Sýning

Handvirkt að sjálfvirkri eftirvinnsluvinnslu

Mar 19, 2019 Skildu eftir skilaboð

Handvirkt að sjálfvirkri eftirvinnsluvinnslu

Við erum stór prentun fyrirtæki í Shenzhen Kína. Við bjóðum upp á öll bókarit, bókasafnsbók, bókasafnsbókbók, bókasafnsbæklingur, bókasafnsbók, bókasafnsprentun, saddle stiching bókprentun, bækling prentun, pökkunarkassi, dagatöl, alls konar PVC, vörubæklingar, skýringar, bók barna, límmiðar, allt tegundir af sérstökum pappír lit prentun vörur, leikur cardand svo framvegis.

Fyrir frekari upplýsingar vinsamlegast heimsækja

http://www.joyful-printing.com. Aðeins ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

Netfang: info@joyful-printing.net


Skammtímaútgáfa á eftirspurn krefst duglegur vinnslu búnaðar eftir vinnslu, netbindandi bindibúnaður, veltibúnaður og saumavélar eru mikilvæg dæmi um sjálfvirkan eftirþrýstibúnað.


Til að mæta kröfum markaðarins um eftirspurn er ekki aðeins auðveldara að setja upp og auðveldara að ganga, en samsvarandi eftirspurnarþættir eru ekki teknar alvarlega og gera þær samhæfar prepress og prentunarferlum. Þróun mun hafa áhrif á heildar prentun skilvirkni.


Hin nýja vélrænni kröfur prentunarmarkaðarins þurfa vélrænni hönnun hugtak. Nýja vélrænni hugmyndin krefst þess að breyta hönnunarmynstri vélarinnar, bæta upplýsingatækni og tengja saumavélina, bindibúnaðinn og brjóta vélina í gegnum netið: Sjálfvirk samkoma og stjórnbúnaður gerir kleift fjarlæg stjórnun. Þetta hefur verið náð, að draga úr vinnuálagi rekstraraðilar.


JDF varð til. JDF er gagnaflutningsform fyrir flugstöð og annan flugstöð, sem hefur haft mikil áhrif á prentmiðið og hefur verið almennt viðurkennt. Framleiðendur á prentvélarbúnaði eru minna virkir í CIP4 stofnunum en prepress búnaði og prentara búnaðinum.


Hugmyndin um JDF er að tímarit, bæklingur, bók eða plata er hægt að stilla í vélinni meðan á framleiðslu stendur, sem sparar vinnutíma. Það mikilvægasta er að ef allar breytur eru settar fyrirfram, þarftu ekki lengur að slá inn gildi aftur, þú getur forðast að slá inn rangar upplýsingar um gögn. Öflugir aðgerðir og kostir JDF á eftirspennustaðnum endurspeglast í eftirfarandi atriðum.


Viðskiptavinir geta fylgst með framleiðsluaðstæðum í gegnum JDF


JDF er sópa, þróa og dynamic upplýsingar. Hægt er að miðla upplýsingum um framkvæmd og skref og geta fundið gögn frá stjórnstöðinni hvenær sem er til að veita viðskiptavinum þær upplýsingar sem þeir þurfa hvenær sem er. Til dæmis verða framleiðsluáætlanir fyrir prentaðar vörur, framleiðsluáætlanir og kostnaður nákvæmari. Og viðskiptavinurinn getur alltaf þekkt þær upplýsingar sem hann þarfnast, þannig að sambandið milli prentunarfélagsins og viðskiptavinarins er nær.


Að sumu leyti eru sum störf JDF hins vegar ekki að fullu nýtt á sviði vinnslu eftir vinnslu og önnur vinnslukerfi. Mismunandi fyrirtæki um allan heim eru vitlaus að reyna að bæta JDF hönnunar hugtökum í hönnun hugtökum hnakkur sauma, pappír skeri og bindandi vélar.


Meðal þeirra, UpFront-hugbúnaðinn Scenic Software setur lykilþáttur í JDF-vinnuflæðinu, sem hægt er að raða hvernig vörur sem prentaðar eru eru prentaðar á vélinni og hvernig á að fá upplýsingar um allar prentaðar upplýsingar fyrir brjóta vélina og bindandi framleiðslu lína. The PPF (prenta framleiðslu snið) skilgreint í vinnuflæði til að samþætta uppstreymi og downstream framboð keðjur er einnig þekktur sem "prenta framleiðslu snið".


Línulínan sem er geymd og sett upp af Amrys er tilvalið val til að passa við JDF. Þegar prentunarfyrirtæki fær endurtekin prentverk eins og tímarit eða bækur á venjulegu sniði, getur kerfið í raun dregið úr undirbúningstíma. Sérstaklega í skammvinnri prentun þarf að hægja á ristinni oft til undirbúnings. Þetta kerfi getur gert sér grein fyrir uppsöfnun sjóðsins. Ma Tiankun telur að í yfirfærslu meira en þrjú verkefni í hverri hleðslu má telja að greiðsla þessarar aðstöðu sé mjög þess virði.


JDF forrit í stafrænu prentun


Í mjög sjálfvirkri sviði stafrænna prentunar eru oft mörg mismunandi verkefni að gera á klukkutíma. Þess vegna er að tala um pappírsspilla milli tveggja prentara er algengt vandamál; sérstaklega í hefðbundnum vinnslulínum eftir prentun, eyðir það fleiri prentarum til að fá endanlega vöru.


Hvernig á að draga úr úrgangi er áhyggjuefni margra stafrænna prentunarfyrirtækja? Notkun stafrænna vinnuflæðis er miklu minni en úrgangur á hefðbundnum eftirlínulínum, sem lágmarkar úrgang. Þess vegna eru hefðbundin eftirvinnsla virka mismunandi véla einbeitt á einum stafrænum prentvél, sem gerir það kleift að framleiða bæklinga, spíralbindingar og jafnvel mjúka blöndur sem hafa orðið eitt af brýnustu þörfum núverandi markaðar. Það er einnig eitt af áhyggjuefnum málefnum fyrir birgjum eftir prentunartæki.


Til að brjóta þessa hefðbundna eftirlitsframleiðsluaðferð og að koma á nýjum framleiðsluaðferð eftir vinnslu er þörf á ferli; Einkum er nauðsynlegt að samþætta forspressinguna, prentunina og eftirfylgni sem sameinað áhrifamikill lína. Þetta þýðir að stafræn þrýstingur krefst meira en bara háþróaðrar, stafrænna stafrænna prentunarbúnaðar og stafræna klára búnað sem hægt er að para saman við stafræna þrýsting. Svissneskur framleiðandi HUKELER hefur verið leiðandi á þessu sviði á undanförnum árum og hefur skuldbundið sig til að veita viðskiptavinum sífellt flóknara kerfislausnir sem endurspegla áhrif stafrænna vara.


Fyrir tilkomu stafrænna prentunar var næstum því engin þörf á að bæta sjálfvirkum stýringum við klárakerfið vegna langa framleiðsluferlisins og skortur á krafti til aksturs eftir vinnslu á skilvirkari hátt. Vegna þess að það eru nokkrar náttúrulegar villur í framleiðsluferlinu eftir vinnslu, er oft nauðsynlegt að nota verkfæri til að gera nokkrar minniháttar breytingar á búnaðinum, sem er tímasóun. Til að bæta framleiðslu skilvirkni og mæta eftirspurn á markaði tryggir stafræn prentun, einkum í persónulegum stafrænum prentun, heildaráherslu. Þess vegna gerir notkun sjálfvirkra tækja í stað þess að nota prófunaraðferðirnar kleift að viðhalda mjög mikilli nákvæmni í upphafi, sem er mjög mikilvægt fyrir stafræna prentun.


Þróað i2i forritið og gerði CIP4 staðalviðmótið þannig að allir vél tengd deildinni sé stjórnað af almennum hugga. Slík hæfur stjórnandi getur byrjað vélina og fylgst með heildarframleiðsluferli prentvinnunnar, sem getur dregið úr mikið af hleðslu og affermingu vinnu. Þannig þarf aðeins hæft rekstraraðili að stjórna og reka alla búnaðinn og ófaglærður rekstraraðili getur framkvæmt nokkrar venjulegar uppsetningar- og afferðarvinnu, sem bætir mjög skilvirkni prentunarinnar og sparar prentkostnaðinn.


JDF er almennt viðunandi


JDF táknar yfirleitt heill hugtak, eins og að fullu samþætt frágangslína, á kostnað eftir aðferða. Í staðinn hjálpar JDF viðskiptavinum að leysa vandamál með því að bjóða upp á heill lausn eftir lausn.


Ítarlegri eftirvinnslu búnað hefur smám saman skipt út fyrir fjölda handvirkra endurtekinna aðgerða sem hefur leitt til mikils þróunar á framleiðni, sem hefur einnig stuðlað að því að sumir prentari búi til sumum prentara. Aukin eftirspurn á markaði krefst sjálfvirkrar eftirspurnarbúnaðar vegna tiltölulega mikils fjölda villur í handvirkum rekstri. Einkum skal stakkur, skreppa umbúðir o.s.frv. Draga úr handvirkum aðgerðum til að draga úr fjölda starfsmanna í vinnustofunni. Mikilvægast er að sjálfvirk framleiðslutæki geti tryggt að vörur séu afhentar í næsta framleiðsluferli tímanlega.


Margir framleiðendur geta aðeins notað eina hluti vinnustraums fyrir vörur sínar, þannig að þeir verða að hafa samvinnu við vörur frá öðrum fyrirtækjum.


The Prinect JDF vinnuflæði tengir allt verkið og það getur verið fljótt sett upp á ST400 hnakkapakkanum og Statl möppunni. Fyrir pappírsskúffuna, ef það er hægt að tengja við Prinect-netið, er ráðlagður lausn compucut - ótengdur hugga sem tengist pappírsskúffunni og síðan tengdur við Prinect og Prinance-MIS forritin. Þessar aðferðir eru gerðar undir eftirliti upplýsingakerfisins. Kerfisþjónninn fær aðgang að þeim gögnum sem þörf er á fyrir næsta ferli og nauðsynlegar stillingar eru hlaðnir á sama tíma. Úrgangur af öllu starfi og raunverulegu fjölda starfa verður færð aftur til MIS fyrir nákvæmari kostnaðarútreikning og framleiðsluvörur.


ST400 Riding King getur veitt fullkomið, nákvæmt og heill framleiðsluferli. ST400 Riding King getur byrjað að vinna á tveimur mínútum eftir að hafa fengið gögnin. Munurinn er ekki aðeins í skilvirkri móttöku gagna, ST400 reiðhestur Wang gerði einnig mikla framfarir í tæknilegri hönnun. Riding King ST400 notar servo vél til að færa stöðu stillingar og hægt er að knýja beint og stafræna stjórnin leysir hnakkann af þvingunum á drifstönginni. Þessi tækni er nú notuð almennt, sérstaklega við beitingu vefþrýstings og önnur svipuð tækni er hægt að beita eftir þörfum.


Stahl-möppan hefur smám saman lagað sig að þessari tækni og þjónustan hennar getur gert viðgerðir á aflögðum plötum og prentað þykkari pappír. Réttlæting þessa hugmyndar hefur verið útskýrt og Heidelberg þarf að framlengja þetta hugtak til annarra eftirpressunarkerfa.


Önnur hugsun um þetta forrit er einnig mjög breið og þessi tala mun halda áfram að vaxa. Þetta er bara að þú getur fundið það þegar þú þarft það. Frá sjónarhóli að draga úr úrgangi getur rekstraraðili tekið ákvörðun um að framleiða aðeins eina síðu og viðbrögð vélarinnar eru mjög viðkvæm.


Hlýðni er lykillinn


Hlýðni er lykillinn að þróun í framtíðinni eftir vinnslu tækni. Fylgdu leiðbeiningum JDF og hlýðu stuttum undirbúningstíma og núllúrgangskröfum. Beita þessum postpress kerfi til stafræna prentun og langtíma auglýsing prentun er ekki vandamál, þar sem þarfir eru þau sömu.

Hringdu í okkur