Greining á vandamálinu með sveigjanlegri punktalokun
Við erum stór prentun fyrirtæki í Shenzhen Kína. Við bjóðum upp á alla bókarit, bókasafnsbók, bókasafnsbókbók, bókasafnsbók, bókasafnsbók, prentunarprentun, hnakkaprentunarbók prentun, bækling prentun, umbúðir kassi, dagatöl, alls konar PVC, vara bæklingum, skýringum, bók barna, límmiðar, allt tegundir af sérstökum pappír lit prentun vörur, leikur cardand svo framvegis.
Fyrir frekari upplýsingar vinsamlegast heimsækja
http://www.joyful-printing.com. Aðeins ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
Netfang: info@joyful-printing.net
Sveigjanleg prentun hefur einstaka kosti í framleiðslutækni og umhverfisvernd og hefur verið notað í auknum mæli í umbúðum í matvælum, lyfjafyrirtæki og öðrum sviðum. Hins vegar eru margar þættir sem hafa áhrif á sveigjanlegan prentun, og að bæta gæði hennar stendur frammi fyrir ákveðnum áskorunum. Til að fá góða prentgæði verður að hafa í huga margra þátta. Þessi grein fjallar aðallega um hvernig á að bæta gæði flexóprentunar frá áhrifum þáttum sveigjanlegra punktaprófunarvandamála.
1. Skimunarlína
Í sveigjanlegri prentun ætti val á fjölda skjálína að vera varkár. Því hærra sem fjöldi skjálína er, því meiri líkur eru á að valda bilun í prentun. Slökun er aðallega sýndur af aðliggjandi litlir punktar sem eru tengdir saman við flutningsferlið og punktarnir eru brúaðar. Í flexó prentun eru tvö svæði sem eru mest viðkvæm fyrir blokkun um 40% af miðjum og 10% af hápunktum. Í samanburði við offsetprentun hefur flexographic prentplatan ákveðna mýkt og punktastærðin sem myndast við prentunina er aukin um 15%, stundum eins hátt og 20%.
Annars vegar er punktarþvermál hápunkts svæðisins undir 10% lítið, og valið á anilox-valsanum hefur bein áhrif á viðvarandi sultu. Vegna þess að opnunarmörk anilox rúlla möskva hefur ákveðna stærðfræðilega bréfaskipti, hefur oft tiltekið punktur eitt eða fleiri blekmerki á aniloxvalsanum til að gefa blek og ein eða fleiri punktar eru ekki föst í einu blekholi. Þegar þetta samband er óviðráðanlega stjórnað, eins og lágmarksþvermálið er minni en anilox rúlla klefi opnun gráðu, getur punkturinn fallið í reitinn, sem eykur líkurnar á að bilun mistekist. Til þess að tryggja nákvæma endurtekningu punktanna verður því að vera nákvæmlega blekkt á hvert punktur á plötunni. Þegar fjöldi víra af aniloxrúllunni er valinn verður að taka tillit til fjölda víra á plötunni. Til dæmis er fjöldi skjálína 120 lpi, þvermál 2% hringlaga punkta er um 33 μm og þvermál 1% punktar er um 24 μm. Ef 600 lpi anilox rúlla er valin, er upphafsgildin um 34 μm; og 700 lpi anilox rúllan hefur frumuopnun um 30 μm. Það er ekki erfitt að sjá að 700lpi aniloxrúllan er ólíklegri til að loka plötunni en 600lpi aniloxrúllunni. Það má sjá að velja réttan fjölda skjálína og fjöldi anilox lína er afar mikilvægt til að bæta gæði flexó prentunar.
Á hinn bóginn er millisamstillingarhverfið nálægt því að mikilvægt er að 70% sveigjanlegra punkta stafar af aukningu punktaspjallsins og líkurnar á því að punktur skarast sé hátt og viðloðun nálægra punkta á sér stað, sem leiðir til óstöðugleika bilunar. Þess vegna reynir þú að draga miðjastillingina eins mikið og mögulegt er til að fá rétta lagáhrif þegar prentað er á skjáútgáfu í gegnum fyrirframþjöppunarbætur.
2. Prentunarbúnaður og prentþrýstingur
Sveigjanleg prentun notar ljósþrýstingsprentun og aðlögun prentþrýstings er ein af lykilþáttum sem hafa áhrif á gæði flexóprentunar. The blek vélbúnaður flexo prentun vél er aðallega skipt í: gúmmí Roller-Anilox Roller blek kerfi, læknis blað-Anilox Roller blek kerfi og lokað blað blek kerfi. Óháð gerð blekunarbúnaðarins felur prentþrýstin aðallega eftirfarandi þrjár gerðir.
(1) Inking þrýstingur
Það er þrýstingurinn á milli gúmmívalsins - anilox-vals eða læknablaðsins - anilox-vals. Það stýrir aðallega magn blek á prentinu, blekþrýstingur er stór og magn blek á anilox-valsanum er lítið; Ef blekþrýstingurinn er of lítill mun það leiða til þess að blekurinn sé erfitt að stjórna meðan á prentun stendur og blekurinn er ekki jafnt dreift. Að lokum mun blekmyndin á prentuðu vörunni vera of þykkur til að valda punktaspyrnu, draga blek blettur, léleg skilgreining, línudreifing, rithönd osfrv. Ókostir. Ef blekþrýstingurinn er of stór er magnið á blekinu á anilox-rúllinum tiltölulega minni, punkturinn er greinilega endurreistur og möguleikinn á að hindra að minnka en gljáa prentaðs vara er lækkað. Á sama tíma, vegna of mikillar þrýstings, getur endir aniloxrúlsins og gúmmívalsins verið boginn, gír prentunarvélarinnar gæti verið barinn, tennurnar geta verið brotnar eða miðhluti skafblaðsins má vera boginn til að draga úr lífi lækna blaðsins. Það má sjá að aðlögunarreglan um blekþrýstinginn ætti að ákvarða í samræmi við eiginleika vörunnar. Þrýstingurinn milli tveggja rollers á kapalvörunni getur verið tiltölulega stór; þrýstingur litla textans og línunnar getur verið örlítið stærri; þrýstingurinn á stóru stafi og solidum vörum getur verið tiltölulega lítill. Fyrir vörur með stóru prentunarsvæði getur þrýstingurinn verið léttari til að auka magn blek, þar með aukið þéttleika og skærleika svæðisins og birtustigið; Varan með minni eða nákvæmari svæði, þrýstingurinn er örlítið stærri til að minnka magn blek og bæta skýrleika prentunar. Þessi þrýstingur verður að vera lárétt á báðum endum aniloxrúllunnar og það ætti ekki að vera frávik, annars hefur það áhrif á skerpu og prentun áhrif prentaðarinnar.
(2) Blekflutningsþrýstingur
Oft nefnt hliðarþrýstingur, þ.e. þrýstingurinn á anilox rúllaplötuhylkinu. Hvort hliðarþrýstingsstillingin er rétt eða ekki hefur mikil áhrif á skerpu prentaðra punkta. Ef hliðarþrýstingur er stillt of mikið er þrýstingur aniloxrúlsins á sveigjanlegu prentplötunni of stór, sem gerir punktalækkunin alvarleg. Undir 10% af áberandi svæðum netþensunnar er alvarlegt, auðvelt að valda blokkun, miðjatengingarnetið hoppar upp, tónnin verður dekkri og dekkri, dimman stig netkerfisins er jöfnuð, 70 % af internetinu eru næstum á jörðu niðri. Tónninn tap, mynd skörun er léleg, og tónn æxlun er ekki gott. Að auki mun of mikil þrýstingur einnig draga úr prentunartíma prentplötu. Ef hliðarþrýstingur er of létt er blekurinn á plötunni ófullnægjandi og bleklagið er of þunnt til að fá framúrskarandi prentun. Aðlögunarreglan við hliðarþrýstinginn ætti að vera þannig að þrýstingurinn milli aniloxvalsins og plötuhylkisins sé sú sama og bleklagið á aniloxvalsanum er ávalið að láréttu leyti.
(3) Afritþrýstingur
Stundum nefndur jákvæð þrýstingur, þrýstingur á milli plötuhylkisins og sýningarhólksins. Jákvæð þrýstingur er lykilatriði í því að tryggja að bleklagið sem fæst á prentplötunni sé rétt flutt á prentunarefni sem hefur bein áhrif á gæði sveigjanlegrar prentunar. Þegar prentkerfið er prentað er ekki erfitt að finna undir stækkunarglerinu. Stundum eru prenta punkta dreift, og það eru litlar burrs um punkta. Í prentunarstefnu eru hringlaga punktarnir sporöskjulaga og myndastigið er alvarlega flokkað. Þegar það er slökkt má dæma að jákvæð þrýstingur getur verið of stór. Stundum er lítill punktur vel endurgerð, en miðill liturinn er léttari og ummálið er dýpra, sem er almennt nefnt "holur punkturinn". Stundum getur það jafnvel verið að engin mynd sé prentuð. Á þessum tíma má dæma að prentun jákvæð þrýstingur getur verið of ljós. Stilltu þrýstinginn rétt í báðum endum sýniskúlsins og plötuhylkisins þannig að stærð þessara tveggja strokka sé í samræmi og umferð og lárétt. Í prentferlinu, samkvæmt sérstökum prentunarskilyrðum, er hægt að stilla það hvenær sem er til að halda því í besta ástandi, sem er mjög mikilvægt til að bæta gæði flexó prentunar.
3. Ink þættir
The blek þættir sem valda flexo punktur sultu eru aðallega eftirfarandi.
(1) Yfirborðsspennur á blek
Þegar um er að ræða vatnskennd blek er fyrst að hafa samband við blekið með sveigjanlegu prentplötu og síðan flutt úr sveigjanlegu prentplötu til undirlags. Almennt eykst yfirborðsspennan á vatnskenndum blek, sveigjanlegum prentplötum og hvarfefni síðan. Meðal þeirra er yfirborðsspennur vatnsins blek og sveigjanleg prentunarplata nær. Því meiri sem munurinn er á yfirborði spennu vatnsins í blekinu og yfirborðsspennu sveigjanlegs prentunarplötu, því betra að vökvastigið á sveigjanlegu prentplötunni og því auðveldara að breiða út. Hins vegar, þegar munurinn er of stór, verður stöðvunarbilun. Á sama hátt, því meiri munurinn á yfirborðsspennu á milli vatnskennds blek og hvarfefnisins, því meiri magn af bleki sem flutt er til undirlagsins, því meira mettaður sem fenginn blekmyndun. Þess vegna er í prentunarferlinu stjórnað yfirborðsspennu á milli þriggja, sem er hagkvæmt til að bæta gæði flexóprentunarinnar. Í raunverulegri framleiðslu er yfirborðsspennur sveigjanlegrar prentunarplötu og hvarfefnisins í grundvallaratriðum stöðug og vatnskenndur blek skal aðlagaður á réttan hátt í samræmi við raunverulegt ástand til að ná besta samsetningunni af þremur yfirborði spennu.
(2) Seigja og þurrkun hraði blekisins
Seigjan í blekinu er of hár eða þurrkun hraði bleksins er of hratt, sem getur valdið stöðvunarbilun.
Seigjan í blekinu er of há og það er beint gefið upp sem of mikið blek á anilox-vals eða prentplötu og hægt er að breyta því með því að bæta leysi eins og jafnvægisbúnað.
Þættirnir sem valda því að blekurinn þorna of fljótt eru: óviðeigandi notkun leysisins í blekinu; heitt loft rennur í kringum plötuna og upphleyptan vals, þurrkastigið er of hátt; Þegar prentun hefst er þurrblekkurinn á diskinum; pH er of lágt.
4. Aðrar þættir
(1) Wear of anilox vals
Á prentunarferlinu eru squeegee og anilox valsinn í sambandi við hvert annað, sem veldur því að klæðast vegna núnings, sem breytir lögun frumunnar, sérstaklega pýramídann og torginu. Vegna þess að ákveðin halla er frá opnuninni að botnyfirborði, í samræmi við rúmfræðilega greiningu, er efri blekgeymslan stærri en neðri hluti. Ef holrýmið er í dýpt er 20% af upprunalegu dýptinni, mun geymslugetu möskunnar minnka um meira en 50%. Það má sjá að raunverulegt magn af blek sem flutt er mun verulega dregið úr slípun aniloxrúllunnar. Í þessu tilfelli ætti prentari að stilla blekblönduna. Ef blekurinn er of þykkur er hægt að draga úr þykktinni með nýjum fylliefni til að bæta upp slípun aniloxrúlsins. Ef aðferðin við að auka þykkt bleksins er notuð, mun það valda truflun á bilun. Mismunandi blekunaraðferðir, anilox rúllurnar eru háð mismunandi notkun meðan á notkun stendur. The inking aðferð við andstæða scraper gerð er vegna beitingu ákveðinnar þrýstings, sem eykur slípun aniloxralsins og prismatískan aniloxrúllan er ákjósanleg; og tvöfaldur vals gerð og áfram blek aðferð, vegna nærveru blek uppsöfnun svæði, anilox vals Minna vera hægt að nota píramída anilox rúlla.
(2) Yfirborð undirlagsins er dregið af duftinu
(3) Lögun punktsins er óreglulegur
(4) Prentunartíðni er of lágt
(5) óviðeigandi aðlögun hornsins á blaðinu
(6) Anilox Roller er ekki ljóst
(7) Yfirborð sveigjanlegrar prentunarplötu er ekki flatt