Greining á orsökum blekapinna í móti prentun
Við erum stór prentun fyrirtæki í Shenzhen Kína. Við bjóðum upp á öll bókarit, bókasafnsbók, bókasafnsbókbók, bókasafnsbæklingur, bókasafnsbók, bókasafnsprentun, saddle stiching bókprentun, bækling prentun, pökkunarkassi, dagatöl, alls konar PVC, vörubæklingar, skýringar, bók barna, límmiðar, allt tegundir af sérstökum pappír lit prentun vörur, leikur cardand svo framvegis.
Fyrir frekari upplýsingar vinsamlegast heimsækja
http://www.joyful-printing.com. Aðeins ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
Netfang: info@joyful-printing.net
The blek stafur er fyrirbæri þar sem punktur punktar í axial Strip-eins svæði sem birtast á prentinu eru aukin eða lækkuð.
Í daglegu starfi offsetprentunar, ef vandamálið með blekfesti á prentuðu vörum er oft höfuðverkur. Vegna þess að orsök blekstimpilsins er margfætt, þarf hún víðtækari greiningu og dómgreind til að takast á við það á áhrifaríkan hátt.
Almennt má segja að blekpinnar sem við getum lent í í starfi okkar má u.þ.b. skiptast í fjórar gerðir: titringur gír-lagaður blek prik; Roller blek prik; og blekpinnar sem framleiddar eru af öðrum ástæðum.
Við skulum flokka það hér fyrir neðan:
Fyrst, titringur blek stafur
Titringurinn á titringnum þýðir að snerting þrýstings milli prentunarplötu, teppi, pappírs og sýnishylkisins breytist tafarlaust eftir óeðlilega titringur á vélinni á meðan á prentun stendur (getur aukist tafarlaust eða getur orðið tafarlaust). ), sem leiðir til punktaprófunar.
Teppi: Hlutverk teppis í prentferlinu er ekki aðeins til að auka flutningshraða bleksins í blaðið heldur einnig til að gleypa vélar titringsins sem myndast í áletruninni. Þegar teppið er hert, er það ómögulegt að taka á sig áhrif á titringinn sem myndast við notkun tækisins. Þegar titringur er tjáður á prentinu getur vandamálið í blekstimplinum komið fram. Margir innlendir prentpressar í Kína nota mjúkan púða vegna þess að lítil framleiðsla er nákvæm og stórir titringir sem eiga sér stað á prentuninni.
Lélegt olíuframboð: Þegar hreyfimynd vélinni er léleg í olíufyrirtæki mun það hafa mikil áhrif á sléttan gang á vélinni. Þegar þessi áhrif eru nógu stór, mun það valda titringi á vélinni. Flutningur punktsins hefur áhrif á nokkru leyti, sem leiðir til staðbundinna punktar aflögun og að lokum dökkblekki.
Poor embossing force: Þegar veltingur þrýstingur er of stór, mun titringur vélin eiga sér stað meðan á upphleypingu stendur, sem leiðir til gúmmístangs. Sérstaklega þegar sprautuhólkurinn og tepphólkurinn kemst bara inn í upphleyptu svæðið (við munninn), ef þrýstingurinn er of stórur, snertir snertingin milli tepphólksins og sýnishylkisins við titringinn og stór, venjulegur blek mun birtast. Bar; Þegar sængurhólkurinn og sýningarhólkurinn hefur bara slegið inn upphleypta svæðið frá kyrrlinum, ef þrýstingurinn er of stór, mun titringurinn birtast á snertiflöturnum milli diskhylkisins og tepphólksins og síðan fluttur í gúmmíhólkinn . Á pappír.
Með slit eða óstöðugleiki í þrýstingi: Þegar rennibrautarhöfuðinn rennur út úr olíu, eða vélin gengur náttúrulega í langan tíma, er bilið milli rennibrautarhöfuðsins og hlutans aukið og misræmi er léleg. Þegar þrýstingurinn er þrýstur, stafar blekstafirnar af skjálftanum. Í þessu sambandi er ráðlegt að gera innrennslisgúmmíið inn í trapezoidal form til að draga úr áhrifum á álagsstöðu og draga úr gráðu blekstimpilsins. Að auki, ef veltingur skaftið eða hlutinn er alvarlega borinn, ætti að íhuga að gera við eða skipta um nýtt burð til að koma í veg fyrir blekprófin.
Losun jarðtengisskrúfsins: jarðskrúfurinn er grundvöllur alls prentunarvélarinnar. Ef grunnurinn er óstöðugur, þá er auðvitað ekki rætt um slétt hlaup á vélinni. Við uppsetningu og notkun vélsins og viðhald vélarinnar einu sinni á ári er nauðsynlegt að athuga festingarskrúfurnar sérstaklega og festa lausa skrúfurnar í réttan tíma til að tryggja sléttan gang á vélinni.
Aðrar ástæður sem geta valdið titrandi blekbökum í prentun eru:
Titringur á flutningsrúllunni; titringur af völdum hverrar vals titringur sem stafar af opnun og lokun hvers pappírsskútu; óviðeigandi leiðrétting á mótorhjólum; misjafn snúningur; lausar keðjur; lausar boltar á meginhluta vélarinnar; Hjarta; ójafnvægi í valsum; gír utanaðkomandi og aðrar ástæður.
Í öðru lagi er búið blekboga
Orsök blekstimpilsins: Roller gírið er borið, gír bilið er of stórt, eða erlendar efni safnast milli gír tanna. Þegar trommurinn gengur, klæðist bilið eða útlánið milli tanna, meðan á vélinni stendur, þá er ekki hægt að stilla trommurinn nákvæmlega þannig að línulegur hraði milli veltanna sé ekki í samræmi. Að auki er bakslagið of stórt, og tromman er einnig tilhneigin til að þvælast og hrista og mynda prentaðan barmerki, sem veldur því að spjaldið stafar af því sem stafar af gírkassanum. Það er hindrun í útlimum í bakslagi og auðvelt er að valda því að trommurinn sé skjálfandi vegna fyrirbæri "topp tanna", þannig að hliðarskipulag prentaðs vöru myndar rönd af blekhylki. Í þessu sambandi skal draga úr tönnarspjaldinu með því að endurstilla miðjufjarlægðin milli valsanna. Fyrir gír með alvarlegan klæðast skal skipta nýjum gírum; Ef það er ófrjósemis í tennunum, þá ætti það að vera hreinsað til að útrýma áhrif blekstöngunnar.
Ástæðurnar sem geta valdið gírbarninu er sameinuð þannig:
Gear klæðast; Birgir fyrirlestur er of stór eða of lítil; nákvæmni er ekki hár; Tönn yfirborð og tönn enda chamfering er óviðeigandi; vikulega kasta villa tönn villa tönn yfirborð slétt er ekki hár; gír skew; óviðeigandi bakslag; Of mikil spenna á akstursbelti eða ófullnægjandi; útlendingur á tannyfirborði; Útlendingur safnast upp á rót tönnanna.
Í þriðja lagi er blekhylki
Það eru tvær gerðir af blek bars framleidd með Rollers. Einn er hvítur barur (einnig kallaður vatnsbar) og hitt er hvítur barur (til að auðvelda þá munum við vísa til þeirra hér sem blekbar). Fyrrverandi er yfirleitt vegna vatns. Vandamálið við valsinn stafar af vandamálinu á blekhylki. Hins vegar er orsök valssins, hvort sem það er vatnsrúllur eða blekvals, aðallega sú sama.
Algengasta orsök blekapinna í daglegu framleiðslu er að veltingur þrýstingur er of sterkur.
Þegar snertingartruflunin milli gúmmívalsins og prentplötunnar er of stór, meðan á notkun vélin stendur er þrýstivatninum pressað á móti prentplötunni og áhrifin er auðveldlega valdið því að það hljóti að þvælast þannig að frictional force eykst strokur. Ef þrýstingur nokkurra blekvalsa er of stór, verður þéttleiki barmerkanna meiri. Í þessu sambandi ætti að þrengja snertingartrufluna milli gúmmívalsins og prentplötunnar til að viðhalda samræmdu og í meðallagi snertiskilyrðum og hægt er að fjarlægja blekhlífina eftir að útrýma óhóflega mótstöðu. Þar að auki, þegar þrýstingurinn milli blekhylkisins og blekvalsinn er of stór, er járnvalsinn ýttur á móti gúmmívalsanum og tímabundinn tímabundinn aflögun af völdum elasticity gúmmívalsins veldur renna núningi á prentplötunni til að valda blekbarnið. Þar að auki, þar sem þrýstingurinn á bleknemi og blekhylki og prentplötunni eru mismunandi, er auðveldara að valda því að yfirborðslínuhraði sé ekki samstillt til að valda blekbökunni. Þess vegna skal þrýstingurinn á milli gúmmívalsins og tandem járnvalsins vera með hæfilegum hætti til að koma í veg fyrir að gúmmírúllinn sé þreitt og viðnám og núningarkrafturinn aukist þannig að auðvelt sé að koma í veg fyrir að blekurinn stafi. Það er líka til staðar þar sem gúmmívalsinn hefur slæman kjarna, er ekki beinn og hefur tilhneigingu til blekapinna. Þetta er vegna þess að á meðan veltingur ferli vélarinnar er samskiptaþrýstingur á milli gúmmívalsins og prentplötunnar ósamræmi og þegar vélin rúlla er staðbundin núning versnað og barmerki barmerkin eru völdum. Í þessu sambandi ætti að skipta um háþrýstar blekhylki til að prenta fullan blaðsíðu og textaða útgáfu.
Líkur á blekstikunni sem stafar af of miklum rúllaþrýstingi, eru nokkrar ástæður fyrir því að blekbeltið sé í prentun, meginreglan er í grundvallaratriðum svipuð blekstiknum sem stafar af of miklum rúllaþrýstingi. Svo sem: Roller beygja; Rolling stækkun, sprunga; léleg hreinsun; blek Roller, vatn Rolling öldrun; blek Roller bol vegg gat er ekki sammiðja; bera, gír og önnur klæðast; Roller fyrirkomulag vandamál; Roller bearing fulcrum vandamál.
Í fjórða lagi, aðrir blekbækur
Til viðbótar við þremur tilvikum sem nefnd eru hér að framan er ástæðan fyrir því að blekstöngin stundum birtist í prentunarframleiðslu, mjög erfitt að hugsa um. Leyfðu okkur að kynna nokkrar ástæður sem geta valdið blekinu til viðmiðunar.
efni:
Pappírspappírið er hreint; Fóðrið undir teppinu hefur hrukkum; þykkt plötunnar er ekki samræmd; þykkt teppis er ekki samræmd; Eftirstöðvar leifar;
Vélaspil
Klæðast trommunni og hlutanum; úthreinsun lagarans er of stór, forspennan er of stór; lagið er skekkt;
Notaðu
Skúffuhólkurinn eða gúmmívalshlífin er of stór: ef tvö tilvik eru til staðar, mun ræmur lína verða af ósamræmi yfirborðshraða og áhrif trommunnar verða af veltinum þegar prýringin er gerð. Núning er myndaður til að valda rekstri blekstimpilsins. Að auki er stundum blekstimpillinn auðveldlega vegna álagningar bítahlutans, sem ekki er augljóst (þrýstingurinn er léttur) og pappírsstrimlinum er of mikið. Í þessu sambandi ætti að laga nákvæmlega þykkt fóðursins og nota lágmarks prentþrýsting til að gera bleklagið jafnt og smátt að flytja þannig að samræmda línuhraðinn milli rollers sé forsenda. Þegar pappírsröð er bætt við bíta skal það framkvæmt með því að bæta púðanum smám saman. Ekki púði lengur í einu til að koma í veg fyrir að blekpakkinn skili fram.
Teppi er laus. Ef teppið hefur breyst breytist teygingin á meðan á prentun stendur og spennan er ekki aukin í tíma svo að hægt sé að rennibúnaður sé á meðan veltingur stendur og þannig birtist rönd með blekstimplum. Þess vegna, þegar teppið er slakið, skal gera ráðstafanir til að herða það til að koma í veg fyrir að blekurinn verði prentaður.
Fimmta, dómi og brotthvarf eftir að blekstimpillinn er til staðar
Eins og við nefndum í upphafi greinarinnar er almennt að finna blekpinnar mjög erfiður. Ástæðurnar fyrir barmerki eru mismunandi, og ástandið er stundum flókið. Það eru ein ástæða, og það eru einnig ýmsar aukaverkanir sem eiga við; Það eru búnaður hlutar og íhlutir borinn út, og það eru líka óviðeigandi aðgerðir og aðlögun. Þar að auki eru ekki margir möguleikar fyrir almennar blekbirgðir til að birtast í framleiðslu og erfitt er fyrir almenna rekstraraðila að safnast upp mikla reynslu á þessu sviði.
Hins vegar, eftir nákvæma greiningu, munum við finna að það eru ákveðnar reglur um kynslóð og brotthvarf blekapinna.
1. Liturinn á litum blekisins er léttari en venjulegur hluti. Almennt getur vandamálið verið stærra á vatnsrúllunni.
2. Þegar blekstimpillinn er blekur er dökk, gefðu áherslu á hvort blekvalsbúnaðurinn sé eðlilegur.
3. Þegar blekstimpillinn er augljósari í munni munnsins, þegar dregið er minna og minna augljóst, ætti vatnsrúllan eða blekhylki að vera forgangsatriði.
4. Þegar fullur útgáfa hefur djúpa og grunna breidd með breidd um 1 cm getur verið að það sé vandamál með gírin (líklegast er að slitið sé á gírunum eða vandamálið á gírbreiddum).
5. Þegar breidd blekstöngunnar er tiltölulega breitt og staðsetningin á hverri prentun er tiltölulega fast getur hún stafað af slitlagi á valslaginu eða of miklum þrýstingi valsans.
6. Þegar blekstikan er breiðari, getur framleiðsla hennar verið tengd við titringur vélarinnar.
7. Ef útlit blekstimpilsins er mjög venjulegt getur það stafað af reglulegum titringi ákveðins vélbúnaðar. Frekari dómur er hægt að gera með hliðsjón af bilinu og stöðu blekstöngunnar.
8. Ef útlit blekstöngunnar er alveg óreglulegt getur það stafað af lausum eða slitnum hlutum bolsins þar sem það er þörf.
Í raun, eftir að hafa skilið orsakir og lög á útliti blekstikunnar, mun það verða miklu auðveldara að leysa vandamálið eftir að blekstimpillin er í framleiðslu. Með því að einbeita sér að viðhaldi og viðhaldi búnaðar í daglegu framleiðslu, er vísindalega og skynsamlega að nota og stilla vélina til að koma í veg fyrir og forðast möguleika á blekapokum, besta leiðin til að takast á við vandamálið.