Útskýrt ítarlega! Skildu lykilatriði merkisveigjanlegrar plötustýringar í einni grein!

Með sífellt strangari innlendum umhverfisverndarstefnu hefur sveigjanleg prentun orðið hraðasta -prentunaraðferðin í greininni á undanförnum árum vegna einstakra grænna og umhverfisvænna kosta. Samhliða umtalsverðum tækniframförum í sveigjanlegri prentun sjálfri, eru fleiri og fleiri prenthlutar (eins og merkimiðar, smitgátar vökvaumbúðir, pappírsbollar, pappírspokar, öskjur, öndunarfilmur og sveigjanlegar umbúðir) að taka upp sveigjanlegt ferli, sem aftur hefur leitt til mikillar markaðar fyrir sveigjanlegar prentplötur. Á sama tíma hefur ferlið og lykilstýringarpunktar sveigjanlegrar plötugerðar einnig fengið athygli frá prentfyrirtækjum, því án prentplötu með stöðugum gæðum er ómögulegt að framleiða hágæða prentaðar vörur. Eins og er, eru sveigjanlegu plöturnar sem notaðar eru á innlendum prentunarmarkaði aðallega ljósnæmar plastefnisplötur, sem má skipta í fljótandi plötur og fastar plötur. Í þessari grein tekur höfundur hitanæmum plötum, grein af solidum plötum, sem inngangspunkt til að veita nákvæma kynningu á plötu-framleiðsluferlinu og lykilstýringarpunktum hitanæmra platna.PART.1 Plate-Gerðingarferli sveigjanlegra platnaFyrst skulum við skilja grunnbyggingu sveigjanlegra platna. Tökum hitanæmar stafrænar sveigjanlegar plötur sem dæmi, eins og sýnt er á mynd 1.

Eins og sést á mynd 1 inniheldur uppbygging sveigjanlegu prentplötunnar hlífðarfilmu, svörtu filmu, ljósnæmu plastefnislagi og stuðningsfilmu. Hlífðarfilman er aðallega notuð til að koma í veg fyrir ryk, skemmdir og oxun sem gæti dregið úr ljósnæmi; svarta filman kemur í stað hefðbundinnar samsettrar hindrunarfilmu á yfirborði plötunnar og er grafin beint af myndvél; ljósnæma trjákvoðalagið samanstendur af plastefni, einliða, ljósvaka og öðrum aukefnum og fer í fjölliðunarviðbrögð undir áhrifum útfjólublás ljóss; stuðningsfilman er notuð til að styðja við ljósnæma plastefnislagið og mynda stöðuga prentplötu. Næst skulum við skoða plötu-gerð sveigjanlegu prentplötunnar. Tökum þurrar stafrænar varmaplötur sem dæmi, eins og sýnt er á myndum 2 og 3.

Samkvæmt plötu-framleiðsluferlinu sem sýnt er á mynd 2 er nauðsynlegt að fylgjast með hverju skrefi plötu-framleiðsluferlisins til að tryggja gæði plötunnar og fá stöðugar prentplötur. Sértækar kröfur um plötugerð- eru sem hér segir:(1) Áður en hráefni plötunnar fer inn á plötuframleiðslu- þarf að skrá líkan og lotunúmer hráplatna og plötur af sömu gerð ættu að vera flokkaðar sem sömu lotu. Að auki ætti að huga að geymsluaðferðum platnanna, tryggja að þær séu settar lárétt (lóðrétt staðsetning mun framleiða rákir), halda umhverfinu þurru og forðast beint sólarljós.(2) Útsetning fyrir bakinu ákvarðar þykkt undirlagsins og hæð léttirsins, þannig að bakútsetningarpróf þarf að gera fyrir hverja lotu af plötum. Lýsingarprófun er gerð með því að stilla tímann í samræmi við færibreyturnar sem plötubirgir gefur upp til að velja bakútsetningartíma sem hentar fyrir þá tilteknu lotu og líkan af plötu. Við prófun ætti að huga sérstaklega að orku lampa, forhitun lampa og hitastigi lýsingartöflunnar.(3) Í leysimyndatökustigi er nauðsynlegt að kvarða reglulega fókus og leturgröftu myndgreiningarbúnaðarins, sem hægt er að gera samkvæmt aðferðum sem birgir búnaðarins gefur upp.(4) Aðalútsetningin, eins og baklýsing, krefst prófunar til að fá aðalútsetningartímann fyrir þá plötu og líkan tiltekins lotu. Að sama skapi ætti einnig að huga að orku lampa, forhitun lampa og hitastigi lýsingarborðsins.(5) Á plötuþvottastigi ætti að huga að því hvort þrýstingur framan, aftan, vinstri og hægri plötunnar sé í jafnvægi. Mælt er með því að bæta við 20 mm þéttum ræmum á báðum hliðum í þvottastefnu þegar plötur eru settar saman til að jafna þrýstinginn.(6) Á meðan á af-viðloðun og eftir-útsetningu stendur er mikilvægt að stjórna tímasetningu og orku lampa.

Þess má geta að hægt er að fínstilla- bakútsetningu og aðalútsetningarprófun út frá mismunandi framleiðslulotum meðan á verklegri framleiðslu stendur. Ekki er mælt með því að nota hráefnisplötur stranglega til prófunar vegna þess að það sóar miklu af efnum. Þess í stað er hægt að sameina prófun með plötum þar sem mikillar nákvæmni er ekki stranglega krafist, svo sem plötum með sterkum tónum eða yfirlakkaðar plötur. Í stuttu máli, á meðan á plötu-framleiðsluferlinu stendur, er nauðsynlegt að viðhalda stöðugleika plötugerðarbúnaðar-, framkvæma reglubundið viðhald og eftirlit, staðla rekstur og draga úr áhrifum mannlegra þátta. 2. HLUTI: Algeng vandamál í framleiðslu á sveigjanlegum plötum Plötugerð- er mikilvægt skref í öllu prentferlinu. Nákvæmni plötugerðar-hefur bein áhrif á hnökralausa virkni prentunarferlisins. Í hagnýtri framleiðslu getur plötugerð-að komið í veg fyrir sum plötutengd vandamál fyrirfram, dregið úr stöðvunartíma og bætt framleiðslu skilvirkni. Hér að neðan eru nokkur algeng vandamál og lausnir tengdar plötu- sem koma upp við framleiðslu.(1) Misræmi milli prentplötu og plötuhólksins, sem getur stafað af ósamræmi þykkt hráefnisplötunnar eða verulegs fráviks í skurðarmáli.(2) Ef lampi lýsingareiningarinnar hefur eldast og gefur ófullnægjandi lýsingartíma, er lýsingartíminn ekki hentugur fyrir lýsingartíma, og t.d. plötubotn), brún lyfta eða krulla, bakhlið losna, losunarhæð uppfyllir ekki kröfur (of þunn eða þykk), láréttar rendur, gírmerki, ójöfn prentun með blettum eða langt-bylgjumynstur getur komið fram. Ef vandamálið er með aðallýsinguna getur það leitt til ófullkominna skuggalína (oflýsing), bognar eða ófullnægjandi hápunktalína (ófullnægjandi lýsingu), göt, litamengun á föstum svæðum, brún-fyrstu prentun (brúnirnar of harðar), vantar eða brenglaðar hápunktapunkta. Þegar slík vandamál eiga sér stað er nauðsynlegt að prófa eða skipta um lýsingu á bakhlið lampans og endurtaka lýsinguna á bakhlið lampans. Eins og fram hefur komið hér að ofan er mikilvægt að fylgjast reglulega með orku lampa til að viðhalda stöðugleika lýsingareiningarinnar.(3) Vandamál eins og vantar eða vansköpuð hápunktur við prentun geta einnig stafað af CDI leysivandamálum, svo sem lélegri fókus eða ófullnægjandi orku. Í þessu tilfelli þarf fókusleit til að kvarða leysifókusinn og nota skal kvörðunarmynstur fyrir leturgröftur til að kvarða leysiorkuna.(4) Óviðeigandi af-viðloðun meðhöndlun eða eftir-útsetningu getur leitt til lélegs blekflutnings, óhreinum prentum, hröðu sliti á plötum, tapi á myndum og{3} plötulistar við framleiðslu{3} geta komið upp vandamál við framleiðslu{3}. framleiðslu, en það þýðir ekki endilega að þessi vandamál stafi alltaf af plötunni sjálfri. Sérhvert ástand ætti að greina sérstaklega. Þegar vandamál hefur fundist, ætti að nota ferli til að útrýma rótinni. HLUTI 3: Sveigjanleg plötuskoðun Eftir að plötuframleiðsla er lokið verður að skoða fullbúna prentplötu áður en farið er í prentunarstigið. Plataframleiðandinn þarf að framkvæma sjónræna skoðun á heildaruppsetningu plötunnar eftir framleiðslu, athuga skráningarupplýsingar, skjalaupplýsingar, skugga- og hápunktalínur og texta, einangraða litla punkta og langar hápunktalínur. Að auki ætti að framkvæma handahófskenndar skoðanir á fullunnum plötum, þar á meðal athuganir á þykkt plötu, bakhlið, afléttingarhæð og plötuhörku. Eftir að fullunnar plötur eru tilbúnar ætti plötuframleiðandinn að athuga 2% og 50% punktaþekju, sérstaklega að sannreyna sjónrænt að 2% punktar séu fullmótaðir, til að ákvarða hvort hægt sé að nota plötuna á pressuna. Með stækkunargleri er einnig hægt að skoða önnur punktaþvermál með tilliti til samræmis og stjórnastöngum, eins og sýnt er á mynd 4, er hægt að bæta við plötuna.

Tekið skal fram að við hönnun skoðunar- og prófunarhluta þarf að stilla þá í samræmi við raunverulegar aðstæður fyrirtækisins og tryggja hagkvæmni.

Þessi grein tekur þurrhitaplötu-framleiðsluferlið sem dæmi til að greina sveigjanlega plötu-framleiðsluferlið, algeng vandamál og lykilstýringarpunkta. Fyrir önnur efni, eins og leysiefnis-þvottaplötur eða vatns-þvottaplötur, eru stjórnunaraðferðirnar að mestu svipaðar. Vonast er til að miðlunin í þessari grein geti verið gagnleg fyrir jafningjafyrirtæki. Það skal tekið fram að mismunandi prentsmiðjur verða að þróa eftirlitsaðferðir sem henta fyrir eigin starfsemi á grundvelli þeirra tilteknu plötu-framleiðsluferla, sérstaklega þegar þeir hanna skoðunarmerkingar, þar sem huga þarf að rekstrarþægindum. Að auki þarf að viðhalda búnaði reglulega og halda skrár til að auðvelda mælingar.