Úrræðaleit við vandamál sem er rangt stillt og fast á offsetprentvél
Í framleiðsluferlinu er stöðugt pappírsfóðrun nátengd stöðugleika framleiðslugæða. Ef pappírinn nærast ekki vel getur það augljóslega valdið mörgum vandamálum, svo sem að geta ekki aukið vélarhraða, ekki tryggt framleiðslugetu og að geta ekki viðhaldið blek- og vatnsjafnvægi, sem að lokum leiðir til vanhæfni til að tryggja gæði prentaðra vara.
Fyrir nokkru síðan kom upp eftirfarandi bilun í CD102-5 L fimm-lita Heidelberg blaðaprentvélinni sem fyrirtækið okkar notar: þegar vélarhraði fór yfir 7.000 blöð á klukkustund fór pappírsframleiðslan að skekkjast, sem aftur olli stöðugt misfóðrun, vélarstoppi og aðrar bilanir, sem kom í veg fyrir að framleiðslan gengi mjúklega áfram.
Til að bregðast við ofangreindri bilun, athuguðum við fyrst tímasetningu pappírsafhendingar. Með því að ýta á pappírsfóðrunarhnappinn fórum við hægt áfram í 40,3 gráður og settum síðan prófunarpinna í fóðrunarvegginn. Við komumst að því að prófunarpinninn gæti farið mjúklega í gegnum kambásgötin tvö og stungið inn í gat á fóðrunarveggnum (Mynd 1), sem gefur til kynna að tímasetning pappírsafhendingar hafi verið rétt. Næst könnuðum við einhliða stillibúnaðinn fyrir hraða pappírs- og fundum engin vandamál. Við athuguðum síðan hvort afhendingarþrýstivalsarnir væru í samræmi og það var ekkert vandamál. Eftir að kveikt var á blásaranum sáum við að pappírssogstútarnir virkuðu líka samstillt. Við höldum áfram að athuga og leyfðum búnaðinum að fæða pappír stöðugt í hægfara-stillingu og engin vandamál komu fram.
Mynd 1 Greinarpinn sem fer í gegnum stöðuna
Við keyrðum vélina aftur aðgerðalausa og ýttum á pappírsmatstakkann til að flýta fyrir 11.000 blöðum/klst. Stundum fundum við fyrir smá titringi. Eftir að hafa dregið úr hraðanum og stöðvað kíktum við aftur í matarinn og fundum loksins vandamálið. Þegar við héldum í höndunum á sogstútunum tveimur fyrir pappírsmat, fundum við smá sveiflu fram og aftur. Frekari skoðun leiddi í ljós að vandamálið var með tengihlutanum sem tengir pappírsstútstöngina við drifstöngina. Þessi íhlutur sýndi slit (Mynd 2), sem myndaði bil á milli drifstangarinnar og pappírsstútsstöngarinnar, sem olli sveiflum. Á lágum hraða er sveiflustærðin lítil og hefur ekki áhrif á venjulega pappírsfóðrun, en þegar hraðinn eykst vex sveiflustærðin og hefur að lokum áhrif á venjulega pappírsfóðrun. Staðsetning vandamálsins er sýnd á mynd 3.
Mynd 2 Slitinn hluti
Mynd 3 Staðsetning vandamála
Til að sannreyna dómgreind okkar notuðum við gúmmíband til að draga aðra hliðina á sogstútnum fyrir pappírsfóðrun, með því að nota teygjanleika gúmmíbandsins til að vega upp á móti áhrifum ójafns hraða sogstútsins sem stafar af hristingi. Á sama tíma hækkuðum við vélarhraðann í 11.000 blöð á klukkustund og búnaðurinn gat fóðrað pappír vel.
Eftir að hafa borið kennsl á vandamálið leystum við það strax með því að skipta um íhluti og framkvæma ítarlega rykhreinsun og viðhald á öllum íhlutum inni í fóðrunarhausnum. Þegar pappírsfóðrun er prófuð- gæti hraða vélarinnar jafnvel verið stillt í 13.000 blöð á klukkustund án vandræða (Mynd 4). Þar með tókst að leysa vandann.
Mynd 4 Stilling á hraða endurheimtarvélarinnar