Hvernig leysir hólógrafísk merki geta „gert endurkomu“ með handverki!

Vegna eiginleika framleiðsluferlisins hafa leysir hólógrafískir merkimiðar í eðli sínu mikið magn gegn-fölsun. Á sviði prentunar og pökkunar hefur fyrirtæki höfundar reynt að sameina þessa merkimiða við skjáprentun á pappakössum og innleiða stafræna tengingu og aðrar aðgerðir, til að auka við-fölsunarstigið, mæta persónulegum þörfum viðskiptavina og bæta umbúðastigið.

Í þessari grein er fjallað um uppfærslu gegn-fölsun eftir að merki hefur verið myndað. Byrjað er á málinu og kynnir helstu ferlisamsetningar og varúðarráðstafanir við framleiðslu.

Yfirlit yfir ferlið

1. Helstu efni og búnaður

(1) Hólógrafísk heit-stimplunarmerki: með QR kóða og stafrænum upplýsingum, sem eru gagnkvæm tengd.

(2) Önnur efni: skjáprentun UV lakk, skjáprentunarblek, filmuplötur, skjáprentunarplötur osfrv.

(3) Helstu framleiðslutæki: skjáprentunarvélar osfrv.

2. Helstu innleiddu ferlar

(1) Heitt-stimplunarferli

Almennt, eftir að fyrri ferlum eins og offsetprentun er lokið, er merkimiðinn festur við tilgreinda staðsetningu viðskiptavinarins á pappakassanum með heitri stimplun.

(2) Skjáprentunarferli

Uppfærsla gegn-fölsun er aðallega náð með skjáprentunarferlinu, með því að setja þrjú meðferðarlög ofan á stafrænu upplýsingarnar: UV lakklag, klóra-bleklag og UV svart textalag (eins og sýnt er á mynd 1). Stærð og staðsetning er ákvörðuð í samræmi við merkimiðann og stafrænar upplýsingar. Helstu hlutverk meðferðarlaganna þriggja eru sem hér segir:

Mynd 1: Ferlisbirting stafrænna upplýsinga á hólógrafískum leysimerkjum



① UV-lakkhúðunarlag: Lagi af lakki er bætt við tilgreint yfirborð merkimiðans, sem auðveldar viðloðun á milli klóra-bleklagsins og merkimiðans og bætir einnig klóra-af áhrif bleklagsins.



② Scratch-Off Ink Layer: Aðalskrefið í uppfærslu gegn-fölsun; þetta lag nær yfir stafrænu upplýsingarnar og hluta af QR kóðanum á miðanum. Neytendur geta klórað af sér lagið til að skoða yfirbyggðar stafrænar upplýsingar, sem gerir kleift að verjast-fölsunarsannprófun og öðrum aðgerðum.



③ UV svart textalag: Svörtum texta eins og „Klóra af til að skanna kóða og staðfesta áreiðanleika“ er bætt við -af bleklagið til að biðja neytendur um að þeir geti skafað bleklagið af til að verjast-fölsunarstaðfestingu.



3. Framkvæmd aðgerða



Samsetning merkimiðans og skjáprentunarferlisins á pappakassanum gerir neytendum kleift að fylgja leiðbeiningunum um að klóra af bleklaginu og nota handfesta tæki til að skanna QR kóðann. Með því að lesa upplýsingarnar og bera þær saman við stafrænt efni sem fjallað er um er hægt að framkvæma sannprófun gegn-fölsun. Þetta verndar á áhrifaríkan hátt stafrænar upplýsingar vörunnar og veitir meiri sannprófun gegn-fölsun en einföldum QR kóða lestri. (Eins og sýnt er á mynd 2)

Mynd 2 Ítarleg sýning á hólógrafískum leysimerkjum gegn-fölsun



Varúðarráðstafanir í framleiðsluferli



Megináherslan og erfiðleikarnir við að fá merkimiða með skjáprentunartækni liggur í stífleika bleklagsins sem-klóast af og hversu auðvelt er að rispa það. Fjölmargir þættir hafa áhrif á myndun þess, svo sem framleiðslubreytur búnaðar, efnissamhæfi og nokkrir aðrir þættir. Í raunverulegri framleiðslu, fyrir nýjar vörur, þurfum við að framkvæma sanngjarnar forprófanir, velja réttar framleiðslubreytur og einblína á lykilatriði meðan á ferlinu stendur til að tryggja vörugæði.



1. Helstu búnaðarframleiðslufæribreytur

Helstu framleiðslubreytur búnaðar eru: þurrkunarhitastig, fjöldi plötumöskva og hraða færibandsins.

(1) Þurrkunarhitastig: Hefur bein áhrif á þurrkunarstig UV lakksins og klóra-blekið af. Of hátt eða of lágt hitastig mun hafa áhrif á klóra-af áhrif bleksins.

(2) Fjöldi plötumöskva: Hefur áhrif á þykkt bleklagsins. Lægri möskvafjöldi leiðir til þykkara bleklags, sem hefur áhrif á klóra-af áhrifin; Hærri möskvafjöldi leiðir til þynnra bleklags, sem hefur áhrif á þekju og þéttleika bleksins sem-afst.

(3) Færibandshraði: Hefur verulega þýðingu fyrir bæði framleiðslugæði og skilvirkni.



2. Samsvörun efnistegundar

Efnistegundarsamsvörun vísar aðallega til samhæfni UV-lakksins sem notað er fyrir húðunarlagið, bleksins sem -klórast og svarta bleksins sem notað er fyrir texta. Samhæfni þessara þriggja hefur bein áhrif á þéttleikann og hversu auðvelt er að klóra bleklagið af. Í raunverulegri framleiðslu fyrirtækisins okkar á slíkum hlutum eru mismunandi samsetningar af lakki og bleki notuð eftir tegund merkimiða og pappakassa til að tryggja-gæði vörunnar.



3. Framleiðslugæðakröfur

(1) Útfjólubláu húðunarlagið og klóra-blekið verður að vera þétt prentað, með snyrtilegum brúnum, nákvæmum málum og ekkert blek á öðrum svæðum.

(2) Prófa verður fyrsta blaðið af prentuðu bleki-af bleki með tilliti til stífni og auðvelt að klóra. Klóra-af áhrifin ættu að vera góð og upplýsingakóðinn ætti að vera tæmandi og greinilega breytilegur eftir að hafa verið klórað.

(3) Eftir að UV-svartur textinn hefur verið prentaður ætti hann að vera sjónrænt skýr, án stroka sem vantar, brotna stafi eða blettur. Leturgerð og stærð ætti að uppfylla kröfur og ekkert óvarið blek ætti að birtast á öðrum svæðum.

(4) Gefðu sérstaka athygli að frávikum í prentunarskráningu, sem ættu að uppfylla tilskilda staðla. Mælt er með því að bæta deyja-viðmiðunarlínum á mjúku filmuna áður en plötugerð er gerð og samræma þær nákvæmlega við skjáprentun.



4. Aðrar varúðarráðstafanir

(1) Aflögunarhraði hálfunnar-vörur

Í raunverulegu framleiðsluferli fyrirtækisins okkar er skjámynd ekki undirbúin fyrirfram. Athygli verður að aflögunarhraða hálf-vara þar sem það getur haft áhrif á skráningarfrávik. Áður en framleiðsla hefst skaltu mæla aflögunarhraða hálf-vörunnar nákvæmlega og gera skjámyndina í samræmi við það. Þetta mun hjálpa til við að stjórna gæðum fullunninnar vöru á áhrifaríkan hátt.

(2) Pökkun fullunnar vöru

Eftir skjáprentunarferlið ætti að gera nauðsynlegar verndarráðstafanir fyrir fullunnar vörur til að koma í veg fyrir að gæðaáhrif verði fyrir áhrifum af umhverfisbreytingum eða langvarandi geymslu.

(3) Fylgstu með notkunaraðstæðum viðskiptavina þegar þörf krefur.