Sýning

Rýrnunarhlutfall sígarettupakkatyggigúmmís í samanbrotnum öskjum hefur farið niður fyrir 1% - ekki er hægt að hunsa þessa 4 lykilþætti!

Jan 07, 2026 Skildu eftir skilaboð

Rýrnunartíðni sígarettupakkatyggigúmmís í samanbrjótanlegum öskjum hefur farið niður fyrir 1%-þessa 4 lykilþætti er ekki hægt að hunsa!

 

Sígarettupakkar hafa það hlutverk að sýna vörumerki, vöruvörn og rekjanleika gegn-fölsun og nákvæmni þeirra og gæðastaðlar eru mun hærri en venjulegar umbúðir. Sem síðasta kjarnaferlið við mótun sígarettupakka ákvarðar styrkur límlagsins beinlínis uppbyggingu stöðugleika sígarettupakkninga í öllu ferlinu við vörugeymslu, flutning og sölu. Samkvæmt 2024 könnunargögnum fagnefndar um tóbakspökkun í kínverska umbúðasambandinu mun ruslhlutfall fullunnar vara af völdum vandamála við að líma kassa í innlendum tóbaksumbúðafyrirtækjum ná að meðaltali 5,7% og sum lítil og meðalstór fyrirtæki munu fara yfir 15%, með árlegt beint efnahagslegt tap sem nemur meira en 200 milljónum yuan á ári.

Í augnablikinu eru þrír helstu sársaukapunktar í viskósustjórnun sígarettupakkninga límkassa: Í fyrsta lagi fer límvalið eftir reynslu og skortur er á kerfisbundinni samsvörun með sérstökum pappírum fyrir sígarettupakka eins og vatnslausan pappír og flutningsálpappír; í öðru lagi er enginn megindlegur staðall fyrir ferlibreytur eins og límnotkun, hraða og einsleitni; Í þriðja lagi er stilling á þrýstiherðingarfæribreytum ósanngjörn, sem leiðir til þess að límið kemst ekki að fullu í gegnum pappírstrefjarnar. Byggt á þessu tekur þessi grein vandamálið við límbilun í sígarettupakkningum límkassa sem útgangspunkt og leggur til mælanlegt og hagnýtt viskósueftirlitskerfi úr fjórum víddum: límvali, hagræðingu límferilsbreytu, þrýstingsherðingarskilyrði og gæðaeftirlit í öllu ferlinu, sem miðar að því að leysa algeng vandamál í iðnaðinum og bæta framleiðslugæði sígarettupakka.

Greining á helstu orsökum bilunar á sígarettupakkningalími

01/ Ófullnægjandi límvirkni og pappírsaðlögunarhæfni

Yfirborðseiginleikar pappírsins eru lykilatriði sem hafa áhrif á bindiáhrifin. Eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar límsins eru grundvöllur límáhrifanna og ófullnægjandi aðlögunarhæfni þess við sígarettupakkapappírinn er aðal orsök límbilunar. Yfirborðseiginleikar og trefjabygging mismunandi pappíra eru verulega mismunandi og kröfur um vætanleika, gegndræpi og herðingareiginleika líma eru gjörólíkar og samhæfni mismunandi pappíra og líma er sýnd í töflu 1.

02/ Límunarferlisbreyturnar eru stjórnlausar

Límunarferlið er kjarninn í límstýringu og tap á stjórn á þremur breytum límnotkunar, límjafnvægis og límnotkunarhraða er mikilvæg ástæða fyrir bilun á líminu.

(1) Magn límsins sem er notað er ósanngjarnt

Þegar límmagnið er ófullnægjandi getur límið ekki náð að fullu yfir límflöt pappírsins, tengipunktar milli trefjanna minnka og límstyrkurinn minnkar verulega. Of mikil límnotkun mun leiða til „límflæðis“, menga útlit sígarettupakkans og umfram límið er auðvelt að framleiða loftbólur við herðingu, en dregur úr límþéttleika, með 232g/m² laserflutningspappír sem dæmi, sambandið milli magns líms og afhýðingarstyrks er sýnt í töflu 2.

Tafla 2 Tengsl límmagns og afhýðingarstyrks

image.png


(2)Einsleitni límhúðunar passar ekki við hraðann



Einsleitni límhúðarinnar hefur bein áhrif á streitudreifingu límlagsins. Ef það eru „slepptir límblettir“ á húðuðu yfirborðinu er viðloðunin á því svæði núll, sem gerir það að veikum punkti sem er viðkvæmt fyrir aflögun. Með því að taka 232g/m² laserflutningspappír með límhúð upp á 7g/m² sem dæmi, eru áhrif húðunarhraða á ferlivísa sýnd í töflu 3.



Tafla 3 Áhrif límhúðunarhraða á ferlivísa

image.png


03/ Þrýstingur og ráðstöfunarskilyrði eru ekki í samræmi við staðla

Þrýstingur og herðing eftir að öskjunni hefur verið brotið saman er lykilskref fyrir límið til að mynda stöðugt bindilag. Ófullnægjandi þrýstingur eða of stuttur þrýstitími getur leitt til þess að límið kemst ekki að fullu í gegnum trefjarnar eða losar út loftbólur, sem leiðir til smásæja tómarúma í bindilaginu og veldur að lokum delamination.

04/ Óbein áhrif umhverfisþátta

Hitastig og rakastig framleiðsluumhverfisins getur haft óbeint áhrif á virkni límsins. Of lágt hitastig (<18°C) reduces the adhesive's fluidity and slows down the curing process; too high a humidity (>65%) veldur því að pappírinn gleypir raka, trefjarþenslu, auknum erfiðleikum við að komast inn í límið og lengir herðingartíma; of lágur raki (<40%) causes the adhesive surface to dry quickly while the interior is not fully cured, resulting in a "false tack" phenomenon. Changes in the delamination rate of cigarette cartons under different temperature and humidity conditions are shown in Figure 1.

 

image.pngMynd 1 Breytingar á suðuhraða sígarettupakka við mismunandi hita- og rakaskilyrði

Hagræðingarkerfi fyrir viskósustjórnun á límkassa í sígarettupakkningum

01/ Límvalaðferð byggð á eiginleikum pappírs

Meginreglan við val á lími er að ná fram „aðlögun vætanleika, aðlögun gegn gegndræpi og aðlögun lækningareiginleika“, á sama tíma og tekið er tillit til kröfum notkunarumhverfis, kostnaðar og umhverfisverndar og að byggja upp vísindalegt valkerfi, sértæk valstefna er sem hér segir.

(1) Veldu nákvæmlega í samræmi við tegund pappírs

Yfirborðsbygging, eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar mismunandi sígarettupakkapappíra eru verulega mismunandi og tegund og breytur límsins þarf að passa á markvissan hátt.

(1) Húðaður pappír: slétt yfirborð og þétt bleklag, veldu helst breytt vatns-límið með seigju 1800~2000mPa·s. Yfirborðsvirka efnið sem það inniheldur getur dregið úr snertihorninu úr 45 gráður í 28 gráður til að bæta vætanleika; Viðbótarefnin getur brotist í gegnum hindrun bleklagsins, aukið inndýptardýpt úr 52μm í 75μm og límstyrkurinn nær 2,65N/cm, sem er umtalsvert hærra en hefðbundins vatns{10}}líms.

(2) Flytja leysir álhúðun pappa: yfirborðsmálmhúðin leiðir til lélegrar bleyta og velja ætti sérstakt vatns-límið sem inniheldur tengiefni, þar sem efnatengi milli málmhúðarinnar og límsins myndast til að auka bindikraftinn, þannig að snertihornið minnkar úr 78 gráður í 32 gráður í 6m og er aukið snertihorn í 32 gráður í 6m; Ef lím eru notuð ætti hitastigið að vera stjórnað við 90 ~ 100 gráður til að tryggja bleytingaráhrif lagsins.

(3) Vatnslaus pappír: lausar trefjar, auðvelt að gleypa raka, val á lími með bræðslumarki 120 ~ 130 gráður, hersluhraði hans er hraður, getur forðast rakaupptöku og aflögun pappírsins, skarpskyggni dýpt getur náð meira en 48μm, og límstyrkurinn er jafnmikill en 3.0cm og 3.0cm. Tilraunagögnin sýndu að límstyrkur límsins við 160 gráður var 3,2N/cm, sem var mun hærri en 2,1N/cm við 140 gráður.

(4) Bylgjupappa sígarettupakkning fóður: gljúp uppbygging, stór þykkt, mikið gegndræpi lím er valið, og hersluhraða er stjórnað við 3 ~ 5s til að tryggja að límlagið komist að fullu inn í bylgjupappa bilið og myndar stöðugt tengibyggingu.

(2) Samsett notkun á vali á umhverfisaðlögun

Við geymslu og flutning á sígarettupakkningum getur það staðið frammi fyrir háum hita og háum raka, og límið þarf að hafa samsvarandi veðurþol.

(1) Hátt hitastig og há rakasvæði í suðri: veldu raka-þolið breytt vatns-límið og bættu við mygluhemlum til að tryggja að viðloðunarhlutfallið sé meira en eða jafnt og 90% við skilyrði um 80% raka og 35 gráðu hitastig til að koma í veg fyrir frásog vatns og koma í veg fyrir mjúkt vatnsupptöku. límlag.

(2) Þurr og lág-hitasvæði í norðri: veldu lágt-kristallað lím, fínstilltu hönnun sameindabyggingarinnar, forðastu brothættu og sprungu límlagsins við lágt hitastig og haltu límstyrknum við -10 gráður við Stærra en eða jafnt og 85% stöðugleika byggingar- og hitastigs í umhverfinu.

(3) Sígarettupakkar sem þarf að lagskipa við háan hita: veldu há-hitaþolið lím (hitaþol Stærra en eða jafnt og 120 gráður) til að koma í veg fyrir mýkingu og bilun á límlaginu af völdum lagskipunarferlisins og tryggja langtímastöðugleika límsins.

(3) Jafnvægi á kostnaði og umhverfisvernd

Á þeirri forsendu að uppfylla gæðakröfurnar skaltu koma á fót tvöföldu matskerfi um "kostnaðarframmistöðu og umhverfisvernd":

(1) Stýring á umhverfisverndarvísitölum: innihald VOCs í vatns-undirstaða lím þarf að vera minna en eða jafnt og 50g/L, sem er í samræmi við GB 38508-2020 „Volatile Organic Compound Content Limits of Cleaning Agents“; Halógen-lausar og reyklausar vörur eru ákjósanlegar fyrir lím til að forðast eitraðar lofttegundir sem myndast í framleiðsluferlinu og tryggja öryggi vinnuumhverfisins.

(2) Alhliða hagræðing kostnaðar: Þó að einingarverð sérstakra breyttra límefna sé um 15% hærra en hefðbundinna vara, getur það dregið verulega úr degumminghraða og dregið úr endurvinnslutapi. Hagnýt beiting fyrirtækis sýnir að eftir notkun sérstaks breytts vatns-líms, er heildarframleiðslukostnaðurinn lækkaður um 8%, sem leiðir til sigurs-aðstæður um gæði og skilvirkni.

02/ Magnbundin hagræðing á límferli

(1) Ákvarða ákjósanlega ákjósanlegasta límnotkunarbilið

Nákvæmar staðlar um límmagn eru samdir fyrir mismunandi pappíra og „mikilvæg límnotkun“ (lágmarksmagn líms sem er notað þegar afhýðingarstyrkurinn fer að verða stöðugur) og „ákjósanlegasta magn líms“ hvers pappírs eru ákvörðuð með tilraunum.

(1) Húðaður pappír: mikilvæga límmagnið er 5g/m² og kjörsviðið er 5~7g/m². Á þessu bili getur límið þekja límyfirborðið að fullu, myndað einsleitt límlag, afhýðingarstyrkurinn er stöðugur við 2,4 ~ 2,65N/cm og yfirflæðishraðinn er stjórnað undir 0,5%.

(2) Flytja álpappír: mikilvægt límmagn 6g/m², kjörsvið 6~8g/m². Tilraunagögn sýndu að þegar límmagn pappírsins var 3~6g/m² jókst afhýðingarstyrkurinn línulega með aukningu á límnotkuninni, úr 1,2N/cm í 2,5N/cm. Flögnunarstyrkurinn á bilinu 6~8g/m² hafði tilhneigingu til að vera stöðugur, á milli 2,5~2,65N/cm. Eftir að hafa farið yfir 8 g/m² minnkaði flögnunarstyrkurinn lítillega og yfirfallshraðinn jókst verulega, úr 0,5% í 8%.

(3) Vatnslaus pappír: mikilvæga límmagnið er 5g/m², og ákjósanlegur svið er 5~7g/m², sem getur tryggt að límstyrkurinn sé meiri en eða jafnt og 3,0N/cm, og á sama tíma forðast gúmmíflæðismengun.

Í framleiðsluferlinu er magni líms stjórnað nákvæmlega með því að stilla bilið á límvalsanum (nákvæmni ± 0,01 mm), búið límmagnskynjara á netinu, rauntímavöktun og endurgjöfargögnum, og sjálfkrafa viðvörun þegar frávikið fer yfir ±0,5g/m² til að tryggja að magn límsins sé alltaf á besta sviðinu.

(2) Fínstilltu límhraða og einsleitni

Notkunarhraði og einsleitni hafa bein áhrif á bleytingar- og skarpskyggniáhrif límsins á pappírsyfirborðið og nákvæm stjórn er nauðsynleg með ferlisamsvörun og hagræðingu búnaðar.

(1) Límhraðasamsvörun: Í samræmi við tegund límsins er hraðastaðallinn mótaður og vatns-miðað límnotkunarhraða er stjórnað við 50~70m/mín og límhraðanum er stjórnað við 60~80m/mín til að tryggja að límið hafi nægan bleytutíma á pappírsyfirborðinu sem er jafnlangur en 0.5). Gögnin úr vettvangsprófunum sýna að þegar límhraði vatns-undirstaða líms er aukinn úr 60m/mín. í 90m/mín., þá lækkar hæft hlutfall límingar einsleitni úr 98% í 75%, og deguming hlutfallið eykst úr 1,2% í 5,8%, sem sannreynir mikilvægi hraðasamsvörunar.

(2) Hagræðing á límrúllum: Notaðu anilox rúllulímunartækni, veldu fjölda möskva í samræmi við tegund pappírs, bættu magn líms og gegndræpi og tryggðu að enginn leki eða uppsöfnun sé á límdu yfirborðinu.

(3) Þrif og viðhald: Setjið stranga hreinsunarferil fyrir límvalsinn og hreinsið hana vandlega eftir hverja framleiðslubreytingu til að koma í veg fyrir að þurr myndun límlagsins hafi áhrif á síðari límáhrifin. Eftir hreinsun eru staðlaðar sýnishorn notuð til að sannreyna einsleitni límingar og yfirferðarhlutfall Stærra en eða jafnt og 98% áður en framleiðsla er hafin, sem tryggir stöðugleika ferlisins frá viðhaldsstigi búnaðar.

03/ Stöðlun á þrýstiherðingarferlinu

Þrýstiherðing er lykilskref í myndun stöðugs límlags með límum og nauðsynlegt er að koma á þrívíðu-staðalkerfi fyrir "þrýstings-tíma-hitastig", en fínstilla herðingarumhverfið til að tryggja gæði tengingarinnar.

(1) Stöðlun á þrýstingsbreytum

Byggt á sannprófunargögnum á rannsóknarstofu er almennur staðall fyrir þrýstingsferli sígarettupakkalíms mótaður og hann er sveigjanlegur aðlagaður í samræmi við þykkt pappírsins.

(1) Þrýstingur: Staðlað þrýstingssvið er 0,4 ~ 0,6 MPa, efri mörk (0,5 ~ 0,6 MPa) fyrir þykkan pappír (eins og bylgjupappírsfóður) og neðri mörk (0,4 ~ 0,5 MPa) fyrir þunnan pappír (eins og flutningsálpappír) til að tryggja að límið komist að fullu í gegnum trefjar. Tilraunir sýna að þegar þrýstingurinn er aukinn úr 0,3MPa í 0,5MPa eykst klippistyrkurinn úr 4,1N/mm² í 5,2N/mm² og bætingaráhrifin eru veruleg.

(2) Þrýstingstími: vatns-bundið lím undir þrýstingi í 3~5s, lím undir þrýstingi í 2~3s, og kjarnaþörfin er þrýstingstími Stærri en eða jafn og 3s. Gögnin sýna að við 0,5MPa þrýsting, þegar þrýstingstíminn eykst úr 1s í 3s, stökkstyrkurinn úr 2,1N/mm² í 5,2N/mm², sem er 147,6% aukning. Skúfstyrksvöxturinn dróst úr á bilinu 3~5s, sem gefur til kynna að 3s gætu uppfyllt grunnþörfina.

③ Pressunarhitastig: Vatn-undirstaða lím eru pressuð við stofuhita og límpressuhitastiginu er stjórnað á milli 40–50 gráður. Hófleg upphitun flýtir fyrir herðingarferlinu og bætir bindingarvirkni.

Hár-þrýstiskynjarar og tímamælir eru settir upp á framleiðslulínunni til að fylgjast með pressunarferli hverrar öskju í raun-tíma, tryggja að færibreytur standist staðla og koma í veg fyrir aflögun af völdum óviðeigandi pressunar.

(2) Umhverfiseftirlit

Límdu sígarettupakkarnir eru settir í hita- og raka-stýrt herbergi (hitastig 20–25 gráður, raki 50%–60%) til að herða. Límtíminn ætti að vera að minnsta kosti 24 klukkustundir fyrir vatns-lím eða 12 klukkustundir fyrir önnur lím. Eftir herðingu er límstyrkurinn prófaður á sýnum og aðeins viðurkenndar pakkningar geta haldið áfram í næsta ferli. Prófunarstaðlarnir eru: húðaður pappír og flutnings-málmpappírsflögnunarstyrkur Stærri en eða jafn og 2,5 N/cm, viðar-frír pappírsflögnunarstyrkur meiri en eða jafn og 3,0 N/cm, og skurðstyrkur Stærri en eða jafn og 5,0 N/mm².

Límstýring til að brjóta saman sígarettupakka er kerfisbundið ferli sem felur í sér val á hráefni, hagræðingu ferlibreytu, umhverfiseftirliti og gæðaeftirliti. Kjarni þess liggur í því að ná nákvæmri samsvörun á „límandi-pappírs-ferlinu. Límvalsaðferðin sem byggir á eiginleikum pappírs, magngreindum límferlisbreytum, stöðluðum pressunar- og herðingarskilyrðum og fullu-gæðaeftirlitskerfi ferlisins sem lagt er til í þessari grein hefur verið sannreynt í iðnaði til að draga á áhrifaríkan hátt niður í sígarettupakkningu niður fyrir 1%, sem bætir verulega stöðugleika vörugæða.

Hringdu í okkur