Hvað ætti ég að gera ef ég lendi í þessum vandamálum meðan á sveigjanlegu prentunarferlinu stendur? Sjáðu hér fyrir lykilhugmyndirnar!
Flexographic prentun er tiltölulega umhverfisvæn og skilvirk prentunaraðferð sem hefur þróast hratt í Kína, þar sem ýmis tækni og ferlar eru uppfærðir fljótt. Hins vegar lenda fyrirtæki sem nota sveigjanleika prentun oft vandamál við prentunarferlið vegna mismunandi tæknilegra getu, svo sem ónákvæmra ofprentunar, burðar, holra punkta osfrv., Sem færir fyrirtækinu mikið af vandræðum. Þessi grein sýnir nokkra algengar galla í sveigjanleika og lausnir þeirra, sem vonast til að vera gagnlegar fyrir lesendur.
01
Gróft brún
Ójafn brúnir, skafraðir eða óreglulegir yfirfall prentaðs texta og myndir eru kallaðar Burrs. Ástæðan fyrir útliti Burrs er að mestu leyti vegna blekvandamála, svo sem óhóflegrar blek seigju og hröðrar blekþurrkunar. Stundum getur blek þurrt hluta af prentplötunni fyrst og flutt það síðan ásamt litlum hrúður í kringum hann og myndað burrs. Stundum er það ekki endilega vegna þess að seigja bleksins er of mikil, það getur einnig komið fram þegar seigjan er lítil og það ætti að meðhöndla þetta á annan hátt. Venjulega, við stofuhita 25 gráðu C, er viðeigandi að stjórna pH gildi bleksins á milli 8,5 og 9,5.
Að auki getur óhófleg blekhleðsla aukið styrk bleks umhverfis punktinn og einnig myndað burrs. Á þessum tíma ætti að velja möskva rúllu með háu þráðartalningu eða lágu blekálagi.
Stundum getur kyrrstætt rafmagn í prentun einnig haft áhrif á blekflutninginn í punkta og valdið burrs. Ef nauðsyn krefur er hægt að nota andstæðingur - truflana til að draga úr eða útrýma kyrrstöðu raforku.
Hreinlæti undirlags yfirborðsins hefur einnig ákveðin áhrif á jöfnun og dreifingu bleks, sérstaklega þegar það eru of mörg pappírshár eða lítið ryk á yfirborði undirlagsins, sem getur leitt til brún vandamála. Þess vegna getur tímanlega hreinsun undirlags yfirborðsins einnig hjálpað til við að draga úr vandamáli.
Þurrkunarhraði búnaðarins getur einnig haft áhrif á burrana. Ef þurrkunarhraðinn er of fljótur mun hann draga úr jöfnun bleksins. Á þessum tíma er hægt að bæta sumum hægum þurrkum til að fresta þurrkunarhraða bleksins á yfirborði undirlagsins, sem gerir blekið meira einsleit.
Óviðeigandi yfirborðsspenna undirlagsins getur stundum haft áhrif á skarpskyggni bleks og valdið því að blek safnast upp á yfirborðinu og dreifast ekki vel. Almennt séð ætti yfirborðsspenna undirlagsins að vera aðeins hærri en blekið til að ná þessu
02
Holow Network stig
Holur punktar eru algengari í sveigjanlegri prentun, aðallega af völdum óhóflegs prentþrýstings. Með tilkomu flatra punktaprentplata hefur þessu fyrirbæri verið dregið í raun. Svo lengi sem þrýstingsgildið er ekki of frávikið er í grundvallaratriðum hægt að prenta heill punkta.
Að auki getur lítil viðloðun bleks einnig gert eðlilega punkta sem geta ekki haldið blekinu, sem leiðir til holrar tilfinningar. Þú getur notað viðeigandi magn af bleki til að stilla olíuna. Lítil blek seigja getur einnig valdið svipuðum vandamálum, svo það er mikilvægt að huga að seigjubreytingum bleksins, sérstaklega þegar hitastig prentunarverkstæðisins er hátt. Seigjubreytingarnar á nýlega stilltu bleki eru enn verulegar miðað við blek sem hefur verið notað í nokkurn tíma, svo það þarf að athuga það reglulega.
03
Ofprint
Leki er dæmigert dæmi um lélega blekflutning, þar sem blek er mjög grunnt eða vantar alveg á ákveðnum svæðum prentaðs efnis. Aðalástæðan fyrir prentun sem gleymdist er vegna ófullnægjandi prentþrýstings, svo sem ósamræmdur snertiþrýstingur milli anilox vals og prentplötunnar, og milli prentplötunnar og undirlagsins, sem leiðir til árangurslausrar blekflutnings. Það eru líklega tveir möguleikar á ósamkvæmum snertiþrýstingi: annar er ófullnægjandi þrýstingur og hinn er lélegt lárétt jafnvægi milli einingaíhluta, sem hægt er að athuga reglulega.
Að auki getur yfirborðsástand prentplötunnar (svo sem olíubletti, beyglur eða ófullnægjandi þykkt) einnig valdið bleklekavandamálum. Ef það er olíulitur er hægt að þurrka það af með áfengi. Ef það er annað vandamál þarf að skipta um nýja prentplötu.
Ófullnægjandi blekframboð getur einnig valdið lekavandamálum. Sem stendur notar fullkomnari búnaður lokað blekhólf. Ef magn bleks, sem dælt er af loftdælu er of lítið, getur það ekki bleytt möskvastöðina að fullu og lekavandamál koma náttúrulega fram. Að auki, þegar möskvavalsinn er mjög lokaður, getur það ekki flutt blek venjulega, þannig að taka ætti hreinleika allrar blekleiðslunnar alvarlega.
04
Ónákvæm ofprentun
Ónákvæm yfirprentun er algengt mál í sveigjanlegri prentun, af völdum ónákvæmra litarhóps, sem leiðir til óskýrra eða jafnvel brengluðra prentaðra mynda.
Það eru margar ástæður fyrir ónákvæmum ofprentun, skoðaðu fyrst prentplötuna. Sem stendur er framleiðsla kvikmyndarinnar nú þegar mjög góð og áhrif helixhornsins í lengdar- og þversum áttum myndaframleiðslunnar ættu ekki að vera marktæk. Samt sem áður eru kvörðunarstaðlar mismunandi framleiðenda ekki eins, þannig að prentplötur mismunandi framleiðenda geta ekki getað passað saman, þar með talið leysirplötur. Skoðaðu límmiðann. Almennt séð er upphafsréttingarlínan sett sem lítur á miðju prentplötunnar, þannig að þegar það er líst á verður henni ýtt til beggja aðila, sem er ólíklegri til að valda verulegum villum, að því tilskildu að líma vélin þurfi að kvarða fyrirfram.
Upphaf ofprentunar er þegar engin vandamál eru með prentun og límplötur. Mismunandi gerðir hafa mismunandi verksmiðjustillingar fyrir ofprentun nákvæmni. Sem dæmi má nefna að nákvæmni almennrar prentunarvélar er 0,2 mm en nákvæmni gervihnattaprentunarvélar er 0,15 mm. Þess vegna, þegar ofprentun er, er ekki nauðsynlegt að vera 100% nákvæm. Auðvitað er 100% nákvæmni betri en það er erfitt að ná því.
Ef ónákvæm ofprentun á sér stað jafnvel við venjulegar aðstæður er nauðsynlegt að íhuga hvort það sé vandamál með búnaðinn eða efni. Helstu búnaðarmál eru stillingar plata stangardrifskerfisins, sjálfvirkar leiðréttingarstillingar, spennustýringu osfrv. Helstu efnismálin eru stærð rúllu, hversu efnisleg teygja og varma aflögun. Fylgstu með samsvarandi leiðréttingum í notkun.
Hér að ofan höfum við deilt nokkrum algengum vandamálum sem upp koma í framleiðsluferli sveigjanlegra prentunar og lagt til nokkrar lausnir. Reyndar eru mörg önnur vandamál sem geta komið fram í framleiðsluferlinu. Það er mikilvægt að muna að ávísa réttu lyfinu og bera kennsl á grunnorsök vandans.