Falla filmumerki alltaf blek og hafa léleg myndgæði? Lærðu 6 hagnýtar aðferðir til að ná góðum tökum á þeim auðveldlega!

Falla filmumerki alltaf blek og hafa léleg myndgæði? Lærðu 6 hagnýtar aðferðir til að ná góðum tökum á þeim auðveldlega!

Í framleiðsluferli filmu-undirstaða sjálf-límmerkisprentun eru ójafnir prentlitir, léleg myndáferð og blekflögnun og bleklosun algeng gæðavandamál. Ólíkt pappírs-sjálflímandi-límmiðum hafa filmuefni slétt yfirborð og lélegt frásog, sem gerir blek erfitt að festa við og þurrkun og herðingu erfiðara. Ef ferlinu er ekki stjórnað á réttan hátt geta vandamál eins og blek dofnað eftir þurrkun, lagskiptingu og blektap, marglita prentunarblettur og ójöfn bleklagsþykkt komið upp. Þetta hefur ekki aðeins áhrif á útlit og áferð merkisins heldur leiðir það einnig til þess að gallaðar vörur eru eytt í stórum stíl, auka framleiðslukostnað og seinka afhendingu.

Mörg prentfyrirtæki, þegar þau standa frammi fyrir vandamálum eins og blekfalli eða lélegum prentunarniðurstöðum, stilla oft í blindni prenthraða og stafla bleki, sem ekki aðeins leysir vandamálið heldur eykur framleiðslutap. Reyndar eru meginástæðurnar fyrir bleklosun og slæmum árangri í prentun á filmumerkjum aðallega lögð áhersla á ósamrýmanlegt blekval, óviðeigandi bleklagsstýringu, ófullnægjandi þurrkun og herðingu og ó-stöðluðum vinnsluaðgerðum. Byggt á eiginleikum kvikmyndaprentunarferla, deilir þessi grein nokkrum hagnýtum aðferðum til að hjálpa öllum að leysa vandamálin við blekfall og léleg myndgæði í prentun kvikmyndamerkja.

Veldu sérstakar samsvarandi rekstrarvörur til að forðast misræmi á milli bleks og undirlags

Yfirborðseiginleikar og samsetning kvikmyndalímefna eru verulega frábrugðin þeim sem eru á venjulegum prentpappír. Almennt-blek er erfitt að laga að filmuprentunarferlum, sem er aðalorsök bleklosunar og lélegrar viðloðun. Það eru margar tegundir af bleki á markaðnum, en aðeins sérhæft prentblek sem er þróað sérstaklega fyrir filmulímefni getur lagað sig að yfirborðseiginleikum filmunnar og tryggt sterka blekviðloðun.

Á meðan á framleiðslu stendur er mælt með því að nota blek sem er sérstaklega hannað fyrir filmuprentun þegar mögulegt er ásamt aukefnum eins og lakki, þynningarefnum og lækningaefnum sem passa við kerfið. Það er stranglega bannað að blanda saman rekstrarvörum af mismunandi kerfum og gerðum. Ef blek, lakk og filmuundirlag eru ekki í samræmi, getur plastefnið í blekinu ekki tengst yfirborði filmunnar. Jafnvel þótt upphafsprentunin virðist eðlileg, geta vandamál eins og bleklagsflögnun, flögnun og mislitun eftir þurrkun komið fram, sem hefur algjörlega áhrif á gæði fullunnar vöru. Sérstakar stuðningsvörur gera nákvæma aðlögun á milli bleks og undirlags og forðast galla í prentgæði sem stafar af samhæfni við upprunann.

Passar við eiginleika undirlagshúðarinnar til að auka viðloðun bleklagsins

Langflest filmumerkisefni á markaðnum eru með sérstaka húðun á yfirborðinu. Virkni og samsetning lagsins ákvarðar beint viðloðun bleksins. Þetta er lykilástæðan fyrir því að margir framleiðendur upplifa enn blekfall jafnvel þegar þeir velja réttar blekvörur.

Fyrir húðuð filmuefni er nauðsynlegt að velja stranglega viðeigandi sérhæft blek byggt á virkni lagsins og efniseiginleikum til að tryggja að blekplastefnið passi við eiginleika húðunarplastefnisins. Þegar blek og húðun eru nákvæmlega samsvörun, tengjast plastefnishlutirnir inni í blekinu þétt við filmu-húðunarplastefnið og mynda stöðuga viðloðun uppbyggingu. Jafnvel þó að blekið sé ekki að fullu þurrkað og læknað, mun bleklagið ekki flagna eða breytast, sem eykur viðloðun og stöðugleika bleklagsins til muna og leysir í grundvallaratriðum bleklosunarvandamálið við húðunarfilmumerki.

Stýrir þykkt bleklagsins vísindalega og notar yfirprentunartækni af kunnáttu

Sumar hágæða merkivörur gera miklar kröfur um blekþykkt og litamettun, sem krefst þykkt og fullt bleklags til að ná fram prentáhrifum. Hins vegar hafa filmuefni lélega öndun. Ef eitt-lag bleklagið er of þykkt getur verið að innanverðið þorni ekki vel og að utan gæti verið þurrt og blautt að innan. Við síðari geymslu og notkun eru vandamál eins og heildar blektap, staðbundið blekfall og bleklagssprungur algeng, ásamt myrkvuðum litum og grófri prentáferð.

Fyrir prentunarvörur með miklar kröfur um bleklag er ákjósanlegasta lausnin að nota skjáprentun og djúpprentunarferli, sem getur nákvæmlega stjórnað blekþykkt og tryggt samræmda þurrkun. Fyrir venjulegar prentverksmiðjur án sérstakrar búnaðar er hægt að nota tvöfalt-lags prentunarferli sem notar sama-lita blek til að skipta út einhliða prentun fyrir þykk bleklög.

Sértæka aðferðin er: prentaðu fyrst þunnt og jafnt lag af bleki, bíddu þar til grunnblekið er alveg þurrt og harðnað, framkvæmið síðan aðra yfirprentun. Með því að stafla þunnu bleki tvisvar uppfyllir það ekki aðeins kröfur vörunnar um blekþykkt og litamettun, heldur forðast einnig vandamálið við ófullkomna þurrkun á þykkum bleklögum, bætir í raun endingu bleklagsins, gerir prentaðar myndir jafnari og viðkvæmari og leysir vandlega vandamál með blekdropa og léleg myndgæði af völdum þykkt blek.

Stjórnar þurrkunarhraða nákvæmlega til að forðast óeðlilega blekþurrkun

Ójafnvægur þurrkunarhraði bleksins er ein helsta orsök bleklosunar og prentgalla á filmumerkjum. Ef þurrkunarhraði er of hægur mun bleklagið safnast fyrir og festast og bleklagið mun ekki lækna eða falla af; Ef þurrkunarhraði er of mikill getur það auðveldlega valdið sprungum í bleklagi, ójöfnum litum og mislitun myndar, sem hefur alvarleg áhrif á prentgæði.

Í daglegri framleiðslu er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með gæðum bleksins, forðast notkun á útrunnu, skemmdu eða lagskiptu bleki, þar sem slíkt blek hefur óstöðuga þurrkunareiginleika og er viðkvæmt fyrir gæðavandamálum. Í öðru lagi er hægt að stilla þurrkhraðann á sveigjanlegan hátt miðað við hitastig og rakastig verkstæðis, prenthraða og bleklagsþykkt. Ef verkstæðið er rakt, kalt og blekið þornar hægt er hægt að bæta við sérstöku þurrkefni til að bæta þurrkunarvirkni nákvæmlega og koma í veg fyrir að bleklagið flagni af áður en það þornar. Á sama tíma er strangt stjórnað hlutfalli þurrkefna sem bætt er við til að koma í veg fyrir ný vandamál eins og breytingar á blekieiginleikum og sprungu bleklags af völdum of mikillar íblöndunar, sem tryggir stöðugan og jafnvægi blekþurrkunarhraða.

Tryggja afköst ráðhúsbúnaðar og styrkja blekráðunarárangur

Eins og er, notar prentun á filmumerkjum að mestu leyti UV blekherðingartækni, sem skortir næga herðingarorku og er ófullnægjandi, sem veldur falinni hættu á blekfalli. Mörg prentfyrirtæki vanrækja viðhald búnaðar í langan tíma, sem leiðir til öldrunar útfjólubláa lampa, ryksöfnunar og stíflna í búnaði og minnkandi hersluorku. Þrátt fyrir að merkimiðar virðast fullprentaðir er bleklagið inni ekki fullkomlega læknað, sem leiðir til tíðra blekdropa og lélegrar slitþols við síðari notkun.

Þess vegna er nauðsynlegt að koma á reglulegum rekstri og viðhaldi búnaðar, þrífa reglulega lampaskerma, færibönd og aðra íhluti útfjólubláa herðabúnaðar og skipta tafarlaust um öldrun eða alvarlega niðurbrotna útfjólubláa slöngur til að tryggja nægilegt og stöðugt ráðhúsorkuúttak. Á sama tíma er faglegur prófunarbúnaður og prófunarpappír reglulega notaður til að athuga orkubreytur og rekstrarstöðu UV herðabúnaðarins. Byggt á prófunargögnum er þykkt bleklagsins og prenthraðinn sveigjanlegur stilltur til að tryggja að blekið gleypi að fullu herðunarorku, nái ítarlega herðingu, hámarkar blekviðloðun og slitþol og tryggir stöðug prentgæði.

Stýrir stranglega hraða og ferli marglita prentunar til að koma í veg fyrir blekdropa og skráningargalla

Fjöl-lita marg-litaprentun í þunnum filmum er mikilvægt og krefjandi ferli í merkimiðaprentun. Í samanburði við eins-litaprentun hefur marg-ofprentun styttri bleklög og herðingarbil, sem gerir það auðvelt að lenda í vandamálum eins og viðloðun bleklags, ófullkominni þurrkun, rangstillingu og óskýrar myndir. Það er líka eitt af ferlunum með háu hlutfalli af blekifalli í lotu og gallaðar vörur. Í raunverulegri framleiðslu auka flest prentfyrirtæki í blindni prenthraða í leit að getu og vanrækja eiginleika filmuhvarflags sem skortir skarpskyggni og þornar hægt. Of mikill prenthraði veldur því að fyrsta lita bleklagið herðist ekki að fullu og þornar og litablekið sem á eftir kemur skarast beint og þekja. Þetta veldur ekki aðeins ófullnægjandi viðloðun milli laga og stórfelldu blektapi og litatapi, heldur leiðir það einnig til litamengunar, misjafnrar skráningarnákvæmni, óskýrrar grafík og texta og annarra gæðavandamála, sem leiðir til stórra hópa af efnisúrgangi og hefur alvarleg áhrif á framleiðsluhagkvæmni.

Fyrir marg-lita merkimiðaprentun á þunnum filmum er strangt eftirlit með prenthraða og vinnslubili krafist. Hver litaröð ætti að leyfa nægjanlegan þurrkun og UV-herðingartíma til að tryggja að einlags bleklagið sé alveg þurrt og viðloðun uppfylli staðla áður en haldið er áfram í næstu lita yfirprentun. Á sama tíma er hægt að fínstilla hraðann- í samræmi við litadýpt og bleklagsþykkt; Hægt er að minnka hraða þykka bleklagsins fyrir dökka liti á viðeigandi hátt, en þunnt bleklag fyrir ljósa liti má flýta í meðallagi. Stöðlaðir prenttaktar geta í raun útrýmt vandamálum eins og viðloðun bleklags, losun milli laga, litablöndun og skráningarfrávik, aukið til muna skýrleika, litajafnvægi og flutningshraða marglita merkimiða og þannig forðast fjöldaframleiðslutap á ferlistigi.

Í stuttu máli má segja að algeng vandamál eins og blekfall, léleg myndgæði, ójafnir litir og léleg frágangsgæði í filmu-miðaðri merkimiðaprentun stafa ekki af einstökum búnaði eða efnisbilunum, heldur eru alhliða ferlivandamál af völdum ófullnægjandi eftirlits með aðlögun rekstrarvara, bleklagsstýringu, þurrkun og herðingu, rekstur og viðhald búnaðar og vinnsluaðgerðir. Aðeins með því að staðla hvert ferli nákvæmlega er hægt að forðast gæðagalla algjörlega.