins og minna en 600 mm) er skipt út strax, getur innri hitastigið á heitum þrýstiborðinu ekki verið stórlega dregið af vegna þess að það er stutt tími eftir lokun. Orsakir bylgjupappa til að gangast undir alvarlega beygja aflögun. Þess vegna ætti framleiðslu á bylgjupappa með lengdarvídd minni en 600 mm að vera áætlað fyrir upphaflega framleiðslu á einum degi.


Stærri bylgjupappa ætti ekki að framleiða strax eftir framleiðslu á minni bylgjupappa. Þetta er vegna þess að framleiðslu á bylgjupappa af minni stærð fer fram við lágan hraða og lágt hitastig. Þegar umbrotin pappír af stærri stærð er skipt út strax getur ekki hitastigið á heitu þrýstiplötunni fljótt hækkað við hitastigið og gelatnunin er ófullnægjandi og raka er ófullnægjandi. Slow tap mun gera pappa stífari og bylgjupappinn er ekki stífur. Þess vegna verður að framleiða það eftir að hitastig hitastigs nær stöðluðu bilinu.


9. Þrýstihylki

Í fyrsta lagi er þrýstingur aðlögun milli efri og neðri bylgjupappa og þrýstingsrúllur, sem hefur bein áhrif á bylgjulengd. Ef þrýstingurinn er of stórur, verður fyrirbæri að brjóta eða mylja þegar bylgjupappírin myndast; Ef þrýstingurinn er ójöfn mun bylgjupappinn vera ójöfn þykkt og ójafnt húðuð; Ef þrýstingurinn er of lítill mun bylgjuprófurinn versna.


Fylgt eftir með aðlögun límsins. Gildissviðið er í öfugu hlutfalli við þrýstinginn. Gildissviðið er of lítið, þ.e. þrýstingurinn er of stór, stífleiki pappans er lækkaður, hæð pappírsins lækkaður og þjöppunarkraftur öskunnar minnkaður. Ef þrýstingur er of stór er þrýstingurinn of lítill, sem hefur áhrif á viðloðun pappírsins. , sem veldur lélegri viðloðun. Þegar framleiða einn bylgjupappa er lím bilið gildi 3,2 ~ 3,6 mm; Þegar þrír bylgjupappa er búið til, er einangrað borðmeltunarmörk 2,6 mm, þrívíddarglerið er 2,2 mm, gúmmírúllan og efri þrýstivalan. Gildissviðið á milli þeirra ætti að vera 3,0 mm.


10. Hraðastýring

Hraði bílsins hefur mikil áhrif á flatness bylgjupappa. Undir þeirri forsendu að gufuþrýstingur er um það bil 7 kg og hitastigshita er um 150 ° C, þegar lengdarmiðja bylgjupappa er meira en 600 mm skal hraða stjórnað í 140 ~ 160m / mín .; Þegar lengdarmálið er minna en 600 mm skal hraða ökutækisins vera 90-100 m / mín.


11. Innri hreinsun þrýstingsplötu

Þegar pappírsþurrkur eða fast efni límsins er fest við yfirborðið á heitplötunni eða yfirborði límbandsins, geta rispur og gúmmí komið fram á yfirborði bylgjupappa. Á þessum tíma er nauðsynlegt að stöðva hreinsunina, annars síðari prentunarferlið. Það er viðkvæmt fyrir gæðavandamálum sem eru ekki inked.


12. Afhending

Einföld bylgjupappa og þrír bylgjupappaþynnur verða að vera snyrtilegur og nákvæmar. 20 blöð af einföldum bylgjupappa eru sett fyrir og aftur. 500 blöð af þriggja borði pappa eru notaðar. Þegar beygingin er meiri en 1% af breidd pappsins eru 20 blöð af fram- og bakhliðum einnig sett á hvert borð til að koma í veg fyrir að stjórnin haldi áfram að beygja og afmyndast við geymslu.

Hringdu í okkur