Fimm ráð fyrir prentfyrirtæki til að draga úr kostnaði og auka skilvirkni, með tafarlausum árangri! Mælt er með því að safna

Fimm ráð fyrir prentfyrirtæki til að draga úr kostnaði og auka skilvirkni, með tafarlausum árangri! Mælt er með því að safna

Ef prentsmiðjur vilja „spara“ hagnað og „bæta“ samkeppnishæfni á hlutabréfamarkaði er lean framleiðsla óumflýjanlegur kostur.



Þetta sannaða og skilvirka stjórnunarkerfi virkjar skilvirkni fyrirtækja skref fyrir skref í gegnum fimm nákvæm skref, allt frá því að bera kennsl á sóun, fínstillingu ferla til stöðugra umbóta og smám saman að virkja skilvirkni fyrirtækis - hvert skref bendir beint á kjarnamarkmiðið um lækkun kostnaðar og aukningu hagkvæmni og nýtir hámarks vaxtarrými með lægsta kostnaði.



Lean framleiðsla



1. Byrjaðu á módellínunni

2. Kortlagning gildistraums

3. Halda vinnustofur um stöðugar umbætur með virðisstraumskortum að leiðarljósi

4. Búðu til fyrirtækjamenningu sem styður við lean framleiðslu

5. Kynna fyrir öllu fyrirtækinu

Ásamt ofangreindum fimm skrefum, útskýrðu hvernig á að innleiða umbreytingu hefðbundinna framleiðsluaðferða.

Veldu lykilferlana sem þú vilt bæta

Lean framleiðsla næst ekki á einni nóttu, hún leggur áherslu á stöðugar umbætur. Fyrst af öllu ættir þú að velja lykilferlið og leitast við að koma því á fót sem fyrirmyndarlínu.

Teiknaðu gildistraumskort

Gildisstraumsmynd er aðferð sem notuð er til að lýsa flutningum og upplýsingaflæði. Í virðisstraumsmynd tákna reitirnir hvert framleiðsluferli, þríhyrningakassinn táknar vinnu-í-birgðum á milli hvers ferlis, ýmis tákn tákna mismunandi flutninga- og upplýsingaflæði og línan sem tengir saman upplýsingakerfið og framleiðsluferlið gefur til kynna að upplýsingakerfið sé að flokka framleiðsluferlið o.s.frv.

Byggt á greiningu á núverandi skýringarmynd, er hægt að teikna frekar skýringarmynd fyrir halla ástandið í framtíðinni og koma á hið fullkomna virðisflæðislíkan með því að kynna fleiri tákn til að tákna magra þætti eins og stöðugt flæði, ýmsar gerðir af togkerfum og jöfnunarframleiðslu, greina á milli -virðisauks og ó{1}}verðmætis-breytinga, svo sem umbreytingar áætlanagerðar og stefnubreytingar, styttri tíma og kerfisbreytingar.

Halda vinnustofur um stöðugar umbætur

Þýða verður hina halla sýn í áþreifanlega aðgerðaáætlun til að átta sig á raunverulegu gildi hennar, annars verður jafnvel hið fullkomna áætlun bara loftkastali. Árangursrík innleiðing krefst þess að skýra þrjá lykilþætti: sérstakt umbótainnihald (hvað), innleiðingartímapunkt (Hvenær) og ábyrgur einstaklingur (Hver), auk þess að koma á fót endurskoðunarkerfi í áföngum. Þannig eru allir starfsmenn með í sífelldum endurbótum á framleiðslu- og viðhaldskerfinu.

Undir kerfisbundinni leiðsögn virðisstraumakortsins og Lean visionkortsins eru upphaflega þögguð umbótaverkefnin lífrænt samþætt þannig að hver starfsmaður getur:

Skildu greinilega stefnumótandi þýðingu verkefnisins
Skilja gildi og framlag eigin vinnu
Skýrðu heildarávinninginn sem búist er við að náist
Skapa fyrirtækjamenningu

Þó að verulegar endurbætur á verslunargólfinu geti hrundið af stað röð menningarbreytinga sem fylgja í kjölfarið, er óraunhæft að halda að hagræðing framleiðsluskipulags og rekstraraðferða ein og sér geti eðlilega knúið fram menningarbreytingar.



Reyndar eru menningarbreytingar meira en tífalt erfiðari en að bæta framleiðsluna og það tvennt verður að efla og styrkja gagnkvæmt. Æfingin hefur sannað að lykillinn að velgengni verkefnisins er í höndum-vinnu yfirstjórnar fyrirtækisins, sem sameinar lífrænt framleiðsluhagræðingu og menningarlegri þróun. Það er mikilvægt fyrir varaforseta-leiðtoga fyrirtækisins að fara djúpt í fremstu víglínu, hlusta á raddir starfsmanna og veita stöðugan stuðning við umbótastarf.



Ekki er hægt að ná fram lean umbreytingu í hefðbundnum fyrirtækjum með því einfaldlega að kynna verkfæri eins og "Kanban", en kjarninn liggur í nýsköpun hugmyndarinnar um alla starfsmenn.



Útvíkkað fyrir allt fyrirtækið



Lean framleiðsla notar ýmsa iðnaðarverkfræðitækni til að hámarka heildarframleiðsluferlið, frekar en að takmarkast við eitt eða hluta ferli, og til að bæta skilvirkni með því að greina kerfisbundið og útrýma sóun í hverjum hlekk. Þess vegna ætti velgengni fyrirmyndarlínunnar að ná til alls fyrirtækisins, þannig að rekstrarferlið styttist og ýttu-framleiðslukerfið er skipt út fyrir viðskiptavina-stilla draga-pull framleiðslukerfið.



Í meginatriðum er lean manufacturing kraftmikið ferli stöðugrar endurtekningar og leit að ágæti. Það hefur skuldbundið sig til stöðugrar endurbóta á framleiðsluferlinu og hverju ferli, útrýma allri virðisaukandi starfsemi í virðiskeðjunni sem ekki er-virðisaukandi, bæta vinnuafköst, útrýma sóun og hámarka birgðastigið á sama tíma og pöntunarkröfur viðskiptavina fylgja nákvæmlega, og að lokum byggja upp skilvirkara og samkeppnishæfara framleiðslu- og rekstrarkerfi. ...