Hvernig á að forðast óhrein vandamál í þyngdaraflinu verður að taka fram þessi vandamál!

Hvernig á að forðast óhrein vandamál í þyngdaraflinu verður að taka fram þessi vandamál!

Við erum stórt prentunarfyrirtæki í Shenzhen Kína. Við bjóðum upp á öll bókaútgáfur, prentun á innbundinni bók, prentun á pappírspappír, innbundinni minnisbók, sprial bókaprentun, hnakkaprentun, bæklingaprentun, umbúðakassa, dagatal, alls kyns PVC, vörubæklingar, glósur, barnabók, límmiðar, allt tegundir af sérstökum pappírs litaprentunarvörum, leikur cardand svo framvegis.

Fyrir frekari upplýsingar vinsamlegast farðu á

http://www.joyful-printing.com. ENG aðeins

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

netfang: info@joyful-printing.net

Í ferlinu við kvikmyndatöku er óhreinn bilun. Fyrir óreglulegar óhreinar villur eru margar ástæður fyrir þessu. Þessi grein veitir ítarlega greiningu á óreglulegum óhreinum göllum hvað varðar þyngd strokka framleiðslu, blað val og uppsetningu, blek og þynningar leysiefni, umhverfi verslunargólfsins og framleiðsluaðgerðir.

Í fyrsta lagi framleiðsla þyngdarhylkis

1, orsök greining

(1) Ef hörku krómhúðaða lagsins á yfirborði þyngihylkisins er ekki í lágmarkskröfum er ekki hægt að mynda flatarmál yfirborðs þyngihylkisins valdið of miklum núningi milli síkjara og slits , og slitna svæðið er sökkt í blekið meðan á notkun stendur. , með því að flytja yfir í kvikmyndina til að skapa óhreina sök.

(2) Ef þyngdarhólkurinn er krómhúðaður og slípumeðhöndlunin er ófullnægjandi verður yfirborð krómhúðunarlagsins gróft og óhreinn galli kemur upp þegar vélin er notuð.

(3) Það er plata sem gerir galla í þyngdarhólknum sem getur valdið því að leifar blekmerkjanna valdi óhreinri bilun.

2, mótvægisaðgerðir

(1) Gakktu úr skugga um að yfirborð þyngihylkisins sé slétt, mikið af hörku, gott í slitþol og lengi í endingu.

(2) Ákvarðu hámarks prentunargetu hvers þyngdarhylkis með þáttum eins og hörku þyngdarhylkisins, dýpt frumunnar og dreifingu frumanna. Þegar farið er yfir þetta gildi þarf að endurhlaða yfirborð þyngihylkisins.

(3) Fyrir opinbera prentun skal nota 800 # ～ 1000 # sandpappír til að mala yfirborð þyngdarhylkisins í allar áttir.

Í öðru lagi blaðið val og uppsetning

1, orsök greining

(1) hörku blaðsins hentar ekki.

(2) Blaðið er sett upp á rangan hátt, þrýstingur blaðsins er ófullnægjandi, hornið milli blaðsins og þyngdarhylkisins hentar ekki, blaðið er ekki nægjanlega slípað eða fjarlægðin milli skrapstaðar blaðsins og blekflutningspunkturinn er óviðeigandi .

2, mótvægisaðgerðir

(1) Veldu sjálfsmala skafa með þéttu efni og miðlungs hörku.

(2) Gakktu úr skugga um að skafinn sé settur rétt og krafturinn sé jafnt. Fóðurhnífurinn (einnig kallaður „undirhnífur“) velur venjulega tæringarþolinn flata stálplötu með þykktina 0,5 mm. Uppsetningarstaðan ætti að vera meiri en 15-20 mm af verkfærishaldanum og staða skafans ætti að vera meiri en toppurinn á fóðrinu er 3 til 5 mm. Hornið á milli blaðsins og þyngdarhólksins ætti að vera 55 til 60 ° og halla upp á við.

(3) Við notkun búnaðarins ætti sveiflu amplitude skafans að vera 5 ~ 10mm og sveiflutímabilið ætti að vera 2 ~ 5s.

(4) Áður en prentunin var opinbert ætti að slípa sköfuna að fullu með 1000 # sandpappír.

(5) Samkvæmt þurrkunarhraða bleksins skaltu setja hæfilegan fjarlægð milli lækniblaðsins og blekflutningspunktsins.

(6) Fyrir blek sem ekki er skafið af á svæðinu sem ekki er mynd, með því að minnka ganghraða búnaðarins með viðeigandi hætti, bæta við höggpípu í ekki myndasvæði þyngihylkisins, bæta hjálparhólfi við blekið hlutfallslega, eða veldur ekki netinu Ef um bilun er að ræða, er viðeigandi ráðstöfunum eins og fljótt þurrkandi leysi bætt við til að þurrka blekið með tímanum til að koma í veg fyrir óhreint bilun á yfirborði filmunnar.

Í þriðja lagi blek og þynningar leysir

1, orsök greining

(1) Agnir plasteinsbindiefnisins og litarefnið í blekinu eru of stórar, svo að ekki er hægt að leysa þær nægilega með þynningarleysingnum, svo að mikið magn agna er safnað við jaðar blaðsins, þó að blaðið á blaðinu getur malað og dreift ögnum, en samt í veltivigtinni sem ekki er þyngdarafl. Myndasvæðið skilur eftir blekmerki sem aftur veldur óhreinum bilun.

(2) Seigja bleksins er of mikil, sem hefur í för með sér dýpri gráðu milli þyngdarhylkisins og blaðsins, sem aftur veldur óhreinum bilun.

(3) Þynntur leysir gravure bleksins er að mestu blandaður leysi. Við háhraða notkun tækisins verður fljótt þurrkandi leysirinn blandaður í miklu magni og hægt þurrkandi leysirinn safnast smám saman í blekgeyminn, jafnvel þó að nýr þynningarlausn sé stöðugt bætt við til aðlögunar. Jafnvægishlutfall blandaða leysisins er einnig breytt, sem leiðir til hægrar þurrkunar á blekinu, veikingar á leysni og versnar á glerhrifunum, svo að afgangsblekmerki eru flutt á yfirborð filmunnar til að valda stíflubrest.

2, mótvægisaðgerðir

(1) Með því að nota þynningar leysi með sterka leysanleika er segulmagnaðir dreifistöng sett í blekgeyminn, hægt er að bæta við antistatic efni ef nauðsyn krefur og blekframleiðandinn þarf að vinna smám saman blekið og blek mismunandi framleiðenda ekki hægt að blanda.

(2) Fyrir mismunandi blek, síaðu síuna með samsvarandi möskvafjölda. Að auki er sía með 80 til 100 möskva sett upp í blóðblekueiningunni og blekið sem flæðir frá blekgeyminu er síað í gegnum síuna áður en það er prentað.

(3) Notaðu blek með styttri geymslutíma til að draga úr dvalartíma bleksins í blekbakkanum og blekueiningunni í umferð. Fyrir blek með dvalartíma sem er meira en tvær klukkustundir, ætti að sía aftur með 150 möskva eða meira og aðlaga að venjulegu. Seigjan er notuð meðan hrært er vel til að gefa blekinu góða leysni.

(4) Seigja blettalitsins og staka litarins ætti að vera í meðallagi og tryggja stöðugleika seigju bleksins meðan á prentun þyngdaraflsins stendur. Algengt er að nota bensenfrítt ketónlaust blek hefur hærri kröfur um seigju. Til að koma á stöðugleika seigju bleksins skal prófa seigju bleksins á hálftíma fresti og bæta skal þynningarleysi með tímanum.

(5) Endurnýtir blekið sem eftir er með því að bæta við nýju bleki og ákvarða blöndunarhlutfall nýja og gamla bleksins í samræmi við geymsluþátt bleksins, sem ræðst af því að blekið er nægilega uppleyst.

Í fjórða lagi verkstæðisumhverfið

1, orsök greining

Óviðeigandi hitastig og rakastig á framleiðslustofunni og léleg lofthreinleiki getur valdið óhreinum vandamálum.

(1) Ef hitastigið í framleiðsluverkstæðinu er of hátt, flýtist hraða flæðingarhraða þynningar leysisins og þurrkhraða bleksins. Ef aðlögunin er ekki tímabær mun seigja bleksins aukast, sem getur valdið erfiðleikum með að skafa blekið, og það er ekki aðeins auðvelt að skemma þyngdarhólkinn og skafa. Það verður líka óhreinn galli.

(2) Ef raki í framleiðsluverkstæðinu er of mikill mun leysni bleksins versna, sem veldur því að blekagnirnar safnast saman og valda óhreinri bilun.

(3) Það er meira ryk í loftinu í framleiðsluverkstæðinu. Ef búnaðurinn er ekki hreinsaður reglulega, með því að koma í veg fyrir truflanir rafmagns, er rykið aðsogað á yfirborð filmunnar og flutt á yfirborð þyngdarhylkisins meðan á prentunarferlinu stendur, eða safnast upp í blekinu. Þetta veldur óhreinri sök.

2, mótvægisaðgerðir

Stýra ætti hitastigi framleiðsluverkstæðisins við 18 ~ 28 ° C eins mikið og mögulegt er, og stjórna rakanum á 45% ~ 75%. Á sama tíma ætti að viðhalda þéttingu þungaframleiðsluumhverfisins og setja ætti loftsíunarkerfið til að viðhalda ákveðnu jákvæða þrýstingsumhverfi í framleiðsluverkstæðinu. Á sama tíma, gaum að reglulegri hreinsun búnaðarins, sérstaklega í kringum blekgeyminn, það er best að þrífa hann einu sinni á dag.

Bilunagreining og samsvarandi stefna í kvikmyndagrip

Í fimmta lagi, framleiðsluaðgerðir

1, orsök greining

Óviðeigandi framleiðslustarfsemi getur einnig valdið óhreinum vandamálum, svo sem undirbúningsvinna fyrir pressu er ekki til, kembiforrit búnaðar er ekki viðeigandi.

2, mótvægisaðgerðir

(1) Kvikmyndagerð prentunarfyrirtækisins ætti að gera gott starf við undirbúning fyrir pressu, þ.mt kröfur um hreinsun búnaðar, þyngdarhólk og skafa kröfur um uppsetningu og kembiforrit, blekblöndu osfrv., Í daglegum rekstraraðferðum, og rekstraraðili ætti útfæra það stranglega.

(2) Þegar svæði sem ekki er myndar af þyngihylkinu er sökkt í blekið vegna óviðeigandi aðgerðar, er hlaupahraði búnaðarins hækkaður í um 150m / mín., Blaðþrýstingurinn er stilltur í eðlilegt ástand og síðan tveir eru hafðir í gangi í um það bil 5 mínútur. Gakktu úr skugga um að það valdi ekki óhreinum bilun áður en opinber prentun er gerð.

(3) Þegar niður í miðbæ er meiri en 20 mínútur ætti að halda blaðinu frá yfirborði þyngihylkisins til að draga úr slitastigi blaðsins og þyngihylkisins. Þegar kveikt er á vélinni aftur ættu þeir að vera malaðir að fullu og hreinsaðir.