Hver eru algeng vandamál í glerskjá prentunartækni?
Við erum stór prentun fyrirtæki í Shenzhen Kína. Við bjóðum upp á öll bókarit, bókasafnsbók, bókasafnsbókbók, bókasafnsbæklingur, bókasafnsbók, bókasafnsprentun, saddle stiching bókprentun, bækling prentun, pökkunarkassi, dagatöl, alls konar PVC, vörubæklingar, skýringar, bók barna, límmiðar, allt tegundir af sérstökum pappír lit prentun vörur, leikur cardand svo framvegis.
Fyrir frekari upplýsingar vinsamlegast heimsækja
http://www.joyful-printing.com. Aðeins ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
Netfang: info@joyful-printing.net
Frá hefðbundnum glerskjá prentun til að koma upp LED og prentaraprentun, spilar silki skjátækni lykilhlutverk í öllu glervörunni.
Svo, eins og einn af mikilvægustu sviðum í silkuskjás iðnaði, hversu mikilvægt er hlutverk glersýruþrýstings í silki skjánum?
Í fyrsta lagi kynning á gler skjár prentun tækni
Glerskjár prentun er notkun skjár prentunar plötur, með gler gljáa, skreytingar prentun á gleri vörur. Gler gljáa er einnig kallað gler blek og gler prentunarefni. Það er líma prentunarefni sem fæst með því að blanda og blanda litarefni og bindiefni. Litunarefni samanstendur af ólífrænu litarefni og lágt bræðslumarksstreymi (leiðarglerduft); bindiefnið er almennt þekktur sem hellaolía í gleri silkuskjánum. Eftir prentun skulu glervörurnar settar í eldavél og rekin við 520 ~ 600 ° C. Glerið sem prentað er á glerplötuna er hægt að laga á glerinu til að mynda litríkt skreytingar mynstur. Ef þú notar silkuskjá ásamt öðrum vinnsluaðferðum, færðu betri árangur. Til dæmis, fægja, leturgröftur, ets osfrv., Er glerflötin unnin fyrir eða eftir prentun og hægt er að tvöfalda prentunaráhrifið.
Í öðru lagi, umsókn sviði gler skjár prentun tækni
Umsókn um gler með skjárprentun og markaðshorfur Skjárþrýstingsgler er mikið notaður í hverju horni fólks fólks: þú getur auðveldlega fundið í skjánum, byggingarsvæði skipting, byggingarútlit, bíll framrúðu og mósaíkgler Mynd þeirra. Samtímis. Þeir eru einnig mikið notaðar í húsgögnum og leikjatölvum, sem og í ótal skreytingar og listrænum sköpum. Skjár prentun hefur einnig orðið hluti af skapandi hönnun vinnu fyrir gler framleiðslu. Fólk getur prentað lita myndir beint á gleryfirborðið með því að prenta skjá. Að auki er einnig hægt að nota það til að þekja tímabundið óunnið hluta gleryfirborðsins eða að prenta aukefni eins og rotvarnarefni á hluta gleryfirborðs sem ekki hefur áhrif á ætingu eða slípun. Hins vegar getur sérstakt blek verið beint skjár prentað til að búa til ets eða matt áhrif. stundum. Fólk er einnig að treysta á sterka hylkið á skjáþrýstingi, svo sem að prenta þunnt lag af leiðandi efni á glerinu, sem notað er til að gera andstæðan ís (frost) tæki fyrir glugga.
Skjár prentun heldur áfram að stækka á sviði glerplötu. Til viðbótar við hentugan prentunarefni fyrir ýmis efni, er annar mikilvægur þáttur að hann geti mætt fjölbreyttum glerumhverfum af mismunandi stærðum og þyngd. Þar að auki, vegna algerra yfirburða skjárprentunar í öfgafullri stóru sniði í prentun, hefur það styrkt stöðu sína í þróun á öllum prentunarbúnaði í glerflötum. Einkum á undanförnum árum hefur eftirspurn eftir stóru sniði glerprentunar hækkað verulega. Í raun vegna mikillar þróunar á prentun á skjánum á sviði flatglerskreytingar í stórum stíl, eru prentibúnaðarframleiðendur stöðugt að bæta til að laga sig að sífellt krefjandi prentunarkröfum, sérstaklega á sviði glerplata, sem leiðir til margra sveigjanleg í heiminum. Búnaðurinn er víða notaður við prentun bygginga. Umsókn um skjáprentun í skrautplássi mun halda áfram að þróa og halda áfram að auka umsókn sína í glerskreytingu. Skjár prentun vél hefur festa undirlag flutnings kerfi, auk háþróaður aflgjafa kerfi, ásamt öflugu PLC (Logic Controllable Tæki)
Að auki er eftirspurn eftir bílaiðnaði fyrir glerþrýstingartækni mjög sterk. Til viðbótar við hreint sjón litavalmynd með því að nota skjáprentun, hafa ýmsar hagnýtar lög (svo sem hitaleiðslur á aftan gluggum) einnig verið breytt með leiðandi vegum og flestir góðar mannvirki (eins og hitari í afrennsli) verða að vera stimplaðir á stöðugan hátt tímanlega og tryggja framúrskarandi gæði.
Í þriðja lagi er glerhlémyndunarferlið viðkvæmt fyrir vandamálum
Svo hvað eru gæðavandamálin sem oft koma upp í glerskjásprentun?
1, líma útgáfu
Límplata, einnig þekktur sem blokkun, vísar til fyrirsagnarinnar að gatið í gegnum holu skjáplata getur ekki flutt blek til undirlagsins við prentun. Útlit þetta fyrirbæri mun hafa áhrif á gæði prentunar, og jafnvel í venjulegum tilvikum mun eðlilegt prentun ekki vera mögulegt. Orsök lífrænna fyrirbæra sem myndast á skjávinnsluferlinu er flókið. Ástæðurnar fyrir líma má greina úr eftirfarandi þáttum:
1 glerástæða: Gler yfirborðið er ekki hreinsað, það eru vatnsmerki, pappír prentun, mime prentun, fingraför, ryk agnir og önnur óhreinindi. Þannig veldur líma;
2 ástæður fyrir hitastigi, raka og blek eiginleika verkstæði. Skjávinnsla verkstæði krefst ákveðins hitastigs um 20 ° C og rakastig um 50%. Ef hitastigið er hátt og rakastigið er lágt mun rokgjarnt leysir í blekinu fljótt gufa upp og seigjan af blekinu á skjánum verður hár og hindrar þannig að lifa holunni. Annað athygli er að ef niður í miðbæ er of langur, mun það einnig framleiða líma fyrirbæri, því lengur sem líma, því alvarlegasta líma. Í öðru lagi, ef hitastig umhverfisins er lágt, er flæði flæðisins léleg og lítillinn er auðveldlega myndaður;
3 ástæður fyrir skjá prentun. Hægt er að nota tilbúinn skjáprentplötu eftir að hafa verið skoluð með vatni og þurrkað fyrir notkun. Ef þú setur það í góða útgáfu verður það ekki prentað í tíma. Ryk er meira eða minna fest við varðveislu, og ef það er ekki þvegið við prentun mun það valda líma.
4 ástæður fyrir prentþrýstingi. Óþarfa upphleypt gildi á prentun mun valda því að squeegee bendir. Squeegee er ekki í snertingu við skjáborðsplötuna og glerið, en er í yfirborði, þannig að blekið sé hægt að skafa hreint í hvert skipti sem slegið er eftir og skilur eftir blek. Eftir ákveðinn tíma mun tárubólga leiða til líma.
5 skjár prentun diskur og gler bilið er ekki ástæðan. Bilið milli skjáprentunarplötu og glerið ætti ekki að vera of lítið, bilið er of lítið. Eftir að prentarinn er prentaður er ekki hægt að skilja skjáplötuna úr glerinu í tíma. Þegar skjár prentunarplatan lyftist, er ákveðin blek fest við botninn á prentplötunni, sem auðvelt er að valda líma. borð. 6 Ástæðan fyrir blekinu er sú að þegar liturinn á blekinu á skjánum og öðrum fastum agnum er stór, þá er líklegt að fyrirbæri um að slökkva á möskvunni sé líklegt. Að auki eru möskvastærðir og gatasvæði valda möskva minni en agnastærð bleksins og það er einnig ein af ástæðunum fyrir því að blekið í grófum agnum er ekki auðvelt að fara í gegnum möskvann. Límið, sem stafar af stórum agnum bleksins, er hægt að leysa frá því að blekið er framleitt og aðalaðferðin er að stranglega stjórna fínleika blöndunnar.
Í prentunarferlinu er seigju blekins aukin til að valda því að líma, aðalástæðan er sú að blek leysirinn á skjáprentunarplötunni gufar upp og leiðir til aukinnar seigju bleksins og fyrirbæri að loka netinu á sér stað. Ef prentað grafískur svæði er tiltölulega stór, notar blekið á skjáborðsplötunni mikið og lítið fyrirbæri er minna. Ef myndasvæðið er lítið og blekurinn á skjánum er lítill er auðvelt að valda líma. Mótmælin eru að nota lítið magn af meginreglum um að bæta við blek. Léleg vökvastilling bleksins veldur því að blekið þrói líma þegar það er ekki farið í gegnum skjáinn. Þetta er hægt að leysa með því að draga úr seigju blekins og bæta fluidity bleksins án þess að hafa áhrif á prenta gæði. Eftir að lítið bilun hefur átt sér stað getur það verið skolað með viðeigandi leysi fyrir eðli blekisins á plötunni. Hreinsunaraðferðin byrjar frá prentunarsvæðinu og þurrkar varlega frá miðju að jaðri. Athugaðu prentplötuna eftir þurrkun. Ef einhver galli er, þá ætti það að vera viðgerð í tíma. Eftir að viðgerðin er hafin er hægt að endurræsa prentunina. Það skal tekið fram að diskurinn er þynnt í hvert skipti sem hann er skolaður. Ef myndin veldur meiriháttar galla í myndinni þarf að skipta henni út með nýju.
2, blekið er ekki föst á glerinu
1 Þegar prentað er á gler er mikilvægt að framkvæma strangan afpönnun og eftirlit með glerinu áður en prentun er framkvæmd. Þegar efni eins og fita, bindiefni eða ryk festist við yfirborð glersins, eru blekið og glerið lélega tengt. 2 Ófullnægjandi viðloðun blekins sjálft veldur því að blekfilminn sé fastur fastur. Það er best að skipta um aðrar gerðir blek til prentunar. Ef þynningarleysið er óviðeigandi valið getur blekmyndin ekki haldið vel. Þegar leysiefni er valið skal íhuga eiginleika bleksins til að forðast fyrirbæri að blekurinn og undirlagið séu ekki þétt bundin.
3, misjafn blek
Þykktin á blekmyndinni er ekki einsleit. Ástæðan er mismunandi. Hvað varðar blek, er blekið illa samsett eða blekurinn sem venjulega er blandaður er blandaður við blekið. Þegar prentað er, stækkar það og mýkir vegna virkni leysisins og ætti að vera blekgegnsæ. Meshið er lokað og virkar sem diskur til að koma í veg fyrir að blekið komi framhjá. Til að koma í veg fyrir svona bilun ætti að hreinsa hylkið (sérstaklega gamla blekið) einu sinni og nota það áður en það er notað. Þegar endurnotuð notaður diskur er notaður verður að fjarlægja gamla blekið sem fylgir rammanum. Þegar plötunni er haldið eftir prentun ætti það að vera að fullu þvegið (þar með talið skafa). Ef ábending framhliðar skothylkisins er skemmd birtist sneið meðfram stefnu stefnunnar á squeegee. Þegar prentað er á gleri er merkjanlegt ójafnvægi í blekinu. Þess vegna verður framhlið sækjunnar vel varið gegn skemmdum og ef það er skemmt verður það að vera vandlega lagað með kvörn. Ennfremur hefur ójöfnur prentborðsins einnig áhrif á einsleitni blekisins. Bleklagið á kúptu hlutanum er þunnt og bleklagið af íhvolfurnum er þykkt. Þetta fyrirbæri er einnig kallað ójafnvægi blek. Að auki, ef bakið á undirlaginu eða prentborðinu er rykugt getur ofangreint bilun komið fram.
4, pinhole fyrirbæri
The pinhole fyrirbæri er mest höfuðverkur fyrir starfsmenn þátt í gler skjár prentun. Það eru margar ástæður fyrir því að pinholes eiga sér stað, en margir þeirra eru óútskýrðir og sumir eru gæðastjórnunarmál. Pinholes eru einn mikilvægasti skoðunarbúnaðurinn í prentaðri vöru skoðun. 1 Ryk og erlenda efni fest við plötuna. Á þeim tíma sem plötubúnaðurinn verður, verður það að vera sol í þvotti og þróun. Að auki, þegar fleytið er borið á, er ryk einnig blandað saman og pinnaholur myndast með því að festast við skjáinn. Þessar má finna og hægt er að gera við það þegar prófunin fer fram. Ef ryk og aðskotahlutir fylgja skjánum mun blokkun á opnun skjásins einnig valda pinholes. Áður en opinber prentun er skoðuð skal skjárinn skoðuð vandlega til að útrýma óhreinindum á plötunni; 2 hreinsun glerflatarinnar. Glerplatan skal fyrirhöndlaður áður en prentun er gerð til að hreinsa yfirborðið og prenta strax. Ef glerið er unnið verður það ekki prentað strax og verður mengað aftur. Formeðferð fjarlægir óhreinindi eins og fitu og á sama tíma fjarlægir ryk sem fylgir yfirborði. Gefðu sérstaklega eftir því að þegar glerið er flutt í hönd, mun fingrafar höndarinnar einnig fylgja prentunaryfirborðinu og pinholes myndast við prentun.
5, bólur birtast
Bubble gler hefur stundum kúla á blekinu eftir prentun. Helstu ástæður fyrir kúlu eru sem hér segir: 1. Undirlagið er illa prentað fyrir prentun. Yfirborð undirlagsins er fest með ryk og olíu blettum; 2 kúla í blekinu. Til þess að stilla blekið, þegar blandað er við leysiefni og aukefni til að hræra, blanda nokkrar loftbólur í blekinu. Ef vinstri eftirlitslausum mun blekið með lágt seigju náttúrulega skola og nokkrar blek með mikla seigju verða ekki náttúrulega defoamed. Sumir þessara loftbólur eru náttúrulega fjarlægðar við prentun vegna flutnings blek, og sumir verða stærri og stærri. Til þess að fjarlægja þessar loftbólur er notað froðukennimiðill og magn frostþurrkandi efnisins sem bætt er við blekið er almennt um það bil 0.1 til 1% og ef það fer yfir fyrirfram ákveðinn magn mun það froða. Jafnvel þótt blekurinn sé fluttur eftir flutninginn, svo lengi sem wettability undirlagsins og fluidity blekins eru góðar, eru loftbólurnar á yfirborði prentuðu blekfilmsins smám saman útrýmt og blekurinn myndar flatt prentað blekmynd . Ef blekbólurnar eru ekki fjarlægðir myndar blekfilmið hringlaga ójafntæka yfirborði. Almennt er hægt að hylja loftbólurnar í blekinu með aðgerð skjásins þegar þeir fara í gegnum skjáinn; 3, ef prenthraði er of hratt eða prenthraði er misjafn, verður einnig myndað loftbólur. Prentunartíðni skal minnka á viðeigandi hátt til að viðhalda samræmdri prenthraða.
6, rafstöðueiginleikar bilun
Rafstöðueiginleikinn er yfirleitt lítill, en hugsanlegur munur er mjög stór og það getur verið fyrirbæri eins og aðdráttarafl, frásog, leiðni og útskrift. 1 skaðleg áhrif á skjá prentun. Skjárinn á þeim tíma sem prentunin hitar gúmmíhlutann og skjáinn vegna þrýstingsskrafts blaðgúmmísins. Skjárinn sjálft er ákærður, sem mun hafa áhrif á eðlilega blekingu og valda bilunarlotu; það verður sogið af skjánum í augnablikinu að framleiðsla undirlagsins; 2 Aðferðin til að koma í veg fyrir truflanir rafmagns. Aðferðirnar til að koma í veg fyrir truflanir frá rafmagni eru: að breyta umhverfishita og auka raka loftsins. Viðeigandi hitastig er yfirleitt um 20 ° C og rakastigið er um það bil 60%; Stöðugt rafmagn er hægt að senda í blautum lofti; möskvastærðin er minni og prenthraði minnkar.
7, prentun stærð stækkun
Helsta ástæðan fyrir aukningu á prentun er að seigjan í blekinu sé tiltölulega lágt og vökvastigið er of stórt; Stærð skjáborðsplötu er stækkuð meðan á framleiðslu stendur, sem er einnig orsök stækkunar prentunarstærðarinnar. Til að koma í veg fyrir mikla blekflæði og valda því að blekurinn flæðir um eftir prentun, sem leiðir til mikillar prentunarstærð, er hugsanlegt að auka seigju blekins til að draga úr flæði flokksins. Þegar skjár prentunarplötum er gerð skal gæta þess að gæði skjáplata sé tryggt til að tryggja spennuna á skjáplötunni.
8, prentunarplatan lekur blek
Hluti himna lekur blek, sem kallast blek leka bilun. Ástæðan er sú að hluti af skrúfunni er slasaður; þrýstingurinn á skrappblekknum er stór; bilið milli plötunnar og glerið er of stórt; Aflögun rammans er stór og að hluta prentþrýstingur er ófullnægjandi: blekið er ekki samræmt; Skjárinn er of fínn; prenthraði er of hratt. Ef ryk er blandað á glasið og í blekinu og prentun er framkvæmd án meðhöndlunar getur myndin skemmst af þrýstingi squeegee; Ef útsetningin er ófullnægjandi þegar plötun er gerð getur það komið fyrir pinholes sem getur valdið því að kvikmyndin leki blek. Á þessum tíma er hægt að festa límband eða þess háttar frá bakhlið plötunnar til neyðarmeðferðar. Ef þessi aðgerð er ekki mjög hröð, verður blekið í útlitinu þurrkað og öllu plötunni þarf að þurrka með leysi. The wiping diskur er einnig ábyrgur fyrir flögnun kvikmyndarinnar, svo það er best að forðast það. Blettleiki plötunnar kemur oft fram í þeim hluta þar sem blekið er áfram, svo það er æskilegt að styrkja þennan hluta meðan á plötunni stendur.
9, grafískur hluti og myrkur hluti punktsins birtast
The blek er spegill-eins og áletrun af grafískur hluti og myrkur hluti af gleri yfirborðinu, sem dregur úr prentun áhrif. Glerskjár prentun er auðvelt og framleiðir þetta fyrirbæri. Ástæðurnar eru sem hér segir: prenthraði og þurrkun bleksins eru of hægir; bleklagið er of þunnt; Blóðþekkingin er stór; áhrif truflanir rafmagns; litarefni dreifingin í blekinu er léleg og agnirnar sameina og birtast lit vegna pólunarvirkni litarefna agnanna. Dot blot. Bætt aðferðin er: að bæta flæðimörk blekisins; Notið hraðþurrkun prenta með háum seigju bleki eins mikið og mögulegt er: auka blautar filmuþykkt bleksins, reyndu að nota blek úr litarefni með litlum frásog olíu: draga úr áhrifum truflanir rafmagns.
10, mynd röskun
Prentpressan sem er beitt á prentplötuna með squeegee getur gert sambandið á milli prentunarplötu og prentunar og það ætti ekki að fara yfir það. Ef prentþrýstingur er of stór, mun prentplatan hafa samband við innri undirlagið, sem veldur því að skjárinn aukist og samningurinn leiðir til afmyndunar á prentuðu myndinni. Skjár prentun er ein af minnstu prentunaraðferðum í ýmsum prentunaraðferðum. Ef við gleymum þessu getum við ekki prentað góðar myndir. Ef þrýstingurinn er ekki hægt að prenta án þess að þrýstingurinn aukist, ætti að minnka bilið milli útlitsins og glerflatarinnar, þannig að þrýstingurinn á sokkanum verði minni.
Á þessari stundu er glerskjá prentun tækni umbreytt í hátækni, hátækni virðisaukandi vinnslu sviði. Vörur þar á meðal snerta skjár, fljótandi kristal hvarfefni og sól photovoltaic hvarfefni sem nefnd eru hér að ofan hefur smám saman orðið óaðskiljanlegur hluti af núverandi rafrænu upplýsinga vörur sviði. Gert er ráð fyrir að gler silki skjá tækni muni veita meiri stuðning fyrir gler iðnaður og jafnvel rafeindatækni, byggingu, orku og öðrum sviðum.