Framleiðsla og beiting flexographic bleks
Við erum stórt prentunarfyrirtæki í Shenzhen Kína. Við bjóðum upp á öll bókaútgáfur, prentun á innbundinni bók, prentun á pappírspappír, innbundinni minnisbók, sprial bókaprentun, hnakkaprentun, bæklingaprentun, umbúðakassa, dagatal, alls kyns PVC, vörubæklingar, glósur, barnabók, límmiðar, allt tegundir af sérstökum pappírs litaprentunarvörum, leikur cardand svo framvegis.
Fyrir frekari upplýsingar vinsamlegast farðu á
http://www.joyful-printing.com. ENG aðeins
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
netfang: info@joyful-printing.net
Flexographic prentun er almenn prentunaraðferð framtíðarinnar, byggð á hinum ýmsu fremstu tækni sem notuð er af flexographic prentunarframleiðendum, svo sem UV (útfjólubláum) ráðhúsum, EB (rafeind geisla) ráðhúsi og blekmálunartækni.
Í fyrsta lagi flexographic prentun og blekskoðun
Flexographic prentun vísar til prentunaraðferðar þar sem blek er flutt með anilox vals með því að nota sveigjanlegan disk. Skipulag plötunnar er það sama og á prentpressaplötunni og myndin er að hluta til hækkuð yfir hlutanum sem ekki er mynd. Að auki er sveigjanlegur prentplata einnig bein prentunaraðferð með því að nota gúmmíplötu eða ljósnæman plastefni plata og fljótt þurrkandi fljótandi bleki. Það er hægt að sjá að flexographic prentun er útibú prentprentara, sem er frábrugðið hefðbundinni prentprentun í samsetningu prentplötunnar, samsetningu bleksins og upphleyptu ferli.
Flutningur mynda meðan á prentun stendur fer fram með ljósmyndefnafræðilega viðbrögð prentplötu eða mynstraðri gúmmíbandi. Blekið er flutt á prentplötuna með magni af bleki í gegnum anilox vals í blekgeymi. Sjónu flutningsvalsinn er samsettur úr króm ál og er húðaður með keramik slitlagi eða jón úðaðri keramik slitlagi. Magn bleksins sem afhent er ræðst af fjölda lína á yfirborði flutningsvalsins. Yfirborð þykku anilox valsins er með um 120 línur á tommu og flutningsrúllinn til að prenta fínt mynstur getur orðið 500 til 900 línur á tommu.
Flexo blek eru með fjölbreytt úrval af forritum og fjölbreyttu undirlagi, svo það eru til margar tegundir af flexo blek sem passa við þau. Hægt að skipta gróflega í eftirfarandi fjóra flokka:
1. Leysiefni: Gerðir þar á meðal ýmis blandað leysiefni.
2. Áfengi: þar á meðal ýmis áfengi.
3. Vatnslausn: Leysirinn sem notaður er er vatn frekar en lífrænn leysir.
4, UV ráðhús (UV) flokkur: Ólíkt venjulegu bleki, inniheldur það ekki leysiefni, inniheldur aðeins eitthvað viðbrögð þynningarefni. Viðeigandi einkenni eru sýnd á myndinni hér að neðan.
Hvað helstu þætti sveigjanlegs bleks varðar eru þeir samsettir frá andlitsvatni (litarefni eða litarefni), plastefni (tengir efni), leysi, hjálparefni og þess háttar. Flestir þeirra eru fljótandi blek sem er aðallega byggð á jarðvegi og þurrkun, en það eru líka nokkur blek sem eru þurrkuð í formi oxaðrar tárubólgu, osmósu og þess háttar. Þar sem flexographic prentpressan notar anilox vals til að flytja blek, ætti seigjan á flexographic prentblekinu ekki að vera of mikið, venjulega á bilinu 1 til 100 poise.
Sveigjanleg blek eru dæmigerð leysi blek, nefnilega fljótandi blek, sem eru þurrkaðir með uppgufun á leysum. Þetta blek er flutt á flexographic plötuna með anilox valsi (tann á blekvalsinum). Samkvæmt litahlutum þess má skipta í eftirfarandi þrjá flokka, nefnilega: litarefni gerð, litarefni tegund, litarefni litarefni. Almennt er litarefnin með lægri seigju og litarefnategundin hefur hærri seigju til að auðvelda dreifingu og geymslu (kemur í veg fyrir botnfall). Vegna mismunandi efna undirlagsins er plastefni og leysir í blekblöndu einnig mismunandi, en blekið verður að hafa viðeigandi seigju og vökva, þurrkur er einnig nauðsynlegur, og það er engin leifarlykt eftir þurrkun. Viðloðun hlutarins er góð og virkar ekki á plötuna.
Þróun sveigjanlegrar prentunar verður hraðari og hraðari. Sífellt fleiri blekframleiðendur þróa hágæða og lágmarkskostnað blek og skapa fleiri möguleika fyrir sveigjuprentun. Horfur á blek sem byggir á vatni eru vænlegar. Við munum einbeita okkur að því síðarnefnda. Kynntu þessa tegund af bleki.
Í öðru lagi, flexografískt blek með leysi og alkóhólbundið flexographic blek
Solvent-undirstaða flexographic blek eru venjulega notuð við prentun á ósogandi hvarfefni og prentin eru þurrkuð með uppgufun leysisins í blekinu.
Samkvæmt völdum litarefni er hægt að deila því frekar í litarefni blek og litarefni blek. Dye litarefnið hefur gott gegnsæi og er prentað á yfirborð málms undirlags eins og álpappírs pappír, sem getur sýnt sérstök glansáhrif. Litarefni blek, aðallega notað fyrir nitrocellulose (NC) plastefni sem aðalefni til prentunar á pappírnum; 50% olefín plastefni og akrýl plastefni sem aðalefni til að prenta á yfirborð plastfilmu; notað á yfirborði álpappírs Prentblekið er hægt að velja úr litarefni blek og gegnsætt litarefni blek. Hægt er að velja litarefnisblek úr litarefnis litarbleki, sem gerir það að verkum að blekið er með háglans, gott gegnsæi og viðnámsárangur betri en ljósþolið litarefni.
Alkóhól blekið fæst með því að leysa upp áfengisleysanlegt plastefni í leysi sem byggir á alkóhóli og bæta ester leysi og sellósolvu frekar við litarefnið. Flest sveigjanleg prentun ýmissa plastfilma til umbúða notar þessa tegund af bleki. Plastefnið sem notað er fyrir bindiefnið er aðallega maleinsýru plastefni, pólýamíð plastefni, akrýl plastefni, epoxý plastefni, alkýd plastefni, nítrósellulósi, etýlsellulósa og þess háttar. Oft notuð leysar eru etanól, n-própanól, ísóprópanól, n-bútanól, ísóbútanól osfrv., Og stundum er lítið magn af arómatískum kolvetni og ester leysum bætt við. Blekið er venjulega ekki notað í einum leysi, heldur er blandað saman við nokkur leysiefni til að bæta leysni og þurrkunareiginleika.
Í þriðja lagi, vatnsbundið sveigjanlegt blek
Fyrir blekframleiðendur er blek á flexo markaðnum arðbær markaður. Það er einnig hugsanlegur markaður sem vert er að þróa. Í lok neytendamarkaðar er blek aðallega notað til prentunar á pappír, öskju, bylgjupappír, heimilispappír og forprentuðum forritum. Við pappaprentun er flexo blek notað í auknum mæli. Að auki hefur frekari þróun blekartækni bætt leysni bleks til muna.
Sveigjublekið vísar til bleks sem notar vatn, áfengi, sellósolvu eða þess háttar sem leysi og er aðallega notað til prentunar á mjög frásogandi undirlagi eins og pappír, pappa, báruðum pappír, sementpoka og þess háttar. Það fer eftir gerð plastefni sem notaður er, blekið samanstendur aðallega af basískri leysanlegri gerð, fleyti gerð og vatnsleysanlegri gerð. Blekið hefur það einkenni að innihalda ekki óhóflegan rokgjarnan lífrænan leysi, er ekki eldfim, skemmir ekki heilsu blekframleiðandans og prentunaraðilans og hefur ekki mengun í andrúmsloftinu; blek sem nýtt prentblek, eitruð og skaðleg efni eru áfram í prentuninni. Magnið er lítið, mengunin á pökkuðu vörunum er lítil; heildar gæði umhverfisins eru bætt.
Hágæða sveigjanlegt blek ætti að hafa eftirfarandi eiginleika: engin óhófleg lykt, góðir flæðiseiginleikar og seigja, fljótur og réttur þurrkun, engin áhrif á plötur og prentpressur og auðveld prentun á pressunni Það ætti að hafa góðan geymslustöðugleika og lengi- tíma geymsla botnfalls. Það ætti að vera auðvelt að nota eftir hrærslu.
Í fjórða lagi, samsetning sveigjanlegrar útgáfu af bleki
Litarefni eru venjulega gerðir úr basaþolnum litarefnum, þar með talið lífrænum og ólífrænum litarefnum, sem krefjast góðrar dreifingar í vatnskerfi, þar með talið lífrænum og ólífrænum litarefnum, sem eru í meginatriðum þau sömu og litarefni í leysi blek. Sem stendur, til að mæta skreytingarþörfum umbúðaefna, eru litarefni með skærum litum og sterkum blöndunarstyrk oft notaðir. Litur er einnig stundum notaður til að auka litastyrk bleksins og til að bæta seigju. Sama hvers konar litarefni er þó notað, þá er það helst meðhöndlað með anjónísku eða ójónuðu yfirborðsvirku efni, vegna þess að yfirborðsspenna og pólun vatns í blekinu eru tiltölulega stór, og dreifing litarins er tiltölulega erfið, svo sem ómeðhöndlað . Það mun leiða til misjafnrar dreifingar.
Bindiefni sveigjanlegs bleks er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á gæði bleks, sérstaklega hár-nákvæmni blek. Það eru til margar tegundir sem hægt er að velja eftir mismunandi tilefni og notkun. Það er ekki ýkja að segja að núverandi rannsóknir og þróun á bleki hjá innlendum blekfyrirtækjum beinist að rannsóknum á bindiefni. Eftirfarandi er stutt kynning á eiginleikum algengra bindiefna.
(1) vatnsleysanleg bindiefni, þ.mt pólývínýlalkóhól, hýdroxýetýlsellulósa, og pólývínýlpýrrólídón, osfrv., Svo bindiefni er hægt að leysa varanlega með vatni, og þannig má nota blekið sem notað er í því tiltekið notkunarsvið. Takmarkanir er aðeins hægt að beita á vörur þar sem blekfilmurinn verður ekki fyrir vatni.
(2) Alkalí leysanleg bindiefni Eins og er eru akrýl kvoða almennt notaðir sem bindiefni heima og erlendis.
Reyndar eru akrýl kvoða á þrenns konar form: basískt leysanlegt, ójónað fjölliða og súrt leysanlegt fjölliða. Í blekinu er basískt leysanleg tegund aðallega notuð (vegna þess að ójónaða kvikmyndin er tiltölulega vatnssækin og hefur lélega vatnsviðnám; súrt leysanleg tegund hefur enga viðeigandi rokgjarna sýru og er lyktandi). Í blekblönduferlinu er ammóníakvatn, amín eða blanda þess venjulega notað til að gera plastefnið að vatnsleysanlegu amínsalti. Eftir að það hefur verið prentað á undirlagið er ammoníakfilminn látinn gufa upp og eftir að blekfilmurinn er þurrkaður hefur hann ákveðinn gráðu, vatnsviðnám og slitþol.
(3) Dreifibindiefnið er fín plastefni ögn sem er sviflaus í vatni og er venjulega kölluð latex. Própýlen, etýlen eða stýren-bútadíen fjölliður eru venjulega innifalin í slíkum bindiefnum. Latex hefur mikilvægari kosti en uppleyst plastefni: Í fyrsta lagi getur latex haft mikla þéttleika og litla seigju, sem getur framleitt hágæða þunnt lag; í öðru lagi getur latex innihaldið umtalsverðar fjölliðusameindir, stórsameindir. Þeir eru ónæmir fyrir núningi og hita en litlar sameindir, og viðloðun þeirra er góð. Þótt stórsameindir valdi venjulega seigju lausnarinnar of mikið, hefur latex ekki þetta vandamál, sem er einkenni latexbleks. Stærsta vandamálið við latexblek er að prentun er erfið og erfitt að þrífa, því þegar latexið hefur stillst í verður það óleysanlegt efni, svo latex er oft notað sem húðunarblek. Að auki er einnig hægt að blanda latexinu saman við basískt bindiefni, sem heldur við nokkrum af þeim eiginleikum sem eru sérstakir fyrir latexið og hafa prentanleika alkalíleysanlegu bindiefnisins.
Í fimmta lagi, umsóknarstaðir blekprentunar á vélinni
Vatn sem byggir á bleki er einn helsti þátturinn sem hefur áhrif á gæði flexographic prentunar. Sérstaklega í sígarettuumbúðum er það þáttur sem ekki er hægt að hunsa. Eftirfarandi ætti að kynna málin sem ber að huga að þegar flexóprentað blettlitblek er notað í prentun á sígarettupakka.
Varúðarráðstafanir fyrir prentun:
(1) Blekinu skal lokað og geymt við hitastigið 15 til 25 ° C og hlutfallslegur raki 65% til 70%. Að auki, í samræmi við geymsluþol blek, sanngjarnt kaup og geymslu á bleki. Ef þú hefur ekki ofangreind geymsluaðstæður geturðu einnig notað aðferðina til skammtímakaupa og geymslu og sett blek við hlið prentvélarinnar þremur dögum fyrir notkun til að laga sig að vettvangi.
(2) Þar sem blettur í blekblöndu eru allir búnir til með því að blanda tveimur eða fleiri aðal litarblekjum er þess krafist að hvert litarblek sé búið til fyrirfram í samræmi við staðalinn og að aðal litarblekið og tilbúið blettalitið sé mælt . PH gildi og seigja eru notuð sem tæknilegar breytur til greiningar.
(3) Hrærið á bleki að fullu tveimur klukkustundum áður en vélin er á, að minnsta kosti í hálfa klukkustund, mælið síðan PH gildi og seigju bleksins, stillið PH gildi og seigju í samræmi við prentunarumhverfið og aðra þætti, svo að afköst bleksins séu stöðug og prentunaráhrifin náð. ákjósanlegur.
Varúðarráðstafanir við prentun: (1) Þegar blekinu er beitt á hverja vakt skal nota nýblönduð blekið. Eftir um það bil eina klukkustund, það er að frammistaðan er tiltölulega stöðug, hægt er að bæta við fyrra bleki.
(2) Vegna mikils tixotropy af blekinu er nauðsynlegt að bæta við viðeigandi aukefnum (sveiflujöfnun, retarders, pH stillingarvökva osfrv.) Með millibili til að aðlaga. Ákvarða skal sérstakan tíma og skammta í samræmi við sérstök skilyrði til að stjórna PH gildi og seigju bleksins í prentunarferlinu til að viðhalda sem bestum árangri.
(3) Þar sem litur litarins í blekinu mun breytast nokkuð við langtíma prentunarferlið er rekstraraðilanum gert að fínstilla blekið í samræmi við litamismuninn til að tryggja að litarmunurinn sé innan leyfilegs sviðs.
Í sjötta lagi, stjórnunarvísitala bleks
Vísir fyrir blekstýringu innihalda aðallega seigju, sýrustig og þurrkur.
1. Tökum á seigju blek. Seigja blek vísar til getu bleksins til að hindra hreyfingu annarra sameinda undir áhrifum innri krafta þess. Ákveðið magn af bleki er venjulega notað til að flæða um háræð við fast hitastig (venjulega 20 ° C) og tíminn sem þarf til að taka upp er mældur sem seigja.
Seigja bleksins er aðal þátturinn sem ákvarðar flutningsafköst bleksins, festu prentunar, magn skarpskyggni og gljáa. Seigja bleksins er of mikið, liturinn er myrkvaður, blekneyslan er aukin, þurrkunarhraðinn er hægt; seigjan er of lítil, liturinn breytist og punktastærðin er stækkuð til að valda lækkun á prentgæðum.
Við flexographic prentun er seigja bleksins ekki eingöngu ákvarðað af seigju bleksins sjálfs, heldur af öllum þáttum sem hafa áhrif á seigju bleksins, svo sem anilox rúlla, ástandi myndar og aðrir þættir. Auðveldlega ætti að dreifa seigjunni sem notaður er til dælunnar með dælunni og hægt er að flytja hana á prentplötuna og undirlagið í sama magni, svo að þéttleiki prentefnisins og myndpunktsins sé ekki breytt verulega og prentgæðum er viðhaldið. Samkvæmni bleksins verður að vera stöðugt.
Seigja bleksins ætti að vera mismunandi þegar prentað er á skjáútgáfuna og svæðisútgáfuna. Almennt, þegar skjárinn er prentaður, ætti seigjan að vera aðeins lægri, og prenthraði prentvélarinnar hefur einnig áhrif á seigju bleksins; þegar prenthraði er hár, er seigja bleksins lægra, og þegar prenthraði er lágur, er seigja bleksins hærra. Venjulega, eftir að anilox valsinn og flutningsrúllan er bætt við með gnægðinni, ef röndóttu bleki er gætt, er seigjan hentug; ef blekdropinn birtist er seigja bleksins of stór; ef punkturinn er alls ekki sýnilegur, sem gefur til kynna að seigjan sé of lítil.
2. Aðlögun seigju blek. Stjórna skal aðlögun og stjórnun á seigju bleksins með því að stjórna hitastigi bleksins og magni þynningarefnisins. Til að tryggja samræmi prentunargæða verður að viðhalda samræmi í seigju bleksins. Eftirfarandi tafla gefur upp magn þynningarefnis:
Eins og sjá má á töflunni hefur hitastigið mikil áhrif á magn þynningaraukningarinnar. Þynningarblek hefur mikil áhrif á endanlegan þéttleika prentunarinnar. Til dæmis er hitastig bleksins áður en prentun er 10 ° C, seigjan er 25 S, og eftir stuttan tíma í notkun er hitastig bleksins hækkað í 20 ° C, og seigjan er lækkuð í 18 S. Fyrir vikið er bleklagið þynnt og þéttleiki lækkaður. Þess vegna, í raunverulegri framleiðslu, ætti hitastig bleksins sem notað er að vera stöðugt við hitastig prentsmiðjunnar. Fyrir hitastig bleksins vegna núnings við prentun breytist seigjan og það má líta á það sem það er leyst með kælingu.
Blek er sérstaklega viðkvæmt fyrir viðbót þynningarefna og því þarf að gæta að seigju. Forðastu of mikið (ekki meira en 5%) til að koma í veg fyrir að seigja bleksins sé of lágt. Vegna þess að yfirborðsspenna mun mynda loftbólur mun venjulega hart vatn framleiða meiri froðu en mjúkt vatn. Til dæmis, til að draga úr loftbólum, er nauðsynlegt að bæta við skumvarnarefni. Ekki nota paraffínbundið afskumunarefni, annars hefur það áhrif á prent endingu prentplötunnar. Það verður að þynna afskumunarefnið sem inniheldur kísilþátt sem byggir á sílikoni með vatni og bætir við blekið meðan hrært er stöðugt, og kísilstofn sem byggir upp afskumunarefni sem er með háan styrk óuppleysts er bætt við blekið til að mynda pinnahol í prentuðu efninu. Deinking á sér stað.
3. Sýrustig bleksins. Blek stýrir venjulega pH um það bil 9 og er svolítið basískt. Ef sýrustigið er of stórt mun það leiða til þess að blekið er detaturað (sem þýðir að blekið verður þunnt þegar það er beitt utanaðkomandi afli, og eign sem snýr aftur í upphaflegt ástand eftir að hafa staðið) breytist til að gera blekið þykkt . Blekið mun renna inn í skafa eða gúmmívals, sem veldur því að blekið þorna. Magn bleks á anilox valsinum er ófullnægjandi og hvít leki eða þess háttar myndast við prentun. Sýrustigið er of hátt, seigjan er lækkuð og þurrkunin er hægt. Aðferðin við einfaldlega að bæta við litlu magni af vatni til að draga úr seigju bleksins til að stilla vökvi bleksins er ekki fullnægjandi. Af þessum sökum ætti að bæta við basísku efninu á viðeigandi hátt til að stilla blekið. PH gildi.
4. Þurrt. Þurrkun á bleki hefur alltaf verið ruglingslegt. Til að leysa vandamálið við þurrkun á bleki þarf alhliða aðlögun. Til dæmis er sameiningarsamsetning bleksins, hlutleysandi efnið, sam-leysirinn og hjálparefnið skimaðir og bættir í ýmsar áttir. Þurrkhraði bleksins verður mjög bættur til að uppfylla kröfur núverandi framleiðsluhraða. Ef hægt er að aðlaga og bæta þurrkerfi fyrirliggjandi búnaðar í samræmi við það, verður þurrkun bleksins ákjósanlegri.
5. Við munum einbeita öllum fyrri skoðunum um notkun blek, nema eftirfarandi þætti: hrista vel fyrir notkun eða sýnatöku, staðfestu seigju við sömu prófunarskilyrði; í samræmi við hönnunarástand plötunnar og prentunarhraða, ákvarðu seigju vatnsbundins bleks. Þegar seigjan er mikil ætti að þynna það með vatni eða sérstökum leysi. Fylgstu sérstaklega með seigju vatnsbundins bleks þegar það er þynnt.
Ef seigjan er of lítil er best að aðlaga með upprunalegu blekinu og nota eins lítið eða ekkert þykkingarefni og mögulegt er. Þegar litstyrkur er hár, ætti að skola hann rétt með sérstöku þynningarefni til að stilla seigju; oft er tekið á seigjubreytinguna meðan á prentunarferlinu stendur og seigjan er skráð. Í notkun, þegar það er meiri froða, er hægt að bæta við litlu magni. Defoamer (venjulega stjórnað innan 0,2%); í lok prentunar ætti að hreinsa viðeigandi vélbúnað eins fljótt og auðið er; óunnið blek ætti að koma aftur í tunnuna (en ekki blandað við upprunalega blekið), geyma á köldum og köldum stað; endurræstu Þegar það er betra að sía með möskva 90 möskva eða meira, notaðu það fyrst.
Á undanförnum árum hefur hefðbundið blek ókostina við hæga þurrkun, lélega gljáa og auðvelt að skreppa saman í pappír. Með notkun nýrra efna og endurbótum á prentbúnaði og öðrum skyldum aðstæðum hafa verulegar endurbætur verið gerðar. Notkun á heimaframleiddu flexografískri, hár nákvæmni bleki sýnir að þurrkhraðinn getur orðið 200 m / mín. Og upplausnin hefur farið yfir 150 línur.
Í sjöunda lagi, greining á lykilatriðum flexo prentunar blettur litblek
Samsetning blettalitunarblekja vísar til blöndunar eins eða fleiri blekja og viðbótar tiltekinna hjálparefna til að laga sig að öllu prentunarferlinu. Samsetning bleksins felur aðallega í sér tvo þætti: Annars vegar aðlögun hæfileika blekprentunarinnar, þ.mt seigja, viðloðun, vökvi, þurrkur osfrv. hins vegar litasamsetning bleksins, aðalumræðan í þessum kafla er Litasamsetning flexo blekanna
Taka skal fram eftirfarandi grunnaðgerðir varðandi flexo-tón litasamsetninguna: blekundirbúninginn verður að fara fram undir venjulegu ljósgjafa D65. Ef það er á daginn er hægt að framkvæma það í sólríkum norðurglugganum. Samkvæmt stöðluðu litasýnisgreiningunni sem viðskiptavinurinn býður upp á eru til nokkrar tegundir litar og eru punktlitir. Með því að nota litlitskiljun er fjöldi anilox línna sem verður valinn til prentunar á punktlitssýnum ákvarðaður og hvaða tegundir aðal litarblekja eru notaðir fyrir punktlitasýnin, og hverjir eru aðal litirnir og hjálparlitir. Samkvæmt gæðakröfum prentaðra vara eru aðal- og viðbótarlitblekir sem henta fyrir litblekið valinn. Dreifðu litlu magni af blett litarbleki til sönnun og athugaðu hlutfall hvers innihaldsefnis. Litamismunurinn á sönnuninni og staðlinum var mældur með litamismunarmæli og endanleg aðlögun var gerð. Samkvæmt hlutfalli endanlegrar aðlögunar er ákveðið magn af prentbleki útbúið. Eftir að lakkið er borið á eru liturinn og birtan eins nálægt staðlinum og mögulegt er. Gerðu gott starf við upptöku og skráðu hlutfall og seigju endanlegrar aðlögunar á þessu litarbleki til framtíðar.
Það eru mismunandi kröfur um blettaliti í mismunandi tónum. Allt blek sem er blandað með ákveðnu hlutfalli af þynntu efni eða hvítu bleki í aðal lit, millilit og flókið litblek er sameiginlega nefnt ljósbleikt blek. Blöndunarferlið á lituðu blekinu er sem hér segir: ljóslitur blettur liturinn í venjulegu sýninu er greindur og dæmdur. Ákveðið fjölda anilox línna í prentuninni, hlutfall aðal bleks og þynnri (eða hvítt blek). Lítið magn af aðal litbleki er smám saman bætt við þynnri. Ef aðallitblekið er fleiri en ein tegund eykst fyrst og fremst magn aðal litarins og magnið sem bætt er við er lítið. Mældu seigju bleksins á þessum tíma til að sjá hvort það hentar til prentunar. Ef ekki, aðlagaðu það með aukefni í bleki. Notaðu flexo þurrku (í samræmi við fjölda prentaðra anilox línna) til að skafa sýnishornið og bera það saman við venjulega litasýnið þar til litblær og birta eru uppfyllt. Að lokum, vertu viss um að gera gott starf við að taka upp þennan litblek.
Einnig skal tekið fram undirbúning flexo-prentaðs dökks blek. Blekið sem blandað er saman við aðallitina þrjá í mismunandi hlutföllum án þess að neitt þynningarefni sé kallað eru dökk blek, og blöndunarferlið er sem hér segir: dökki liturinn í venjulegu sýninu er greindur og dæmdur og netið þegar prentun er ákveðinn. Fjöldi lína og áætluð hlutfall hvers litarbleks. Athugaðu birtustig flókins litar með vísan til gráa kvarða. Bætið auka litarblekinu við aðallitblekið aftur, bætið fyrst við miklu magni og bætið síðan við litlu magni. Mældu seigju bleksins á þessum tíma til að sjá hvort það hentar til prentunar. Ef ekki, er hægt að breyta því með aukefni í bleki. Notaðu flexo þurrku (í samræmi við fjölda anilox rúlla) til að skafa sýnishornið og bera það saman við venjulega litasýnið þar til litblær og birta eru uppfyllt. Sömu kröfur, að lokum, verður að gera í þessari sérstöku litblettdreifingarplötu.
Til að passa litakóðann á flexo skjánum, þegar litasýnið sem viðskiptavinurinn veitir er litasýni sem er lagt ofan á mismunandi punkta af þremur aðal litum og á sama tíma, þá er það krafist að prenta áhrifin í reitinn, það er nauðsynlegt að taka þátt í dreifingu litasýnisins. . Litadýpt skimaða prentanna er stillt með hundraðshluta eininga flatarmáls internetpunktsins, þannig að hægt er að nota prósentutölu punktasamsetningar litanna sem eru kynntar með mismunandi litablokkum á litskiljuninni til að blanda bleki.
Varúðarráðstafanir við blöndun flexo blettalita: Samhæfni bindiefniseigna, litarefna og bindiefna ákvarðar stöðugleika bleksins, þannig að blek sem framleitt er af mismunandi framleiðendum hefur sinn geymsluþol. Áður en þú stillir blekið skaltu gæta fyrst að því hvort blekið er útrunnið og versnað. Best er að nota stakan litblek framleitt af sama framleiðanda. Gerð aðal litarbleks ætti að vera eins lítil og mögulegt er meðan á blöndunarferlinu stendur, annars verður birta nauðsynlega bleks lækkað, áhrif á mettun litarins og blekliturinn verður grár og óljós. Við undirbúnings- og prentunarferlið ætti að tryggja að seigjan sé viðeigandi og stöðug, vegna þess að of mikil seigjubreyting mun leiða til þess að blekið breytist í dýpt. Meðan á prentunarferlinu stendur er einnig nauðsynlegt að athuga breytingu á lit undirlagsins. Til dæmis, ef hvíta pappírinn breytist, mun birtastig litarins breytast.
Í áttunda lagi yfirlit yfir þróun stefnu flexo bleks
Fyrir blekframleiðendur er blek á flexo markaðnum ábatasamur markaður og hugsanlegur markaður sem vert er að þróa. Í lok neytendamarkaðar er blek aðallega notað við prentun á pappír, öskju, bylgjupappa og forprentað forrit. Við pappaprentun er flexo blek notað í auknum mæli. Að auki hefur frekari þróun blekartækni bætt leysni bleks. Rannsóknin á nýjum yfirborðsvirkum efnum og notkun hreinna leysiefna hefur bætt prentun bleklaminata. Þröngar vefspólaprentarar hafa notað blek í langan tíma. Byggt á umhverfisvernd og heilsu prentara, hafa breiðsniðnar vefmiðlar snúningsprentarar nú einnig áhuga á bleki. En í fyrirsjáanlega framtíð hefur markaðsvirkur prentunarmarkaður á vefnum eftirspurn eftir bleki sem byggir á leysi. Að minnsta kosti að okkar mati er bleksprautuhylki fullkominn kostur þeirra til að fylgja V0C (Organic Volatile) reglugerðum og fjárfesta mikið fé í framleiðendum búnaðarins. Frá sjónarhóli breiðveggs á breiðri vefsíðu er veruleg þróun í prentun á breiðum vef snúningsfilmu yfirfærsla yfir í blekprentun. Hægt er að nota blek í dag á fjölda undirlags, aðallega pólýesterfilmu og lagskiptimynda.
Blekaframleiðendur líta á umhverfismál sem drifkraft í að fara yfir í framleiðslublek. Blek og þvottur hefur augljósan ávinning hvað varðar losun V0C, umhverfisöryggi, heilsu og öryggi prentara og minni geymslu- og flutningskostnað sem óbrennanleg efni. Með fullkomnun plastefni og aukefnistækni munu virkni eiginleikar blekblöndur hafa mikil áhrif á blek sem byggir á leysi og orkumetandi blek.
Framtíðarþróunin er sú að filmprentun muni í auknum mæli nota bleksprautuhylki í staðinn fyrir leysi sem byggir á bleki flexo. Fólk hlakkar til að til komi betri gæði vatnsbyggðrar filmuprentunarblek. Þrátt fyrir að ávinningur af bleki sé umhverfisvænt þýðir árangur bleks ekki að blek sem byggir á leysi fari út úr flexo blekmarkaðnum. Stærsti kosturinn við blek er að V0C flök eru mjög sjaldgæf, en sá sem fer með rannsóknir og þróun í sumum þekktum erlendum fyrirtækjum telur að notkun blek sem byggir á leysi hafi ekki verið skert af þessum sökum.
Hvort að nota leysi sem byggir á bleki eða bleki, það er kostnaðarmálið. Hjá sumum prentfyrirtækjum eykur notkun blek af umhverfisástæðum framleiðslukostnað. Annar þáttur er að skoða staðbundnar umhverfisverndarreglur varðandi losun V0C. Blekar með leysiefni eru aðeins ódýrari ef þú þarft ekki að takast á við flökt.
Úr (útfjólublá) og EB (rafeindgeisla) lækningartækni heldur áfram að vera stefna blekiðnaðarins. Flexo-platan heldur áfram að greiða fyrir geislunarbúnaðan blek. Auðvitað, UV / EB tækni er einnig mest umhugsunarefni fyrir flexo pökkunaraðila. Þröngar prentmiðlar á vefmiðlum hafa notað læknað blek og náð hagstæðri stöðu á prentmarkaði. Það sem eftir er af prentamarkaðnum eru prentarar að bíða eftir geislunarbúnaðri bleki. Vafalaust, frá sjónarhóli prentgæða, er flexóprentun með UV blek besta prentunaraðferðin á öllum núverandi flexografískri prentunartækni og það er betri en flexo prentun á leysi sem byggir blek og blek.
Eins og aðrar prentaðferðir standa UV / EB blek fyrir nokkrum hindrunum. UV / EB tæknin á umbúða- og prentunarmarkaðnum standa frammi fyrir nokkrum áskorunum. Stærsta hindrunin er sú að UV / EB tækni getur ekki aðlagast hefðbundnum prenttækni. Áður en þú notar UV / EB tækni. Prentfyrirtæki verða að setja upp lækningatæki og þó að verð þeirra fari lækkandi eru þau samt mikil fjárfesting. Að auki er kostnaðarmálið einnig ein meginástæðan sem hefur herjað á frekari þróun geislunarbúnaðs blek. Hráefni og búnaður er enn dýr. Samkvæmt áætlunum sérfræðinga, ef kostnaður við blek getur verið nálægt öðrum gerðum blek, þá verður þróunarhraðinn nokkrum sinnum hraðari en önnur blek.