Greining á gæðum vandamál PS útgáfa af bakaðri útgáfu
Við erum stór prentun fyrirtæki í Shenzhen Kína. Við bjóðum upp á öll bókarit, bókasafnsbók, bókasafnsbókbók, bókasafnsbæklingur, bókasafnsbók, bókasafnsprentun, saddle stiching bókprentun, bækling prentun, pökkunarkassi, dagatöl, alls konar PVC, vörubæklingar, skýringar, bók barna, límmiðar, allt tegundir af sérstökum pappír lit prentun vörur, leikur cardand svo framvegis.
Fyrir frekari upplýsingar vinsamlegast heimsækja
http://www.joyful-printing.com. Aðeins ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
Netfang: info@joyful-printing.net
Undir ástandi háhita og hita er ljósnæmi kvikmyndar á jákvæðu vinnandi PS disknum hitastig breytt til að tengja kresólhýdrókrefnið milli myndunarformanna og línuleg lögun er breytt í líkamsbyggingu, sem eykur ljósnæmi kvikmyndina eða prentplötuna. Stöðugleiki, tæringarþol og vélrænni styrkur textans. Bakplatan getur aukið prentunartíma PS-plötunnar um 3-5 sinnum og nær 300.000-500.000 birtingar og þannig náð markmiði að draga úr framleiðslukostnaði og bæta hagkvæmni. Hins vegar, ef aðgerðin er ekki framkvæmd rétt í raunverulegu framleiðslunni, verða gæðavandamál í bakaðri útgáfu.
Við skulum líta á gæði bakaðrar útgáfu sem við lendum oft í framleiðslu þannig að við getum betur greina og dæma þegar vandamál er í framleiðslu.
Í fyrsta lagi ætti prentplatan að vinna fyrst áður en bakað er, til dæmis til að gera yfirborðið á prentplötunni hreint, rétt þróun, osfrv. Eftirfarandi eru nokkrar af vandamálum prentplata gæði vegna ófullnægjandi prentunar prentunar diskur fyrir bakstur.
(1) Ljósroutt eftir bakstur
Þessi ljósrauði litur stafar af litlum skammti af ljósnæmum lagi á blönduðum prentplötunni, sem er bakað. Ef það er meðhöndlað með verktaki verður það ekki óhreint; Ef rauður litur er á diskinum eftir meðferð, verður það óhreint. Slíkar aðstæður geta verið meðhöndluð með því að fjarlægja óhreinindi, og þá er hægt að skoða blek skoðunina almennt.
(2) Underexposure eða ófullnægjandi þróun
Ófullnægjandi útsetning eða ófullnægjandi þróun getur leitt til ófullnægjandi sundrunar á ekki myndarhlutanum ljósnæmra trjákvoða og leifar í blönduðu hlutanum. Afgangshlutinn er mjög sýrður með plötunni meðan á bakstur stendur og er erfitt að fjarlægja þannig að blekið gleypist við prentun. Dirty. Almennt, þegar þetta gerist getur það aðeins verið prentað aftur.
(3) Fyrir bakstur er útlitið óhreint og diskurinn er óhreinn.
Áður en bakstur útgáfa verður að hreinsa PS útgáfuna og rykið, óhreinindi og óhreinindi skal hreinsa vandlega með tímanum. Þessar óhreinindi verða að vera þéttar á plötunni eftir bakstur og valdið því að diskurinn verður óhrein.
(4) Dirty óhreinindi
Það er oft séð í raun framleiðslu. Ástæðan er líka mjög einföld. Óhreinum merkjum sem hafa verið greypt af óhreinum umboðsmanni eru ekki skola út í tíma og óhrein merki sem eru nákvæmlega það sama og óhreinindi endurspeglast meðan á prentun stendur. Til að koma í veg fyrir að slíkir óhreinar myndir séu til staðar, skaltu hreinsa hreinsiefni vandlega með svampi eða blautum handklæði og skolaðu síðan með vatni. Þurrkaðu síðan hlífðarvökvann til að hefja bakstur til að koma í veg fyrir óhreinindi.
Í öðru lagi komumst við að það eru mörg vandamál í bakplötunni á bakgrunni, eða vegna þess að verndandi miðillinn er ekki notaður á réttan hátt eða vegna þess að samsetningin um verndandi lyfið sjálft er ekki hentugur.
Láttu okkur fyrst skilja áhrif þess að beita verndandi umboðsmanni á yfirborði prentplötunnar áður en bakað er. Helsta hlutverk verndandi efnisins er að vernda blómahlutann á prentplötunni meðan á bakunarferlinu stendur þannig að svitahola oxíðfilmsins, sem hefur verið innsiglað með lokunarferlinu við hátt hitastig bökunarplötu, er ekki aftur -opnuð, og eru virkjaðir aftur til að mynda blek frásog. The fyrirbæri af óhreinum.
Við skulum skoða eftirfarandi aðstæður:
(1) Dirty á diskinn eftir bakstur
Óhreinn útgáfa PS útgáfa er algengur galli í framleiðslu og er oft erfitt að leysa. Í ljósi þessa svona óhreint vandamál ættum við fyrst að finna út orsökina og þá taka samsvarandi aðferð. Ef óhrein útgáfa er þvegin með bensíni og rauð og brúnt bakunarlag er neðst, þá er þróunin ekki lokið og leifar næmi er hert við bakstur og blekurinn er óhreinn og óhreinindinar eru traustar. Almennt er ekki hægt að losna við það. Ef þú fjarlægir það með valdi, þá mun umhverfisnetið þjást. Þessi óhreinn útgáfa getur aðeins komið í veg fyrir endurkomu ef það eykur prentunartíma eða þróunarstyrk. Ef það er ekki rauðbrúnt bakunarlag undir óhreinum diski þýðir það að styrkleiki vökvans er lágt, húðin er of þunn og varnarplatan er ekki varin gegn mengun. Við háan hita er míkróprótíoxíð kvikmynd álplötu aftur beitt. Opið og mengað óhreinindi. Þessi tegund af óhreinum útgáfu mun ekki birtast eftir blek-teikningu eða prentun, og það verður ekki fylgt.
(2) Ljósbrellur birtast í útlitshluta útlitsins og bleknemi hæfileikar útlitshlutans minnkar.
Prentplatan getur ekki endurskapað tóninn í upprunalegu áreiðanlega þegar prentun er og ljósbrellur birtast. Þetta stafar oft af óviðeigandi þurrkavernd. Vegna þess að streaks eftir styrk verndandi efnisins eða ójafnvægi niðursins er herti festingin eftir bakstur er varla leysanlegt á prentplötunni og blekið er ekki frásogast. Í þessu tilfelli er hægt að sýna hana aftur með basískri lausn, sem er aðeins þykkari en venjuleg verktaki, og síðan hlutlaus með 3% styrk fosfórsýru.
(3) Þurrkari er ekki óhrein
PS útgáfa af bakstur verndar er auðvelt að botnfall, og eftir að standa, leysir leysiefni niður í botn flöskunnar og verndandi miðillinn sem er úthellt er þunnur. Þurrka með slíku verndandi efni getur valdið því að hlífðarfilminn sé of þunnur eða lekinn og veldur því að PS-plötunni verður óhrein. Því verður að hrista það jafnt fyrir notkun til að hella út. Þurrkaðu einnig verndandi lyfið og þurrka það jafnt.
(4) Afköst hlífðarinnar eru ekki góðar og bakaðar útgáfur eru óhreinar.
Afköst verndandi efnisins sem notuð eru í PS útgáfunni af bakplötunni hefur bein áhrif á gæði bökunarplatan. Margir framleiðendur gera eigin undirbúning, gæta þess hvort formúlan sé rétt, hvort frammistaða lyfjanna sem notuð eru séu staðal og hvort undirbúningsaðferðin henti. Sama hvaða hlekkur er gölluð, það mun hafa áhrif á afköst verndandi efnisins og verndarvörnin verður ekki varin. Einkum þegar tiltekin lyf eru ekki tiltæk er nauðsynlegt að gæta sérstakrar varúðar við gæði varnarefnisins þegar það er skipt út fyrir óalgengt lyf. Til að koma í veg fyrir tap á plötunni, getur þú prófað það fyrst og þú getur sett það í formlega framleiðslu án þess að vera óhrein eða erfið.
(Bakaður diskur lausn: Vatn 1000ml, Ammóníumtetraborat (eða ammoníumhexaborat) 50g, flatt plús 20 (eða OP-10) 10g, natríumdodecýlbensensúlfónat 10ml.)
Athugaðu að almennt ætti magn af baksturlausn að vera 20-30ml / (blokk opin útgáfa).
Í þriðja lagi eru vandamál í rekstri bakunarbúnaðarins.
(1) Surface klóra
Hátt hitastigið í bakaranum veldur því að PS-plötunni er vansköpuð og boginn, klóraði oft þegar hann er skafnaður og óhreinn þegar hann er prentaður. Hægt er að fjarlægja minniháttar rispur með því að nota yfirborðshreinsiefni eða hreinsiefni þegar myndin er ekki skemmd. Ef það er alvarlegt rista, verður ljósnæm kvikmyndin ekki endurheimt.
(2) Ljósbrúnt eða dökkbrúnt eftir bakstur
Við venjuleg skilyrði er ljósnæmi lagið rauðbrúnt eftir bakstur. Ef liturinn er dökkbrún, er bakstur hitastig of hátt eða baksturinn er of langur. Þessi tegund af plötu tilheyrir of mikilli bakstur, sem gerir ljósnæmislagið plastefni með mismunandi stigum kolefnisbreytinga, myrkvunar og bröttleness, og niðurstaðan mun draga úr prentunartíma og blekleika sjónaukans.
(3) Myrkur grænn eftir bakstur
Þessi tegund litar gefur til kynna að bakstur hitastig er lágt eða tíminn er stuttur, ljósnæmt trjákvoða er ekki fullkomlega fjölliðað og stöðugleiki hennar, tæringarþol og vélrænni styrkur er ekki hámarkaður og hægt er að endurtaka það einu sinni til að ná sem bestum árangri. áhrif. .
(Hertipunktur almenns fenóns plastefnis er 200-300 ° C og endurkristöllunarhitastig álplötu er 250 ° C. Þess vegna ætti hitastigið á bökunarplötunni að vera almennt stjórnað við 200-230 ° C og tími er helst 5 mínútur)
Í fjórða lagi eru margar aðrar þættir sem hafa áhrif á gæði bakblaðsins:
(1) Klútin á þurrka varnarefninu er ekki hreint. Þræðirnar á klútnum eða klútnum eru skrældar á disknum og efri plötan stafar af bakstur. Í þessu tilviki skaltu gæta þess að skipta um klútinn. Þurrkaðu klút ætti að borga eftirtekt til val á löngum bómullarefni eða sérstökum klút.
(2) Það er engin tímabundin nudda á miðjum prentun. Eftir stígvélina er engin vatnsrúllur fyrst, en fyrsta valsrúllan eða olíuleiðslan með olíu á yfirborðinu er sett niður án þess að hlaupa í vatnið og veldur fjölda skipulags. Sumir blek. Ef blekurinn er þveginn með bensíni er yfirborðið hreint og það verður óhreint þegar kveikt er á henni. Í þessu tilfelli er hægt að nota hreint klútþrifhreinsiaðferð eða lagfæra líma (grafískur grunnur á prentplötunni er of þétt, þannig að það verður ekki fjarlægt með klára línunni) og blekið verður alveg uppleyst. Þá er hægt að fjarlægja óhreinindi alveg með því að draga úr lausninni í þvotti.
Í fimmta lagi, gaum að:
(1) Bakað plötunni skal hreinsa vandlega áður en það er prentað á vélina til að forðast fyrirbæri að grafíkin sé ekki blekuð. Vegna þess að baksturlausnin inniheldur fleyti og hefur sterka vatnsfælna og olíuþolandi eiginleika getur það ekki verið hreinsað í tíma eftir bakstur og auðvelt er að flýta fyrir fleyti blekins og einnig draga úr fitusækni grafísku stöðunnar.
(2) Almennt er endurnýjuð PS útgáfa ekki hentugur fyrir bakstur, og það er viðkvæmt fyrir alvarlegum aflögun prentplata sem ekki er hægt að prenta á vélinni, sem leiðir til gjaldgildis.
Sumir af ofangreindum upplýsingum um hitastig, tíma, skammt osfrv. Bakplötunnar eru ekki alger. Mismunandi tegundir baksturvarnarvökva nota almennt mismunandi framleiðsluferli og mun einnig vera svolítið öðruvísi í notkun. Í fyrsta skrefi verðum við að gera forkeppni tilraunaverkefnið, fá nánari upplýsingar og síðan hefja formlega framleiðslu og notkun, til að forðast sóun á disk og framleiðslutíma.