Hver er nýsköpunin í þessu ferli við að leysa tæknilega vandamálið „heitt stimplun áður en þú prentar“?
Með stöðugri endurbótum á skilvirkni, kostnaði og prentunargæðum í umbúðaprentunariðnaðinum hafa takmarkanir á vörum sem nota hefðbundið „heitt stimplun fyrst og síðan prentun“ orðið sífellt áberandi þegar rúmmál þeirra heldur áfram að vaxa. Vegna notkunar á heitu stimplun hólógrafísks áls fyrir prentun eru vandamál eins og lítil framleiðsla skilvirkni, ófullnægjandi skráningarnákvæmni, stórt efnistap og flóknir ferlar. Til að bregðast við ofangreindum málum leggur þessi grein til hólógrafískrar staðsetningarpappírspappírsprentunartækni, sem notar stöðuga framleiðsluaðferð með rúllupappír, ásamt hólógrafískri kvikmynd sem ýtir undir, skráningu bendilinn viðurkenningu og kraftmikla spennustýringu, til að ná háum - nákvæmni og mikilli - skilvirkni prentun. Þessari tækni er hægt að nota víða á sviðum eins og sígarettupakkningum, vínkössum og háum - enda snyrtivörum og hefur mikilvægar möguleika í iðnaði.
Hólógrafísk staðsetning rúlla pappírsprentunarferli
Hólógrafísk staðsetning rúlla pappírssamsetningar Gravure Prentunartækni sem lögð er til í þessari rannsókn felur aðallega í sér þrjú skref: Í fyrsta lagi er rúllupappírinn ýtt í staðsetningarpappír í gegnum hólógrafísk kvikmyndapress og leysir grafík og skráningarbendill eru fyrir - sett á yfirborð pappírsins; Í öðru lagi skaltu rúlla upp lagskiptum rúllupappír og setja hann í prentpappírsprentvélina; Að lokum, skráningu prentunar á prentuðu grafík og texta er náð með því að nota skráða ljósalest. Í samanburði við hefðbundna flata pappírstækni hefur þessi aðferð verulegan kosti. Það notar rúllupappír sem prentara og er aðlagaður til að nota rúllupappírsprentunarvélar og bæta vinnsluhraða pappírsafurða til muna; Með því að skipta um fyrri aðferðir fyrir mælingu og hliðarmælingar fyrir bendilinn hefur nákvæmni og gæði vörunnar verið bætt verulega.
Rúlla staðsetningarpappír er lykilhlekkur í samsetningarprentun og ferli hans inniheldur mörg fín skref: í fyrsta lagi er leysir leturgröft tækni notuð til að framleiða staðsetningu andstæðingur - fölsun málmmeistara, sem þjónar sem venjulegt sniðmát fyrir undirbúning kvikmynda. Síðan, með því að nota PET filmu sem undirlagið, er botnlagið húðað með húðunarvél. Ýttu síðan á Holographic Positioning Laser Transfer Film á Holographic Film Press og prentaðu leysir grafík og skráningarbendil sem krafist er fyrir prentaða vöruna á myndinni. Í kjölfarið var PET Optical Film undirlagið sett fram með hólógrafískri staðsetningar leysir flutnings kvikmynd sett í háa tómarúm álhúðunarvél fyrir yfirborðs tómarúm álhúðun. Að lokum er PET filmu undirlagið sem hefur verið ryksuga húðuð með áli látið í té samsettu flögnun á lagskiptavélinni, og verndandi lag eða lit sem þróast er húðað á yfirborðið, fylgt eftir með rakameðferð til að framleiða staðsetningar leysirpappír. Þessi röð ferla tryggir mikla - nákvæmni framleiðslu grafík, texta og röðunarbendil.
Hólógrafísk staðsetning rúllupappírsprentun
Greining á tæknilegum erfiðleikum
Holographic Positioning Roll Paper Gravure Printing Technology stendur aðallega frammi fyrir tæknilegum áskorunum í kvikmyndagerð, pappírsmynd samsettu og prentun í hagnýtum forritum.
01/Erfiðleikar við að stjórna kvikmyndagerðarferlinu
(1) Aflögun á undirlagi: Teygjuhraði BOPP/PET filmu er í ósamræmi milli lotna og frekari aflögun stafar af hitastigi og spennu við húðun og mótun, sem leiðir til óstöðugrar hólógrafískrar mynstursstærðar.
(2) Heitt aflögun við þjöppun mótun: Háhitaþjöppun (120-180 gráða) getur auðveldlega teygt kvikmyndefnið og valdið breytingum á bilinu á milli hólógrafískra mynstra og haft áhrif á síðari ferli.
(3) Uppsöfnun á villum á álhúðun: Sveiflur í spennu meðan á álhúðunarferlinu stóð leiða til aukins staðsetningarfráviks hólógrafískra mynstra.
02/Stjórnörðugleikar í samsettu ferli hólógrafískrar staðsetningarrúllupappírs kvikmyndar
(1) Vandamál við spennu: Mismunur á spennu milli kvikmyndarinnar og pappírsins getur auðveldlega leitt til hrukka eða tog aflögunar á samsettu efninu.
(2) Áhrif pappírs raka: Breytingar á hitastigi og rakastigi valda því að pappír teygja og afmynda, sem leiðir til tilfærslu á hólógrafískum mynstrum.
(3) Sticky mynsturgalli: Ójafn samsett getur leitt til lækkunar á birtustigi hólógrafísks mynstur eða yfirborðsgalla og eykur ruslhraðann.
03/Stjórnörðugleikar í hólógrafískri staðsetningu rúllu pappírsprentunarferli
(1) Hitauppstreymi pappírs: Við prentun og þurrkun stækkar pappírinn og dregst saman vegna hita, sem gerir það erfiðara að skrá sig nákvæmlega.
(2) Hólógrafísk og prentuð grafísk samsvörun: það er nauðsynlegt að tryggja að Intaglio myndin skarist alveg með forsmíðaða hólógrafískum mynstri og skal stjórnað villunni innan ± 0,1 mm.
Hólógrafísk staðsetning rúllupappírsprentun
Umsóknarlausn
Til að bregðast við margvíslegum tæknilegum áskorunum í kvikmyndagerð, lagskiptum og prentunarferlum leggur þessi rannsókn til eftirfarandi nýstárlegra lausna í - dýptarrannsóknum og nýstárlegri hagræðingu lykilferla.
01/hagræðingarhönnun á jöfnun bendilsins
Til að bæta nákvæmni skráningar var hólógrafísk staðsetningarvefbendill fínstilltur í samræmi við kröfur um skráningu Gravure Printing Machine og meginregluna um viðurkenningu á rafeindahöfuð. Hefðbundinn fastur lagaður skráningarbendill er framleiddur með heitu stimplun og bendilinn er minna auðveldlega þekktur með rafmagns auga samanborið við yfirborðið sem framleitt er með blekprentun. Til að leysa þetta vandamál notar þessi aðferð hreiður bendilinn með holri uppbyggingu á annarri hlið pappírsbandsins, eins og sýnt er á mynd 1. Í prófinu var prentunarnákvæmni og stöðugleiki milli hinna ýmsu litahópa Gravure prentunarinnar góðir, með prentun nákvæmni minna en eða jafnt og ± 0,1mm. Þess vegna gerir þessi hönnun kleift að gera rafmagns auga Gravure Printing Machine kleift að framkvæma skráningarvinnu gegn hola bendilinn og bæta verulega stöðugleika og nákvæmni prentunarinnar.
Mynd 1: Stilltu skráningu á holri uppbyggingu á annarri hlið pappírsbandsins
02/Endurbætur og hagræðing á prentunarvél
(1) Bættu fastri lengd teygju (for jöfnun) tæki við að vinda ofan af einingu prentunarvélarinnar, eins og sýnt er á mynd 2.. Til að uppfylla ferli kröfur um að ýta á myndina fyrst og síðan prentun hefur þessi rannsókn gert margvíslegar endurbætur og hagræðingar á prentunarvélinni. Í fyrsta lagi hefur teygjutenging (for jöfnun) tæki verið bætt við að vinda ofan af einingu prentunarvélarinnar til að stilla magn stækkunar og samdráttar aflögun rúllupappírsins af völdum kvikmynda. Tækið felur í sér griparvals, rafmagns auga, bótakolara og pappírsleiðbeiningar sem ekið er af sjálfstæðum servó mótor, sem getur aðlagað pappírsspennuna í rauntíma samkvæmt upplýsingum um skráningu bendilsins til að tryggja prentun nákvæmni.
Mynd 2: Að bæta fastri lengd teygju (for jöfnun) tæki við að vinda ofan af einingu prentunarvélarinnar
(2) ákvarða lykilstærðir með tilraunum: Ummál rúllupappírs kvikmyndaplötunnar ætti að vera fræðilegt gildi margfaldað með aflögunarstöðunni (0,9399 ~ 0,9699); Ummál fyrsta litplötuvalsar rúllupappírsprentunarvélarinnar er fræðilegt gildi margfaldað með (1+ aflögun stöðugleika) og aflögunarstöðin er helst 1,0 ‰ til 1,5 ‰; Ummál rúllupappírsins deyja rúlla er fræðilegt gildi margfaldað með aflögunarstöðunni, helst á milli 1 ‰ og 4 ‰.
Rúllupappírinn sem hefur verið staðsettur og pressaður er settur upp í vinda af sér einingu prentunarvélarinnar. Rúllupappírinn er dreginn í fyrsta hóp prentunareininga með Gravure Printing Machine. Tvöföld rafmagns augu sem staðsett eru við framleiðsla fyrsta hóps prentunareininga safna samtímis upplýsingum frá hólógrafískri staðsetningarbendil og prentunarbendilinn. Söfnuð gögn eru borin saman af tölvunni til að greina stöðuupplýsingar um prentaða grafík og texta. Ef um er að ræða stöðufrávik, stjórnar tölvan velti mótor fyrsta hóps prentunareininga til að breyta hraðanum til að bæta upp villuna. Þegar staðan nær forstilltu stöðu er gerð mynd og textaprentun. Þessar hagræðingaraðgerðir leysa á áhrifaríkan hátt vandamálið við óhóflega fjarlægðarskekkju milli hólógrafískrar grafík og prentaðrar grafík meðan á prentunarferlinu stendur.
Þessi rannsókn hefur sigrast á kjarnaáskorunum í hólógrafískri staðsetningu rúllupappírsprentunartækni með kerfisbundinni hagræðingu og tækninýjungum, dregur verulega úr rekstrarvörum og launakostnaði sem stafar af flatri strauja og offsetprentunarferlum og veita skilvirka, nákvæman og áreiðanlega lausn fyrir prentunariðnaðinn. Með stöðugri endurbótum á ferlum og endurtekningaruppfærslu á búnaði er búist við að þessi tækni nái stórum - kvarða forritum í meira háu - endapökkunarsviðum og stuðla að atvinnugreininni til að fara í átt að upplýsingaöflun og grænum stefnu.