Heitstimplunaráhrifin eru ófullnægjandi vegna þess að þetta var ekki gert rétt.

Sem yfirborðsfrágangstækni fyrir prentuð efni gegnir heittimplun lykilhlutverki í hágæðaprentun með því að undirstrika hönnunina og leggja áherslu á þemað með skýrum mynstrum, skærum litum, slitþoli, hitaþoli og stórkostlegu útliti. Rafgreiningarál, sem ómissandi hluti af heitu stimplunarferlinu, gegnir oft afgerandi hlutverki í ferlinu.

Áður fyrr greindu prentfyrirtæki aðallega heitt stimplunarferlið út frá þáttum eins og búnaði, stimplunshitastigi, stimplunarþrýstingi og framleiðslu stimplunarskráa og framkvæmdu fágað eftirlit. Í þessari grein mun höfundur byrja á rafgreiningu áli til að greina áhrif þess á heitt stimplunarferlið og stjórnunartækni.

Smásjárbyggingareiginleikar rafgreiningaráls

Í fyrsta lagi, með því að skilja grunnsamsetningu og byggingareiginleika rafgreiningaráls (hitastimplun), getum við þekkt rafgreiningarál og samsvarandi eiginleika íhluta þess frá smásjálegu sjónarhorni.

Venjulegt rafgreiningarál samanstendur almennt af fimm lögum af mismunandi efnum, en leysir rafgreiningarál samanstendur almennt af sex lögum (eins og sýnt er á mynd 1).

Eftir að hafa skilið grunnsamsetningu málmuðu áls, munum við sérstaklega útskýra eiginleika hvers lags málmuðu áls og áhrif þess á heitt stimplunaráhrif.

1. Grunnfilmulag

Grunnfilmulagið er yfirleitt tvíása teygð pólýesterfilma (PET), sem þjónar aðallega burðarhlutverki, þar sem öll önnur lög festast við það. PET þykktin er breytileg frá 12 til 25 μm. Algeng málmhúðuð álgrunnfilma er 16 μm þykk, en grunnfilman fyrir staðsetningarstimplun er 22 μm þykk. Í heitri stimplun virkar grunnfilmulagið sem burðarefni málmaðra álupplýsinganna, sem er gagnsæ kvikmyndin sem er fjarlægð eftir stimplun.

2. Losaðu lag

Losunarlagið einangrar álhúðunarlagið frá grunnfilmulagið, sem auðveldar losun filmunnar við stimplun. Það notar venjulega plastefnisvax, sellulósaasetat eða sílikon plastefni. Algengt er að lausleiki málmhúðaðs áls tengist þessu lagi: fyrir stór-stimplun á föstu svæði er lausari filmu notuð; fyrir fínan texta eða línur er þéttari álpappír notaður. Þegar það er notað til stimplunar fyrir prentun verður yfirborðsspennan einnig að geta þolað síðari blekprentun.

3. Litalag

Meginhlutverk litalagsins er að sýna lit málmhúðaðs áls og, eftir stimplun, að veita vernd yfir stimplaða mynstrinu. Litalagið er úr gervi plastefni og litarefnum. Helstu plastefni eru pólýúretan, nítrósellulósa, melamín formaldehýð plastefni og breytt rósín plastefni.

4. Upplýsingalag

Þetta lag þjónar fyrst og fremst til að bera upphleyptar upplýsingar og er nú almennt sameinað litalagið. Það er venjulega gert úr blöndu af pólýakrýl plastefni og pólýúretan plastefni, myndar hitaþjálu plastefni lag sem krefst mikillar-hitaþols, non-eiginleika, langt hitaþjálu svið og sterka viðloðun við állagið.

5. Álhúðunarlag

Hlutverk þess er að veita málmgljáa undirlag fyrir litina/upphleyptu lögin. Með því að nota háa endurkastsgetu áls og sterka ljósendurkastandi-sjóneiginleika, birtist ljósið sem endurkastast af litalagið sem litríkt ljós með málmgljáa. Nútíma gagnsætt málmað ál notar þvottaferli úr áli eða setur beint gegnsætt efni, svo sem sinksúlfíð og kísildíoxíð.

6. Límlag

Við heittimplun, þegar málmhúðað ál kemst í snertingu við undirlagið, bráðnar límlagið undir hita og veitir sterka tengingu. Límið samanstendur aðallega af heitum-bráðnuðum kvoða eins og metýlmetakrýlati (eða etýlmetakrýlati, bútýlmetakrýlati) samfjölliðuðu með akrýlati. Það fer eftir efninu sem er stimplað, önnur kvoða eins og Cuba lakk, skelak eða rósín má einnig velja. Íhuga þarf samhæfni við undirlagið til að tryggja trausta viðloðun. Heita-bræðsluhitastigið ætti ekki að vera of hátt og verður að passa við losunarlagsresínið.

Framleiðsluferli málmuðu áls

Auk þess að samsetningin hefur áhrif á frammistöðu heittimplunar, hefur framleiðsluferlið og ferlistýring málmuðu áls einnig áhrif á heittimplun. Framleiðsluferlið og tækni málmaðs áls eru sýnd á myndum 2 og 3.

Við tökum leysir-rafgreiningarál sem dæmi til að sýna frekar framleiðsluferlið rafgreiningaráls.

1. Húðun

Húðun fer fram með húðunarvél. Dæmigerð húðþykkt er í grófum dráttum sem hér segir: Húðþykkt aðskilnaðarlags 0,01–0,05 μm, þykkt litarlagshúðunar yfirleitt 1 μm, þykkt upplýsingalagshúðunar 2 μm og þykkt límlagshúðunar yfirleitt 1,5 μm.

2. Þurrkun

Eftir að hvert lag er húðað þarf að þurrka það áður en haldið er áfram í næsta ferli. Þurrkunarhitastigið er stillt í samræmi við eðli húðunarefnisins og búnaðarins sem notaður er.

3. Hólógrafísk upphleypt

Með því að nota upphleypta vél er hólógrafísk málmmótið hitað að ákveðnu hitastigi og þrýst á upplýsingalagið með ákveðnum þrýstingi. Þetta flytur fína léttarmynstrið frá hólógrafísku málmmótinu yfir á yfirborð hitaþjálu upplýsingalagsins. Eftir kælingu, stillingu og aðskilnað myndar yfirborð upplýsingalagsins rönd sem eru eins og á hólógrafísku málmmótinu, sem er afritað upphleypt heilmynd.

4. Álhúðun

Tómarúm álhúðun er ferli þar sem málmur er gufaður upp með viðnámi, hátíðni, eða rafeindageislahitun við mikla lofttæmi (yfir 4–10 MPa) og festist við yfirborð filmuundirlagsins til að mynda samsetta málmfilmu. Málmefnin sem notuð eru við húðun geta verið gull, silfur, kopar, sink, króm, ál osfrv., þar sem ál er algengast. Þykkt gufulagsins- er um 0,02–0,05 μm. Meginreglan er sýnd á mynd 4.

5. Samþykki

Gæði rafefnafræðilegs áls skulu samþykkt í samræmi við landsstaðla eða staðla framleiðslueininga og notendaeininga. Iðnaðarstaðallinn "BB/T 0031-2006 Electrochemical Aluminium Hot Stamping Foil" inniheldur eftirfarandi kröfur: birtustig og útlit, þétt viðloðun, stöðugt filmuafköst, auðveld aðskilnaður einangrunarlagsins, skýr og slétt grafík, hæft VOC skoðun, staðsetning rafefnafræðilegs áls í samræmi við kröfur osfrv.

6. Umbúðir

Eftir skoðun og riftun er almennu rafefnafræðilegu álið pakkað í samræmi við 120 metra / rúlla eða 1200 metra / rúlla og rafefnafræðilega álið er pakkað í samræmi við raunverulegar nauðsynlegar forskriftir. Auðvitað hefur rafefnafræðilegt ál einnig geymsluþol og rafefnafræðilegt ál sem geymt er of lengi er viðkvæmt fyrir heittimplunarbilun í notkun.

Áhrif rafefnafræðilegs áls á heitt stimplunarferlið

Að lokum greinum við sérstaklega áhrif rafefnafræðilegrar álframleiðslu og samsetningareiginleika á heitt stimplunarferlið.

Við þekkjum þrjá þætti heittimplunar: hitastig, þrýstingur og tími. Svo hver er tengingin á milli rafefnafræðilegs áls og þessara þriggja frumefna í heitu stimplunarferlinu?

1. Hitastig

Ef hitastigið er of lágt bráðnar einangrunarlagið og límlagið af rafefnafræðilegu áli ekki nægilega, sem veldur því að heittimplunin mistekst eða heittimplunin er ekki stíf, sem leiðir til ófullnægjandi áletrunar og blómstrandi. Heita stimplunarhitastigið má ekki vera lægra en hitastigsviðnámssvið rafefnafræðilegs áls og neðri mörk þessa sviðs eru til að tryggja hitastigið sem rafefnafræðilegt állímlagið bráðnar við.

Ef hitastigið er of hátt mun límlagið bráðna út fyrir svið, sem veldur því að rafefnafræðilega álið festist við blettinn og myndar líma. Það mun einnig valda því að tilbúið plastefni og litarefni í rafefnafræðilegu állitunarlaginu oxast og fjölliðast, sem leiðir til þess að blöðrur eða skýjað -líkt útliti rafefnafræðilegra álmerkja. Hár hiti mun einnig valda oxun á yfirborði rafefnafræðilega álhúðulagsins og litunarlagsins, sem veldur því að heitt stimplunarvaran missir málmgljáa og dregur úr birtustigi.

2. Streita

Áhrif þess að beita þrýstingi er að tryggja að rafefnafræðilega álið geti fest sig við undirlagið og áttað sig á klippingu á rafefnafræðilegu áli heitt stimplunarhlutanum. Það eru þrír kraftar í heitu stimplunarferlinu: flögnunarkrafturinn sem myndast við rafefnafræðilega álflögnun frá grunnfilmulaginu, viðloðunkrafturinn milli rafefnafræðilega áliðs og undirlagsins og viðloðunkrafturinn á yfirborði undirlagsins (eins og prentað bleklag og hvítur pappír).

Ef heitt stimplunarþrýstingurinn er of lágur mun rafstimplunarálið ekki geta fest sig við undirlagið og ekki er hægt að skera brún heittimplunarinnar að fullu, sem leiðir til bilunar í heitri stimpluninni eða áletrun heita stimplunarhlutans blómstra.

Ef heittimplunarþrýstingurinn er of hár eykst þjöppunaraflögun fóðursins og undirlagsins, sem mun framleiða líma eða prentun grófleika. Ef þrýstingurinn er of hár mun platan myljast og jafnvel búnaðurinn skemmist.

3. Hraði

Heita stimplunarhraðinn ákvarðar snertitímann milli rafefnafræðilegs áls og undirlagsins og snertitíminn er í réttu hlutfalli við heitt stimplunarhraðann við ákveðnar aðstæður. Heita stimplunarhraðinn er örlítið hægari, sem getur valdið því að rafefnafræðilegt álið og undirlagið festist þétt, sem stuðlar að heittimplun. Ef heitt stimplunarhraðinn er of mikill hefur límlagið og losunarlagið af rafefnafræðilegu áli ekki bráðnað eða bráðnað nægilega á augabragði, sem mun leiða til heittimplunar eða uppblásinnar. Heita stimplunarhraðinn verður að vera í samræmi við þrýsting og hitastig og það eru ókostir við að vera of hratt eða of hægt.

Almennt, ef um er að ræða lágt heitt stimplunarhitastig, hratt heitt stimplunarhraða, þykkt bleklag á yfirborði prentaðrar vöru sem á að stimpla og lágt sléttleiki pappírsins, er heittimplunarþrýstingurinn aukinn og öfugt er heittimplunarþrýstingurinn minnkaður.

Til að draga saman mun samsetning og framleiðsluferli rafefnafræðilegs áls hafa mikil áhrif á heitt stimplunarferlið. Prentunarfyrirtæki munu lenda í mörgum vandamálum í því ferli að sækjast eftir stórkostlegum og stöðugum heittimplunaráhrifum og flest vandamálin er að finna úr hverju smáatriði í ferlisamsetningunni til að finna bestu lausnina. Þessi grein útskýrir í stuttu máli áhrif rafefnafræðilegrar álsamsetningar og framleiðsluferlis á heitt stimplunarferlið, í von um að gefa nokkrar hugmyndir fyrir alla til að leysa heittimplunarvandann.