Fljótleg leiðarvísir um algengar lökkunartækni fyrir merki!

Mynd 1

Þar sem lagskipt ferlið krefst notkunar á plastfilmu sem hráefni, frá umhverfissjónarmiði, er húðunarferlið umhverfisvænna-en lagskipt, sérstaklega vatns-húðun og UV húðun. Vatns-undirstaða húðun er ó-eitruð, ekki-pirrandi, laus við rokgjörn lífræn efnasambönd, kostnaðar-hagkvæm og notar víða fáanleg efni. Á sama tíma hefur það mikið gagnsæi, góðan gljáa og undir langvarandi sterku sólarljósi er það ekki viðkvæmt fyrir að gulna. Það er líka slitþolið-og rispa-þolið. UV húðun inniheldur nánast engin leysiefni, krefst tiltölulega minni orku til að herða, festist mjög við blek, sem gerir það þétt fest. Yfirborð prentaðra hluta verður ónæmari fyrir sliti, efnum og viðheldur góðum stöðugleika og er hægt að þrífa það með vatni og etanóli. Á heildina litið eru UV-húðaðar vörur ekki klístraðar og hægt er að stafla þeim strax eftir herðingu, sem sparar mikinn tíma fyrir næsta ferli og bætir framleiðslu skilvirkni.

Almennar varúðarráðstafanir við húðun

Þegar þú notar heildarhúðunarferlið til að auka gljáa merkimiða, til að tryggja gæði lagsins og sléttan rekstur framleiðslunnar, ætti að huga að eftirfarandi fjórum þáttum: Í fyrsta lagi skaltu stjórna þykkt lagsins; í öðru lagi, veldu rétta húðun, vegna þess að það eru margar tegundir af húðun, ættir þú að velja viðeigandi út frá gerð undirlags og húðunaraðferð; í þriðja lagi skaltu stjórna seigju og yfirborðsspennu lagsins, þar sem seigja hefur áhrif á jöfnun, þurrkhraða og yfirborðsgljáa. Stilltu því seigju í samræmi við mismunandi hvarfefni. Á sama tíma skaltu fylgjast með breytingum á yfirborðsspennu. Yfirborðsspenna lagsins ætti að vera lægri en bleklagsins til að tryggja rétta bleytu, viðloðun og skarpskyggni á yfirborði merkimiðans; í fjórða lagi, samræma húðunarhraða, húðunarmagn, þrýsting og afl herðabúnaðar. Stilltu þetta út frá því hvernig húðunin blotnar og dregur í sig mismunandi yfirborð yfirborðs.

Bletthúðun
Bletthúðunareiginleikar

Bletthúðun vísar til þess að bera húðun aðeins á ákveðin áberandi svæði á merkimiða, sem gerir það að verkum að þau birtast bjartari og skærari við nærliggjandi texta og myndir, sem skapar sterkari þrívíddar og einstök listræn áhrif. Algengar blettahúðunaraðferðir í dag eru blettagljái, blettamattur, blettursnjór, bletturfroður, blettafroðumyndun, blettbrot og blettahrukkur.

Hægt er að setja blettahúð eftir lagskiptum eða beint á prentað efni. Hins vegar, til að draga betur fram áhrif bletthúðunar, er það almennt borið á eftir lagskipun, aðallega með mattri filmulagskiptingu (sem er um það bil 65% af blettahúðunarvörum). Mynd 2 sýnir áhrif blettahúðunar á merkimiða.

Mynd 2

Eins og þú sérð hafa merkimiðar sem hafa verið lakkaðir að hluta til áferðarmeiri og þrívíddar, sem gefur ákveðnum hlutum merkisins meiri birtu, gagnsæi og slitþol, sem skapar sterk sjónræn áhrif.

Varúðarráðstafanir við hluta lakk

Lökkun að hluta er hægt að ná með skjáprentun, sveigjanlegri prentun og öðrum aðferðum. Þar sem bleklagið í skjáprentun er þykkara samanborið við offset-, djúp- eða prentprentun, mun notkun skjáprentunar fyrir hluta lakk hafa meiri áberandi áhrif. Hins vegar eru nokkur atriði sem þarf að hafa í huga þegar skjáprentun er notuð til að lakka að hluta:

Í fyrsta lagi er formúlan fyrir UV lakk mismunandi á milli vetrar og sumars, svo þú ættir að stilla eftir árstíð og hitastigi. Venjulega hefur UV lakk fyrir veturinn lægra þurrkunarinnihald en fyrir sumarið. Notkun vetrarformúlu UV lakk á sumrin getur leitt til ófullkominnar herslu, sem leiðir til vandamála eins og klísturs. Á hinn bóginn getur notkun UV-lakks í sumarformúlu á veturna haft áhrif á jöfnun, valdið bólum eða húðflæði.

Í öðru lagi ætti að hræra útfjólubláu lakkinu vandlega fyrir notkun. Þar sem útfjólubláu lakk er búið til úr ýmsum efnafræðilegum innihaldsefnum getur það valdið því að íhlutir í ílátinu skiljast að og mynda lög ef það er ónotað í langan tíma. Þess vegna er mikilvægt að blanda því vel saman áður en það er borið á.

Reverse lakk

Einkenni öfuglakkunar

Öfug lakk sameinar lakk að hluta og matt frágang að hluta til að ná háum birtuskilum fyrir tiltekna grafík. Hægt er að klára þessa tækni í einni umferð á prentvél eða beita henni án nettengingar.

Öfug lökkun gerir yfirborði merkimiðans kleift að sýna bæði gljáandi spegil-lík svæði og matt svæði samtímis, sem skapar sterkari birtuskil. Þetta gegnir ekki aðeins hlutverki gegn-fölsun heldur eykur einnig fagurfræði. Í fyrsta lagi er matt grunnlakk prentað yfir ó-gljáandi svæði hönnunarinnar með offsetprentun. Síðan er full-þekjandi yfirlakk sett á og hert á merkimiðanum. Yfirlakkið bregst við prentuðu grunnlakkinu til að skapa matt áhrif á svæði sem ekki eru-gljáandi, en svæðin án grunnlakksins verða gljáandi. Þar sem offsetprentun er notuð fyrir þau svæði sem ekki eru-gljáandi er skráning mjög nákvæm og tryggir nákvæmni gljáandi grafísku þáttanna.

Mynd 3

Mynd 4

Eins og sýnt er á myndum 3 og 4 notar merkimiðan öfugt gljáaferli upp á við. Meðal þeirra sýnir hægri myndin á mynd 4 staðbundin stækkuð áhrif merkimiðans, með björtum svæðum og möttum svæðum merkt á myndinni. Á mynd 5 sýnir rauða prentaða svæðið á miðanum gljáandi áferð en hvítu og bláu svæðin eru með mattri áferð.

Varúðarráðstafanir fyrir öfuga upplýsingu

Þegar öfuggljáandi tækni er notuð þarf að huga að: fyrst að tryggja að blekið sem notað er í hefðbundinni grafískri prentun á merkivörur sé vandlega þurrkað eða hernað. Ef bleklagið er ekki þurrt mun lakkið ekki lækna vandlega, sem leiðir til engin skuggaáhrif; Í öðru lagi, þegar þú hannar skrár, forðastu að nota lítinn texta og lítil mynstur fyrir öfugljóma; ef leturgerðin eða mynstrin eru of lítil mun það valda blekkingum; Í þriðja lagi fer þykkt mattrar áferðar eftir þáttum eins og pressuhraða, prentþrýstingi, lakkþykkt, lakkgerð og flatleika undirlagsyfirborðsins. Ef prentvélin er hröð og olíulagið er þunnt, matta áferðin er grófari og undirlagsyfirborðið slétt, verður matt áferðaráhrifin mjög áberandi.

Í stuttu máli má segja að öfug blossun geti náð fram skuggaáhrifum sem venjuleg prentun getur ekki náð, sem gerir prentaðar vörur glæsilegri og þjónar sem lokahnykkurinn og lyftir prentgæði merkimiða á hærra stigi.

Frammi fyrir sífellt strangari innlendum kröfum um umhverfisvernd og mengunarvarnir, auk þess sem neytendur vilja bjartar og nýjar prentaðar vörur, og í sífellt samkeppnishæfu markaðsumhverfi, eru sífellt fleiri merkimiðaprentunarfyrirtæki farin að nota ýmsar prentunartækni eftir-pressu á merkimiðum, sérstaklega lökkunartækni. Með litlum breytingum á frágangstækni eftir-pressu er stuðlað að fjölbreytni í vöruhönnun til að laga sig að nýju umhverfi, mæta nýjum kröfum og hafa sterkari sjónræn áhrif á vörumerki.