Bólur á merkimiðunum þínum eftir lagskiptingu? Óhreinindi? Krulla? Í ljós kemur að þetta er þar sem vandamálið liggur!

Í merkimiðaiðnaðinum er bleklagið á merkimiðunum ekki klóra-þolið, þannig að bleklagið þarf venjulega vernd eftir prentun. Þegar lakk getur ekki náð tilætluðum gljáandi eða mattum áhrifum er lagskipting beinasta aðferðin. Lamination felur í sér að plastfilmu sem er húðuð með lími er fest við prentað yfirborð merkimiðans með hita og þrýstingi. Lagskipt merkimiðar eru með aukalagi af plastfilmu á yfirborðinu sem gerir það sléttara og glansandi. Þetta lengir ekki aðeins líftíma þeirra og eykur gljáa og endingu heldur veitir það einnig vörn gegn vatni, raka, óhreinindum, sliti og efnatæringu. Hins vegar lendir lagskipt merki oft á vandamálum eins og loftbólum eða óhreinindum við lagskiptingu, sem getur verið erfiður. Byggt á margra ára hagnýtri reynslu kynnir þessi grein nokkur algeng vandamál við lagskipting til að hjálpa fyrirtækjum að koma í veg fyrir þau fyrirfram.

01

Lamination Bubbles

Gæðavandamál kvikmyndarinnar sjálfrar

Sum filmuefni geta átt í gæðavandamálum strax frá verksmiðju og koma með loftbólur, aðallega í límið á filmunni sjálfri. Þegar þú lendir í slíkum gölluðum hráefnum er eina lausnin að athuga oft meðan á framleiðslu stendur, greina vandamál tafarlaust og skipta um efni þegar þörf krefur.

Ójafnt yfirborð efnisins

Hér vísar ójafnt yfirborðið til límmiðaefnisins sem er lagskipt. Eins og við vitum eru filmuefni notuð til að lagskipa yfirborð prentaðra límmiða. Ef yfirborð límmiðans er ójafnt getur það leitt til lagskiptrar loftbólur. Það eru margar ástæður fyrir því að yfirborð límmiða getur verið ójafnt, svo sem efnisgalla eða léleg prentgæði, sem allt getur leitt til ójafns yfirborðs merkimiða.

Þegar við lendum í þessu vandamáli getum við fylgst vandlega með því hvort lagskipt loftbólur sýna einhver mynstur, og einnig athugað yfirborð límmiðaefnisins undir mismunandi ljóshornum til að sjá hvort það sé flatt. Ef við finnum einhverja ójafna bletti ættum við að athuga hvort loftbólurnar séu í takt við þessi ójöfnu svæði á merkimiðanum.

Ef þær passa saman, þá eru lagskipt loftbólur líklega af völdum ójafns yfirborðs límmiðaefnisins. Á þessum tímapunkti þurfum við að greina orsakir ójöfnunnar á merkimiðaefninu, svo sem hvort það séu aðskotahlutir á pressuvalsunum sem valda beyglum eða hvort það séu gallar í hráefninu sjálfu. Að lokum getum við komið með áætlun byggða á tilgreindum orsökum til að reyna að leysa vandann að fullu.

Slitnar-pressuvalsar

Eins og getið er hér að ofan geta slitnar-rúllur ekki þrýst filmuefninu almennilega á prentefnið og loftbólur geta auðveldlega myndast. Í þessu tilviki getum við athugað hvort rúllurnar sýni merki um slitið sem áður var nefnt. Ef þeir gera það ætti það að leysa vandamálið að skipta um rúllur.

02

Lamination óhreinindi

Óhreint efni yfirborð

Ef yfirborð límmiðaefnisins er með óhreinindum, ryki, pappírstrefjum eða pappírsleifum getur það auðveldlega valdið óhreinindum í lagskiptunum. Þess vegna þarf að þrífa yfirborð efnisins meðan á framleiðslu stendur.

Til þess eru yfirleitt notaðir rykklútar eða rykvalsar. Sérstaklega nota rykrúllur örlítið klístraðar pólýúretanvalsar til að taka upp ryk af yfirborði efnisins til að draga úr rykvandamálum við prentun og húðun. Þess má geta að sumar nútíma prentvélar eru nú þegar með rykrúllur sem staðalbúnað, svo þú þarft ekki að hafa miklar áhyggjur af því.

Að auki geta sum pappírsbundin límefni auðveldlega valdið óhreinindum í lagskiptum. Myndun pappírsdufts er venjulega vegna þess að yfirborðsstyrkur efnisins sjálfs er ófullnægjandi, sem gerir það erfitt að fjarlægja það alveg. Ef þú getur ekki skipt um efni í tíma þegar þú ert að takast á við svo lág yfirborðsorkuefni gætirðu íhugað að nota grunnhúðunaraðferð.

Prentaðu fyrst bleklag eða ljósa húð á yfirborð efnisins og prentaðu síðan aðra liti yfir það. Þetta getur dregið verulega úr viðloðun pappírstrefja, ekki aðeins bætt prentgæði heldur einnig aukið gæði síðari lagskipunar.

Prentryk

Gæði umhverfi prentsmiðjunnar hafa einnig mikil áhrif á gæði lagskiptingarinnar. Ef það er of mikið ryk á verkstæðinu er auðvelt að fá óhreinindi í lagskiptum. Í grundvallaratriðum ætti starfsfólk sem kemur inn á prentsmiðjuna að skipta um skó og gólfið ætti að þurrka að minnsta kosti tvisvar á dag til að halda því hreinu og draga úr ryki.

Prentun truflanir

Þegar prentað er á þunnt límfilmuefni getur myndast mikið truflanir. Static dregur til sín ryk á verkstæðinu og veldur óhreinindum við lagskiptingu. Þess vegna, fyrir utan að halda verkstæðinu hreinu, þarftu líka að stjórna rakastigi. Almennt ætti að halda hlutfallslegum raka á verkstæðinu í kringum 50%-60%. Fyrirtæki sem hafa efni á því gætu keypt iðnaðar rakatæki til að stjórna rakastigi; þeir sem geta það ekki geta stjórnað því með reglulegri þurrkun.

03

Lamination krulla

Lamination spenna

Almennt séð eru aðallega tvenns konar krulla á merkimiða eftir lagskiptingu: krulla upp og krulla niður. Ef miðinn krullast upp, gefur það til kynna að filmuspennan sé of há; ef það krullast niður, gefur það til kynna að filmuspennan sé of lág. Við framleiðslu breytist spennan í myndinni stöðugt. Venjulega, þegar rúllan er fyrst opnuð, er spennan tiltölulega lág. Því nær sem þú kemur vellukjarna, því meiri verður spennan.

Svo, meðan á lagskiptunum stendur, er mikilvægt að stilla spennuna á filmunni tímanlega: auka spennuna þegar filman er rúllað upp og minnka hana þegar filman er næstum búin. Hér er ábending til að athuga hvort lagskipting spennan sé rétt: eftir lagskipun, notaðu hníf til að skera nokkra bita af lagskiptu efninu í stærð fullunnar merkimiða, taktu síðan miðana af bakpappírnum og athugaðu hvort þeir liggi flatir.

Ef merkimiðarnir eru flatir þýðir það að filmuspennan er viðeigandi. Ef merkimiðarnir krullast upp eða niður gefur það til kynna að spennan sé slökkt og þarf að stilla hana eftir aðstæðum.

Tækjamál

Á sumum eldri prentvélum eru lagskipunareiningarnar tiltölulega einfaldar og ekki er hægt að stilla filmuspennuna eða aðlögunarsviðið er mjög takmarkað. Þetta getur verið vesen fyrir rekstraraðila. Þar sem það er ekki mikið pláss fyrir aðlögun, ef filmuspennan er röng, er ekki hægt að laga hana almennilega og líklega koma upp krulluvandamál.