Umræða um að bæta prentunartíma prentplata
Við erum stór prentun fyrirtæki í Shenzhen Kína. Við bjóðum upp á öll bókarit, bókasafnsbók, bókasafnsbókbók, bókasafnsbæklingur, bókasafnsbók, bókasafnsprentun, saddle stiching bókprentun, bækling prentun, pökkunarkassi, dagatöl, alls konar PVC, vörubæklingar, skýringar, bók barna, límmiðar, allt tegundir af sérstökum pappír lit prentun vörur, leikur cardand svo framvegis.
Fyrir frekari upplýsingar vinsamlegast heimsækja
http://www.joyful-printing.com. Aðeins ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
Netfang: info@joyful-printing.net
Undir forsendu um að tryggja gæði prentaðs máls, er hæsta prentunarmagnið sem prentplatan þolir kölluð prentunartíma prentplata. Prentunartakið á prentplötunni hefur bein áhrif á prentkostnaðinn, svo það er mjög hagnýt fyrir prentunarfélagið að læra hvernig á að bæta prentunartíma prentplata.
Áður en að ræða hvernig á að bæta prentunartíma prentplötu, verðum við fyrst að skilja eftirfarandi spurningu: Hvaða uppbygging á prentplötunni ákvarðar prentunartíma prentplata? Hvaða þættir hafa áhrif á prentunartíma prentplata? Eins og orðatiltækið fer, er morgunn dýrðin að halda nefið. Aðeins með því að grípa til helstu þátta sem hafa áhrif á prentunartíma prentplata, getum við bætt ferlið betur með því að auka prentunartíma prentplata. Hér að neðan ræðum við sérstaklega:
1. Uppbygging prentunarplötu og eðli prentplata sem ákvarðar prentunartíma prentplata:
1. PS útgáfa er byggð á áli
Álplatan er mikið notaður vegna þess að hún er léttur (þéttleiki 2,7 g / cm), auðveldur vinnsla og góð sveigjanleiki. Ál er þó tiltölulega virkur málmur, sem auðvelt er að oxa með súrefni í loftinu og mörg efni eins og sýra, basa, salt osfrv., Þannig að prentaran breytist. Þar að auki hefur álinn mikla sveigjanleika (togstyrkur er 14kg / mm2 og lengingin er 3 til 4%), vélrænni viðnám er léleg (Rockwell hörku er 15 til 19) og ofangreint má einnig segja að vera efnafræðingur og líkamleg galli álplötu sem diskur.
2. Þykkt álplötunnar er á milli 0,2 og 0,4 mm.
Þetta ákvarðar frekar að álplatan hefur lágt þol fyrir vélrænni sveitir (beygja, teygja, banka osfrv.). Ef vélrænni kraftur álplötu fer yfir þol á álplötunni mun það hafa áhrif á eðlilega notkun eða jafnvel förgun plötunnar.
3. Microporous uppbygging á yfirborði PS disk
The microporous uppbygging getur í raun bætt vatnsfælna eiginleika blómahlutans á prentplötunni meðan á prentunarferlinu stendur, en er næmari fyrir skemmdum við virkni núnings. Eins og sýnt er á myndinni er hægt að skipta um míkrópulegan uppbyggingu á prentplötunni í fjóra stig ABCDE. Nálægt efstu (AB), því næmari er það að vera. Þegar hve mikið er að vera í E, er mikrópósturbyggingin á prentplötunni í grundvallaratriðum slétt, missti hæfileika til að innihalda vatn, það getur ekki staðist við blekinn, sem þýðir að plötunni á þessum tíma er í grundvallaratriðum skafið.
4. Vatnssækið saltlag á yfirborði plötunnar
Yfirborð PS-plötunnar hefur tiltölulega þétt vatnsfælið saltlag (natríumalínósílikat). Þetta lag af vatnsfælnu salti er porous, hár í hörku (svipað króm) og sterk í vatnsfælni, þannig að það hefur sterka geymslu. Vatn og núningi viðnám. Vatnsfalt saltlagið á yfirborðinu á prentplötunni samsvarar hlífðarlagi á yfirborðinu á prentplötunni. Verndun og tímabær viðgerðir á vatnsfælnu saltlaginu hefur bein áhrif á prentunartíma og gæði prentplata.
5. Ljósnæmt trjákvoða lag á yfirborði prentunarplötu
Þetta lag af ljósnæmum trjákvoða er grundvöllur grafískur yfirborð prentunarplötu, sem er oleophilic og vatnsheldandi, og núningi viðnám er betra en á blönduðu hlutanum. Vegna áhrifa efnafræðilegra efna (díasóníum efnasambanda) er alkalíviðnám tiltölulega léleg. Þar að auki, þar sem yfirborðsfilmlagið er aðeins 1,5 til 2,0 μm, geta lítilsháttar rispur valdið skemmdum á útlitsmyndinni og erfitt er að gera það. Því er verndun grafískur hluti (ljósnæmt trjákvoða lag) mikilvægara.
Í öðru lagi getum við dregið saman þá þætti sem hafa áhrif á prentunartíma prentplötunnar í nokkra þætti: val á hráefnum; plata gerð og prentun ferli; Tjón á vélrænni skemmdum á prentplötunni; Galvanic tæringu og efna tæringu á prentplata. Hér að neðan ræðum við sérstaklega.
1. Val á hráefni:
ég. Að velja góða PS upprunalega er grundvallar forsendan fyrir langlífi prentunarplötu meðan á prentun stendur. Gott PS verður að vera með samræmda yfirborðssand, slétt yfirborð á yfirborði prentunarplötu og góða fjölgun punkta.
Ii. Pappír: Það þarf að hafa mikla yfirborðsstyrk, fjarlægja ljósgjafa og minna yfirborðsþéttingu. Blek: Litarefni ögnin þarf að vera í lagi. Val á pappír og bleki hefur bein áhrif á slit á plötunum meðan á prentun stendur.
2. Plate gerð og prentun
ég. Óviðeigandi geymsla eða meðhöndlun, hlaupandi fyrir váhrif eða þróun; ofskömmtun ofskömmtun. Niðurstaðan af þremur er sú sama, sem öll hafa áhrif á ljósnæmt trjákvoða á yfirborði PS disksins (bein afleiðing er að ljósnæmi kvikmyndin er þynnt og getu til að standast núning er minni). Þegar PS-útgáfan er gerð er nauðsynlegt að beita reglubundinni reglum til að mæta prentunarþörfunum, fylgja meginreglunni um "sterkan váhrif, veik þróun" í prentuninni, prófaðu vandlega ljósgjafann, prófaðu forritaraþéttni og skráðu oft , og náðu nákvæman tíma og þróun. Hraði er rétt.
Ii. Bakað vinnsla á þróaðri PS disk er mjög áhrifarík leið til að auka prentun endingu plötunnar. Í eftirfarandi munum við kynna nánar: eftir að prentplötunni er bakað, hverfa ljósnæmir hópar í ljósnæmu laginu og fenómplýtanið fer í hitauppstreymi þverskipunarviðbrögð með hita og línuleg sameindin verða stór möskvameindir. Á þessum tíma, er leysiefniþolið, tæringarþol, núningi viðnám prentunarplötu og aðsogs eign ljósnæmisins á diskborðið verulega bætt. Hins vegar, þegar bakstur er til viðbótar við breytinguna á ljósnæmu laginu í myndhlutanum, er yfirborð anodized álplötu stöðtuð með gataþéttingu og vatnsrennsli getur aukist vegna vatnsleysis sem veldur Diskurinn er óhreinn. Þess vegna, áður en bakað er, verður þú að nota bómullull til að jafna kápuna á yfirborðið með verndandi efni til að vernda blettina frá óhreinindum. Almennt er húðunin 20 ml til 30 ml fyrir eina opna húð. Bakstur hitastig er stjórnað við 230 ° C - 250 ° C. Tíminn er 5-8 mínútur. Það verður að hafa í huga að sérstakur bakarinn sem notaður er á bakplötunni ætti að hafa stöðugt hitastýringarkerfi með hitastigi milli ± 2 ° C. Ef bakstur hitastigið er of hátt eða tíminn er of langur, verður ljósnæmislagið kolefnisatriði og versnað, og aflögun og vélrænni styrkur álplatan verður fyrir áhrifum. Minnka, hafa áhrif á prentunartíma prentplata og líftíma plötunnar; Ef hitastigið er of lágt eða tíminn er of stuttur, verður ljósnæm lagið ekki að lækna með hita, sem einnig hefur áhrif á prentunartíma. Eftir bakstur verður það að vera náttúrulega kælt. Ekki er ráðlegt að nota aflkælingu með vatni til að koma í veg fyrir aflögun plötunnar. Eftir kælingu var verndandi efnið skolað í burtu með úrgangsframleiðanda, hlutlaus með 3% fosfórsýru, þvegin með vatni og húðaður með arabísku gúmmíi til að vernda hana.
Athugið: Á meðan á bakstur stendur skal stilla hitastigið og baksturstímann. Yfir því sem tilgreint er hitastig og tími mun ekki aðeins bæta prentunartíma prentplötu, en dregur úr endingartíma prentplötu.
3. Vélvirkni:
ég. Static (diskurinn er festur á blaðið, þegar vélin er stöðvuð, eða diskurinn er undir vélinni, kölluð truflanir). Á þessu stigi, vegna gervi beygja prentunarplötu; klóra af völdum harða mótmæla eða skarpur mótmæla á yfirborðinu á prentplötunni; klóra á yfirborði prentplötunnar meðan á varðveislu stendur, osfrv., er hægt að prenta lífið á prentplötunni, það er prentun endingarstyrkurinn sem hefur mikil áhrif.
Ii. Dynamic (þegar plötunni er prentað á fjölmiðla kallast það dynamic)
Í prentunarferli stendur prentplatan stöðugt í samband við blekhylki, vatnsrúlluna og gúmmívalsinn. Snertingin er framkvæmd undir þrýstingnum. Því hærra sem þrýstingurinn er, því meiri er núningarkrafturinn hægt að mynda. Á sama tíma, nema blekhylki og vatn. Rolls, teppi sig, svo og blek, pappírsuldur, pappírsduft osfrv. Af þeim munu þessi efni einnig vera á yfirborði prentunarplötu undir þrýstingi og hraða munur; Þar að auki, vegna gúmmírúfa, teppi, Hraði munurinn sem stafar af aflögun vatnsrennslisins og platafóðrið veldur einnig núningi á yfirborði prentplötunnar sem síðan er á prentplötunni. Hver tegund núnings byrjar að draga úr yfirborði uppbyggingar prentplötu frá upphafi prentunar.
4. Rafefnafræðileg tæringu og ljósefnafræðileg viðbrögð.
ég. Static. Á meðan á varðveislu stendur, bregst prentplötunni auðveldlega við gas eins og súrefni í loftinu til að draga úr vatnsfælni og slitþol blöndunnar; Myndhluti prentunarplötu er brotinn niður með ljósi og styrkleiki grafískur hluti er minnkaður.
Ii. Dynamic. Prentplatan bregst við sýru í gosbrunnlausninni meðan á prentun stendur, sem veldur tæringu á grafíkinni og dregur úr prentunartíma.
Eftir að fjallað er um plötuna og ytri þættir sem hafa áhrif á prentunartíma prentplötu, er auðveldara að ræða um vernd prentplötu í raun framleiðslu. Hér að neðan kynnum við nokkrar verndaraðferðir sem notaðar eru við framleiðslu prentunar.
Vegna líkamlegrar og efnafræðilegrar þvingunar, eins og heilbrigður eins og vinnsluaðstæður og vinnsluaðgerðir, ætti að taka nokkrar verndarráðstafanir til að viðhalda eðlilegri prentun plötunnar og lengja nýtingartíma hennar. Í daglegu prentunarframleiðslu er almennt hægt að skipta vörn gegn plötunni. truflanir vernd og dynamic vernd.
1. Static vörn plötunnar
Almennt meginreglan um truflanir á plötum er að jafna nudda vatnssækna kolloíðið (eins og arabískt gúmmí) og halda útlitinu þurrt. Hins vegar skal prentplatan einnig gaumgæfa eftirfarandi atriði í truflunum:
A. Hindra oxun. Ef yfirborð prentunarplötu er ekki þakið hlífðarlagi getur það verið beint þakið í loftinu og hægt að oxa. Oxíðið sem myndast hefur lipophilic og lipophilic eiginleika, sem gerir prentplötunni óhreint, eyðileggir prentplötuna og dregur úr prentunarþol.
B. Hindra raka. Diskurinn er settur í rakt loft, sérstaklega þegar rakastig loftsins er tiltölulega stórt, sem er forsenda þess að flýta oxun plötunnar (rafskautar tæringar eiga sér stað). Á þessum tíma getur oxunin valdið því að málmplatan ryðjist, eyðileggur blómahlutann og breytir vatnsfælni. Oily, gera útlitið óhreint.
C. Koma í veg fyrir tæringu á sýru og basa á plötunni. PS útgáfa er úr áli. Það er staðsett fyrir framan vetni í málm virkni röð. Það er tiltölulega virk málmhluti. Það endurspeglast með sýru og basa. Varan getur eyðilagt prentplötuna. Prentunin verður að vera stranglega varin gegn prentun. Sýrur og basar (sérstaklega sterkur sýru og sterkur grunnur) eru í snertingu.
D. Hindaðu pláss núning og banka. Þegar diskurinn er settur á borðið ætti plötunni að snúa upp og ekki má draga plötuna fram og til baka til að koma í veg fyrir að plötan sé klóra. Ef það er sett á forsíðu niður ætti það að vera aðskilið með pappír. Ef tveir plötur eru stafaðar eru báðar plöturnar andstæðar og settir með pappír. Útlitið ætti að stranglega banna notkun á hörðum hlutum að slá eða setja hluti sem eru of þungir og of stífur (td wrenches, vélarhlutar osfrv.).
E. Hindra hrossakort. Aðferðin við að taka plötuna ætti að vera rétt og það ætti ekki að vera beygður að vilja, forðast að staðbundin hestasprengja sem stafar af plötunni, sem er ójöfn og ólíkt, sem leiðir til hluta skaða á myndinni.
F. Koma í veg fyrir að skipulag verði límið. Gúmmí arabíkan sem er nuddað á diskinn ætti að vera í meðallagi í styrkleika, forðast ofþykknun gúmmívegsins og corroding prentplötunni, ekki að gleypa blek né of þunnt til að missa áhrif límsins til að vernda prentplötuna. Sérstaklega skal ekki nota lím sem hefur versnað.
2. Dynamic vörn plötunnar.
Vörnin á prentplötunni sem stafar af truflun ýmissa ytri þátta við notkun prentplötu á vélinni kallast dynamic vernd.
Tjónið á prentplötunni stafar af öflugri vinnslu prentunarinnar í flestum tilfellum. Það eru tveir þættir: Einn er diskurinn og tepphólkurinn, blekhylki og vatnsrúllan osfrv., Sem myndast í rúllumyndinni. Hraði munurinn núning; Annað atriði er að í nærveru ýmissa núningsþátta inniheldur vatnsrúllan súru tæringaráhrif rolling lausnarinnar.
Með hliðsjón af ofangreindum tveimur skaða á prentplötunni, hvernig á að setja saman vélina rétt, stilla vinnusnákvæmni hvers hluta og viðhalda nákvæmni tækisins er mjög mikilvægt. Almennt, diskur dynamic vernd verður að gera eftirfarandi:
A. Meðan á snertingu disksins með tepphólkinu, blekhylki og vatnsrennsli, ætti prentþrýstingurinn að vera eins lítil og mögulegt er til að draga úr núningi á plötunni á prentplötunni.
B. Í því ferli aðlögunar vélarinnar, gerðu fóðringarnar á valsunum eins sanngjarnt og mögulegt er og haltu línuhraða milli valsanna og yfirborð blekvalsins og vatnsrennslið jafnt og draga úr hraða munurinn.
C. Reyndu að útrýma axial sveif á vatnsrúllunni og blekvalsanum og valdið slit á útlitinu.
D. Taktu réttan styrk styrkingarlausnarinnar í vatnaspjaldinu, pH-gildi lausnarinnar er stjórnað innan hæfilegs og viðeigandi sviðs (þetta svið krefst þess að sýnisgildi niðurbrotslausnarinnar verður fyrst að vera uppfyllt til að hægt sé að salta á yfirborðinu á prentplötunni. Hægt er að gera það í tíma þegar það er skemmt, auk þess sem sýrustigið ætti ekki að vera of stórt til að koma í veg fyrir grimmilegan tæringu á prentplötunni).
E. Stjórna lítið magn af vatni á diskinum og halda eðlilegri vatnsveitu.
F. Stjórna magni af þurru olíu í blekinu til að forðast of mikið magn af óhreinum diskinum og skemma prentplötuna.
H. Reyndu að hrista sandinn og önnur rusl úr pappírinu. Ef það eru mörg sönd, fjarlægðu rykið og safnaðu upp teppið alvarlega, þvoðu teppið oft til að koma í veg fyrir að afhendingu sé mala á plötuna. Gakktu alltaf eftir athugunum á innlánum á prentplötunni eða teppinu og hreinsaðu þau í tíma, sérstaklega þegar prentun er prentuð. Reynslan hefur sýnt að eftir að hafa prentað 3-4 þúsund blöð af pappír á dæmigerðum pappír, getur þykkt stafla sem stafar af pappír, bleki, ryki osfrv. Ná 0,1 mm eða meira. Ef það er ekki hreinsað með tímanum mun þykkt haugsins halda áfram að aukast, sem veldur því að núningin aukist og punktarnir glatast vegna ofþenslu.
I. Þegar teppið er mulið og teppið er notað til að spara peninga, ætti það að vera þunnt og þunnt.
J. Stilla nákvæmni vélaruppbyggingarinnar og reyndu að útrýma áhrifum valsstangsins og blekhylkisins á prentplötunni.
K. Þrif meðan á prentun stendur. Forðastu að nota sterka diskhreinsiefni eða hreinsiefni til að hreinsa plöturnar og valsana. Skolið strax með hreinu vatni eftir þvott.
L. Fargaðu eða skiptu um öldrunargúmmíhylkið eða teppið í tíma til að koma í veg fyrir grimmilega núning á plötunni.
Í ofangreindu ræddum við þá þætti sem hafa áhrif á prentunartíma prentplötunnar og leiðir til að bæta prentunartíma prentplötunnar og nokkrar verndaraðferðir í daglegu framleiðslu. Ég vona að ég geti aðstoðað þig svolítið.