Þú þarft að læra þessar fjórar helstu aðferðir

Við framleiðslu á límmiðum hafa gæði skurðar-beint áhrif á framleiðsluhagkvæmni næsta ferlis-merkingarstigs. Léleg skurður- getur auðveldlega leitt til þess að merkimiðar rifni eða misjafnir við háhraðamerkingar, sem veldur verulegum vandræðum og tapi fyrir merkimiðaprentunarfyrirtæki. Það hefur einnig bein áhrif á útlit endanlegrar vöru og notendaupplifun viðskiptavinarins. Margir þættir hafa áhrif á gæði skurðar- og mismunandi merkivörur hafa mismunandi kröfur um ferlið, aðferðir, gæði, skilvirkni og kostnaðareftirlit við klippingu-. Til að taka á þessum vandamálum byrjar þessi grein á algengum skurðaraðferðum- og dregur saman núverandi umsóknarstöðu, kosti og galla ýmissa skurðaraðferða- á markaðnum til viðmiðunar.

Eins og er, eru til um það bil fjórar gerðir af límmiða-skurðaraðferðum: CNC skurðarvélar, flatbotna skurður-, snúningsdeyja-skurður og leysisskurður-.

01

CNC skurðarvélar

Frá kostnaðar-sparnaðarsjónarmiði spara flatbotna deyja-skurðar- og CNC-skurðarvélar mestan efniskostnað, sérstaklega CNC-skurðarvélar. Rekstrarkostnaður þeirra er ekki aðeins lágur heldur einnig fljótur og þægilegur, og krefst ekki undirbúnings á líkamlegum skurðardeyjum. Hægt er að framkvæma eina rafræna deyjaskrá í gegnum tölvu eða farsímaforrit til að gefa út skurðarskipanir, þar sem einn eða fleiri sérhæfðir skurðarhausar vinna samtímis, fylgja forstilltum skurðarlínum eða nota myndavélar fyrir sjálfvirka brúngreiningu. Skurðardýpt hausanna er stillt í samræmi við efnisþykkt og fyrirfram-ákveðnar kröfur um merkiferli og hægt er að gera minniháttar lagfæringar á skurðhausunum meðan á ferlinu stendur byggt á raunverulegum skurðarsporum.

Að auki er vinnusvæði CNC skurðarvéla á bilinu 300 mm til yfir 2000 mm. Því stærri sem skurðarbreiddin er, því minni er staðsetningarnákvæmni og endurtekningarnákvæmni. Skurðarhraðasvið CNC skurðarvéla er 400mm/s til 2000mm/s. Því fleiri skurðarhausar sem eru, því hraðari er pappírsfóðrunarhraði. Vegna þess að CNC skurðarvélar eru tiltölulega ódýrar eru þær hentugar fyrir lítil merkimiðaprentunarfyrirtæki, prentsmiðjur eða til prófunar. Hins vegar er skilvirkni og nákvæmni CNC-skurðarvéla -lægri samanborið við hinar þrjár skurðaraðferðir-, sem gerir þær hentugri fyrir handvirka merkingu.

02

Flatbed deyja-Útskurður

Samanborið við CNC skurðarvélar er flatbotna skurður-elsta og algengasta skurðaraðferðin sem er valin af merkimiðaprentunarfyrirtækjum. Flatbed deyja-skurður hefur lágan hníf-framleiðslukostnað og hraðan hníf-gerð (fer eftir því hversu flókin mynstrin eru). Skurðardeygjurnar til að klippa flatbekk-eru venjulega framleiddar með handvirkum hnífum eða laserskurði. Það er, CNC sjálfvirk beygja og hnífaskipan settu blöðin upp á meðal-þéttleika trefjaplötur og að lokum er blað-raðað mótið fest á hnífahaldara-skurðarvélarinnar.

Deyja-skilvirkni flatpressunar er mun meiri miðað við CNC skurðarvélar. Pappírsfóðrunarhraði er á bilinu 20 m/s til 100 m/s og verð á flatpressu flötum skurðarvélum er á bilinu tugþúsundir til hundruð þúsunda júana. Það hentar fyrir litlar pantanir, brýn pantanir, sýnishorn, prentun með tiltölulega þröngri vefbreidd, ó-háhraða-sjálfvirkar merkingar og pantanir þar sem strangar kröfur um skurðarmerki á bakpappír eru ekki nauðsynlegar.

03

Rotary Die Cutting

Snúningsskurður, einnig þekktur sem snúningshnífsskurður, var fyrst notaður í vinnslu eftir-pressu og var síðar almennt notaður af daglegum efna-, rafeinda- og lyfjaiðnaði. Á undanförnum árum, með hraðri þróun sveigjanlegrar prentunartækni og meiri framleiðslu skilvirkni kröfum merkimiðaprentunarfyrirtækja, hefur þessi deyja-skurðaraðferð smám saman orðið aðalskurðaraðferðin-.

Frá sjónarhóli framleiðslutengingar er hægt að skipta snúningsskurði í -línuskurð og ótengdan skurð. Í-línu klippingu á sér stað aðallega á sveigjanlegu pressum sem eru búnar snúningsskurðareiningu, sem gerir kleift að ljúka skurðarkröfum-samtímis með prentun á merkimiða. Meðal viðskiptavina sem höfundurinn þjónar er skurður í-línu um það bil tveir-þriðju, með hraða á bilinu frá nokkrum tugum metra á mínútu til 200 m/mín., sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna. Ótengdur skurður er hentugur fyrir ótengdan skurð-kröfur um offset-, dýptar- og sveigjuprentun.

Eins og er, er snúningsdúa-skurður skilvirkasta deyja-skurðaraðferðin og býður upp á bestu stjórn á skurðarnákvæmni- (±0,0025 mm, sem þýðir að deyja verður að skera í gegnum límlagið án þess að skemma sílikonlagið). Það hefur umtalsverða kosti fyrir háhraða sjálfvirka merkingu, ofur-þunnt losunarfóður (Glassine undir 40g, PET undir 0,030mm), kröfur um óaðfinnanlega frágang, sérstaka hnífahornstýringu á efnum (40 gráður –60 gráður) og sérstakar blaðmeðhöndlun eins og slit-húðun, μmíum (5 míum oxandi húðun), andstæðingur-húðunarhúð og fleira.

Verkfærin sem notuð eru við snúningsmót-skurði er skipt í útgreypta hnífa og sveigjanlega hnífa og snúningsmóta-skurður með sveigjanlegum hnífum kemur í auknum mæli í stað snúningsgrafinna hnífa og flatra deyja-skurðaraðferðir.

Snúningsgrafið hnífur er blað sem er búið til með því að mala hnífsoddinn (skurðlínu) beint á 45# stálkefli með því að nota tölvu-stýrða þriggja-ása eða fjöl-ása (CNC) vinnslu, fylgt eftir með meðferðum á hörku oddsins og öðrum eiginleikum. Snúningsgrafið hnífurinn og blaðrúllan eru samþætt, með flatneskju stjórnað af CNC nákvæmni, sem leiðir til mikillar flatleika og einfalda aðgerð. Það þarf bara að setja blaðrúlluna í rennibraut og þrýsta henni. Gallarnir eru hár kostnaður og óþægileg skipti; þegar hnífsoddurinn slitnar þarf að senda hann til baka til birgis til að brýna eða nýjan spjót, sem hefur umtalsverðan viðhaldstíma og flutningskostnað í för með sér. Venjulega geyma prentfyrirtæki margar varablaðrúllur til að tryggja hringrás skerpunar, flutnings og notkunar, sem tryggir stöðuga framleiðslu.

Þar sem innlend merkimiðaprentunarfyrirtæki nota aðallega innlenda framleidda leturgröftuhnífa er slitþol hnífsoddanna breytilegt og hnífsoddar með lélega slitþol slitna mjög fljótt. Rekstraraðilar grípa oft til þess að þrýsta meira þegar skurðaráhrifin- eru ekki góð, en þeir líta oft framhjá vandamáli: aflögunarhraða og hörku axlarjárns á bakhlið-undir skurðareiningunni- og hversu mikinn þrýsting bakrúllan eða stuðningsrúllulögin þola án þess að skemmast. Þegar axlarjárnið eða legurnar hafa skemmst er erfitt að tryggja að bakrúllan-uppi snúist sammiðja, sem veldur ákveðnum erfiðleikum við nákvæmnisskurð-. Höfundur leggur til að notaður sé þrýstingur í samræmi við tæknilegar leiðbeiningar um-skurðarbotninn.

Hringlaga-pressu sveigjanleg blöð eru almennt framleidd úr hágæða,-hörku evrópsku gormstáli, ætið í gegnum strangt stjórnað efnaferli og grafið með tölvu-stýrðum búnaði (CNC). Hægt er að stjórna nákvæmni hringlaga-sveigjanlegra blaða innan ±2,5μm til ±5μm frá hönnuðri hæð til að tryggja samræmda skurð-. Því hærri sem kröfurnar eru um nákvæmni og endingartíma blaðsins, því hærra verð, sem ræðst af samsetningarferlinu og hnífslínunni-. Merkjaprentunarfyrirtæki þurfa að aðlaga mismunandi ferlikröfur í samræmi við þarfir raunverulegra vara þeirra.

Í samanburði við kringlótta-pressuskurðarhnífa hafa kringlótt-sveigjanleg pressublöð nákvæmari víddarnákvæmni á milli brúnanna og geta uppfyllt ýmsar sérsniðnar vinnslukröfur. Sérstaklega þegar slitþolið-húð blaðsins er aðeins 5μm–10μm, getur hörku þess náð 73 gráður –75 gráður, sem uppfyllir líftímakröfur og verndar búnaðinn vel og dregur úr líkum á skemmdum af miklum þrýstingi. Þar að auki er afhendingartími hringlaga-sveigjanlegra blaða tiltölulega stuttur, venjulega innan 4–5 daga, kostnaðurinn er lægri og skipti og öryggisafrit er þægilegra. Hins vegar krefjast þess að kringlótt-pressu sveigjanleg blöð séu keypt með mikilli-nákvæmni segulrúllum, og þegar blöðin eru fest er nauðsynlegt að halda segulrúlluyfirborðinu og tengiyfirborði blaðsins hreinum til að koma í veg fyrir að ryk eða annað rusl festist á milli blaðsins og segulrúllunnar, sem gæti eyðilagt flatneskju á bakhlið blaðsins og valdið ójafnri flatneskju.

04

Laser-deyja-Skúra

Laser skurður-nýtir leysigeisla sem leysir gefur frá sér, einbeitir honum að prentuðu efninu til að skera jafnt í samræmi við hannaða hnífs-línuformið og ná skurðarmerkjum á míkronhæð.

Laser skurður-þarf ekki að búa til líkamlegar deyjaplötur og gerir kleift að skipta hratt á milli mismunandi raðmynda. Hægt er að klára skurðarhönnun á tölvu, með ýmsum grafík- og efnisbreytum stilltum, sem myndar sjálfkrafa nauðsynlegar skurðardýptarmerki, og það er hægt að vinna það ítrekað. Tölvan getur sótt áður forritaðar skurðarvenjur til að hefja framleiðslu strax, sem sparar þann tíma sem þarf til að breyta og stilla hefðbundin skurðarmót.-

Sem stendur er leysisskurður- hægari en hefðbundnar deyja-skurðarvélar, dýrari og veldur bruna á skurðbrúnum. Það hefur einnig lágmarkslínubreidd vandamál við skurðarlínurnar. Það hentar aðallega fyrir boðskort, kveðjukort, sælgætiskassa, kökukassa, pappírsskúlptúra, pappírs--skurðarlist og gjafapakka, en er sjaldnar notað fyrir límmiða.

Í stuttu máli, með hliðsjón af kostnaðarstjórnun og litlu magni, er hægt að velja CNC skurðarvélar og lág-flatborðsskurð-; fyrir vörumannvirki sem hallast að sjálfvirkum-lághraða merkingum eða handvirkum merkingum með stærra magni, er hægt að velja há-flatborð og lág-hraða snúningsmót-skurðarvélar; fyrir stórar pantanir, með fjölbreyttum vöruferlum og efnum, ströngum kröfum um skurðarmerki, og aðallega háhraða sjálfvirka merkingarpöntunaruppbyggingu, er mælt með snúningsskurði- vegna kostnaðar-afkastahlutfallsins. Leysirskurður-í merkimiðaprentunarreitnum er enn varkárari valkostur og notendur geta valið viðeigandi skurðaraðferð- á grundvelli vöruuppbyggingarinnar. Ofangreint táknar aðeins persónulegar skoðanir og ég vona að það hjálpi öllum.