„Þriggja-þrepa leyndarmálið fyrir langan líftíma mynstraðar kefla - hversu mörg skref ertu að gera rétt?
Anilox rúllur, einnig þekktar sem skjárúllur eða blekflutningsrúllur, eru notaðar til að stjórna magnframleiðslu bleksins eða húðunar. Sem kjarni sveigjanlegrar prentunar gegna aniloxrúllur ómissandi hlutverki í framleiðsluferlinu og viðhald þeirra og stjórnun eru einnig mjög mikilvæg. Í þessari grein sameinar höfundur margra ára starfsreynslu til að gera grein fyrir nokkrum lykilatriðum í viðhaldi og stjórnun aniloxrúlla, í von um að gagnast lesendum.
Almennt séð, til að stjórna anilox rúllum á réttan hátt, þarf að framkvæma hreinsun, skoðun, uppsetningu og geymsluverkefni vel.
01
Anilox rúllahreinsun
Ef anilox rúlla er ekki hreinsuð strax eftir notkun eða ekki hreinsuð vandlega getur hún stíflast við næstu notkun. Stíflu getur leitt til minnkaðs blekmagns á rúllunni, litabreytinga, erfiðleika við að passa saman sýni og verulegrar sóunar fyrir fyrirtækið. Þess vegna ætti að þrífa anilox rúlla að fylgja meginreglunni um "hreinsa strax eftir notkun," sem er lykillinn að því að halda anilox rúllunni í góðu ástandi.
Eins og er, eru algengar hreinsunaraðferðir meðal annars agnablástur, handhreinsun með áhrifaríkum og öruggum hreinsiefnum, laserhreinsun og úthljóðshreinsun, eins og sýnt er á myndinni. Hver hreinsunaraðferð hefur sína kosti og galla og valið ætti að vera ákveðið af prentsmiðjunni eftir eigin aðstæðum.
Algengar hreinsunaraðferðir fyrir anilox rúllur
Venjulega er hreinsun á aniloxrúllum skipt í þrjú stig: daglega þrif, regluleg þrif og djúphreinsun. Venjulega þarf venjulega hreinsun-þ.e. eftir að prentun hættir á hverjum degi eða þegar skipt er um aniloxrúllur við pöntunarskipti- tafarlausa hreinsun á notuðum aniloxrúllum; Regluleg þrif, sem þýðir að aniloxrúllan sem hefur verið í notkun í 2~4 vikur ætti að fá ítarlegri þrif; Djúphreinsun vísar til djúphreinsunar á aniloxrúllum sem hafa verið í notkun í meira en 4~8 vikur. Þessi hreinsun krefst strangrar notkunar á hreinsunarferlinu á anilox-rúlluhreinsibúnaðinum.
Meðan á hreinsun stendur, reyndu að nota hreinsiefni með pH á bilinu 8 ~ 10 og forðastu mjög ætandi hreinsiefni; Hitastig hreinsiefnisins fyrir hreinsun búnaðar ætti að vera stjórnað á milli 35 gráður ~ 45 gráður; Styrkur hreinsiefnis ætti ekki að vera of hár; það er mælt með því að blanda einum hluta hreinsiefnis við 4 ~ 10 hluta vatns; Eftir hreinsun skaltu skola með hreinu vatni og þurrka með loftbyssu; Ef sérstakir blettir koma fram, hreinsaðu þá og meðhöndluðu þá strax.
Eins og er, hafa flest prentfyrirtæki djúpan skilning á hugmyndinni um að þrífa anilox rúllur, en það er erfitt að ná ítarlegri hreinsun. Margir sinnum fylgjast viðskiptavinir vel með því að þrífa aniloxrúllurnar og við komuna komast þeir að því að þær hafa sannarlega verið hreinsaðar, en þeir hafa ekki hreinsað ítarlega; aðeins yfirborðið er mjög hreint.
Einu sinni fór viðskiptavinur að prófa aniloxrúllu sína á staðnum og fann hann verulega stíflaðan; þeir hreinsuðu yfirborðið bara mjög vel. Þrjú ástand þessarar aniloxrúllu voru prófuð. Mynd (a) hér að neðan sýnir anilox-rúllu sem prentsmiðjan sjálf hreinsar, með holrúmsdýpt 16μm og blekmagn 4,5cm3/m2; Mynd (b) hér að neðan sýnir handvirka hreinsun með hreinsilausn. Prófunarniðurstöður eftir hreinsun eru holrýmisdýpt 18μm og blekinnihald 5,6cm3/m2; Mynd (c) hér að neðan sýnir hreinsun í ultrasonic búnaði, með holrými dýpt 22μm og blekflæði 6,8cm3/m2. Sjá má að prentsmiðjur telja að aniloxrúllur sem hafa verið hreinsaðar hafi 50% aukningu á blekálagi eftir ítarlega hreinsun.
Mismunandi hreinsunaraðferðir leiða til mismunandi hreinsunaráhrifa
Það má sjá að það að viðhalda daglegri þrif, fylgja reglulegri þrif og framkvæma rétta djúphreinsun eru lykilatriði til að lengja endingu aniloxrúlla og bæta skilvirkni prentunar. Sem stendur hafa flest prentfyrirtæki ekki nýtt sér möguleika hágæða aniloxrúlla.- Þess vegna er talið að byrja með rétta anilox-rúlluþrifavinnu skili prentfyrirtækjum ávöxtun sem er langt umfram fjárfestingu einnar aniloxrúllu.
02
Regluleg skoðun á Anilox rúllum
Þegar ný aniloxrúlla kemur til prentsmiðju fylgir henni venjulega fyrstu prófunargögn. Hins vegar, meðan á notkun stendur, dregur stífla og slit á svitaholum af völdum langvarandi-hraða snertingar við rakarablaðið óhjákvæmilega úr-burðargetu bleksins. Mismunandi blekmagn (cm³/m²) mun valda áberandi litamun þegar prentað er með sama bleki, eins og sýnt er á myndinni.
Stífluð möskvagöt leiða til minnkunar á flutningsgetu bleksins, sem veldur litamun á prentun.
Þess vegna, eftir að anilox-rúllan hefur verið hreinsuð vandlega, er nauðsynlegt að framkvæma nauðsynlegar skoðanir til undirbúnings fyrir næstu notkun. Almennt eru tvær aðferðir: sjónræn skoðun og skoðun með prófunarbúnaði. Sjónræn skoðun athugar aðallega hvort yfirborð aniloxrúllunnar sé hreint og hvort um skemmdir eða óeðlilegt sé að ræða. Með því að nota prófunartæki er fyrst og fremst athugað hvort frumubotninn á valsanum sé skýr, hvort frumuveggir séu heilir og slitnir og skráir niðurstöðurnar í samræmi við það. Auk þess ættu anilox rúllur sem eru geymdar og ekki notaðar í langan tíma einnig að gangast undir reglubundið eftirlit.
03
Rétt uppsetning og geymsla
Óviðeigandi uppsetning eða fjarlæging, sem og óviðeigandi geymsluaðstæður, geta auðveldlega valdið því að aniloxrúllur slitna, afmyndast eða skemmast, sem dregur úr endingartíma þeirra. Þess vegna, við daglega notkun og geymslu, ætti að setja anilox rúllur í sérhæfða kassa eða viðeigandi rekka, geyma í þurru, loftræstu umhverfi innandyra og varið með ermum. Þegar skipt er um aniloxrúllur skal forðast árekstur við aðra harða hluti. Við meðhöndlun skal nota sérstaka flutningsvagna til að koma í veg fyrir að rúllurnar falli vegna þyngdar þeirra og forðast þannig flestar slysatjónir.
Í stuttu máli, rétt og yfirgripsmikil stjórnun aniloxrúlla getur lengt endingartíma þeirra, tryggt stöðuga framleiðslu og sparað verulegan kostnað fyrir prentsmiðjur. Rétt stjórnun á rúmmáli anilox rúllubleksins getur dregið úr fjölda sýnataka, sparað tíma sem gæti verið notaður til að framleiða viðbótarpöntun og auðvelda stöðlun sveigjanlegrar prentunar.