Tíu gullnu meginreglurnar til að lengja endingartíma Anlox rúllu

„Tíu gylltu meginreglurnar“ til að lengja endingartíma Anlox-velta

Viðhald á anilox-rúllum er grunnur grunnur sveigjanlegrar prentunartækni. Með því að koma á kerfisbundnum stjórnunarferlum og staðla og rekja á virkan hátt hverja aniloxrúllu á hverri prentvél er hægt að tryggja stöðugan rekstur og ná fyrirsjáanleika og samkvæmni í prentniðurstöðum.

Að ná ákjósanlegum litaþéttleika og stöðugri framleiðslu í hverri samfelldri prentun er sameiginlegt markmið sem flexographic prentunarfyrirtæki stefna að. Með því að stjórna blekmagni aniloxrúllunnar nákvæmlega daglega er hægt að draga verulega úr þeim tíma sem þarf til blettlitablöndunar. Til að ná þessu markmiði þarf tvo kjarnastuðning: Í fyrsta lagi staðlaða stjórnun á prentunarferlinu; í öðru lagi, ströng framkvæmd staðlaðra þrif- og viðhaldsferla. Þess vegna er mælt með því að fyrirtæki þrói hagnýt viðhaldsáætlanir byggðar á eiginleikum eigin búnaðar og tryggi skilvirka framkvæmd þessara áætlana. Rétt daglegt viðhald á aniloxrúllum mun spara umtalsverðan tíma, efni og launakostnað.

Í þessari grein dregur höfundurinn saman tíu bestu gylltu meginreglurnar til að viðhalda anilox-rúllum, í von um að geta veitt tilvísun fyrir alla.

1. Skoðun við móttöku. Skoðaðu vandlega flutningsumbúðirnar eða trégrindur til að tryggja að enginn líkamlegur skaði verði við flutning. Ef sjáanlegar skemmdir eru sjáanlegar skal tilkynna flutningsaðila tafarlaust og staðfesta ábyrgð.

2. Stöðluð upptöku-og staðsetning. Eftir að aniloxrúllan hefur verið fjarlægð úr umbúðaboxinu verður að fara fram ítarleg skoðun á meðan á fjarlægð og pökkun stendur. Það er mikilvægt að hafa í huga að allt ferlið ætti að fara varlega; minniháttar högg eða rispur geta skaðað grafið blekholsbyggingu, sem hefur bein áhrif á prentnákvæmni.

3. Helstu notkunaratriði. Við notkun, við meðhöndlun aniloxrúllur, verður að nota báðar hendur til að lyfta eða nota sérhæfðan lyftibúnað. Það er stranglega bannað að draga þau yfir vinnuborðið eða gólfið til að koma í veg fyrir líkamlegar skemmdir á útgreyptu blekgötunum. Þegar búnaðurinn er aðgerðalaus ætti að setja hlífðarhlíf til að koma í veg fyrir skemmdir af slysni af völdum aðskotahluta í umhverfinu.

4. Ink Path Circulation Principle. Við prentun ætti blek að vera stöðugt í dreifingu. Þegar slökkt er á vélinni skaltu halda aniloxrúllunni áfram að snúast á lágum hraða til að koma í veg fyrir að blek stíflist í blekholinu vegna þurrks.

5. Notkun bleksköfunnar. Þegar skipt er um liti verður læknirinn fyrst að aðskilja rakann frá aniloxrúllunni til að koma í veg fyrir blekuppsöfnun og skemmdir á skurðbrúninni. Þegar blekskrapunarkerfi er notað ætti að setja upp segulsíunarbúnað til að koma í veg fyrir að óhreinindi klóra yfirborð rúllunnar.

6. Dagleg þrif. Helst ætti að þrífa anilox-valsinn strax eftir hverja aðgerð. Keramik anilox rúllur ættu að vera úr ryðfríu stáli burstum; Aldrei má nota eirburstahausa. Á sama tíma, meðan á hreinsun stendur, skal bursta varlega meðfram ummálinu og nota sérstakt hlutlaust hreinsiefni.

7. pH-stjórnun hreinsiefnis. Ekki nota sterk súr eða basísk hreinsiefni, þar sem keramiklagið getur myndað loftbólur eða flögnun vegna efnatæringar. Almennt er mælt með því að halda pH gildi hreinsiefnisins við 6,5 ~ 11,8 til að tryggja stöðugleika efnisins.

8. Skilja eiginleika efnisins. Álkjarnaefni hafa veikari tæringarþol og ætti að meðhöndla þau með litlum-þéttni efnafræðilegra efna eða eðlisfræðilegum hreinsunaraðferðum. Við notkun ætti að huga að því að stjórna hreinsikraftinum til að koma í veg fyrir rafefnafræðilega tæringu á málmundirlaginu.

9. Sleeve management. Þegar þú hreinsar mynstraða múffuna verður þú að nota hreinsiefni sem er vottað sem "Álsöryggi." Á meðan á hreinsun stendur, einbeittu þér að því að þrífa innra gat ermarinnar, endaflötinn og stroffvörnina til að tryggja að engar þurrar blekleifar séu eftir. Við hreinsun er nauðsynlegt að forðast að efnafræðileg efni komist í snertingu við samsetta lagbygginguna til að koma í veg fyrir að keramiklagið flagni af. Við efnahreinsun í bleyti skal halda hitastigi undir 50 gráðum og hylja með hlífðar endalokum.

10. Þrif eftir-vinnsla. Eftir hreinsun verður að skola það vandlega með afjónuðu vatni og þurrka það með þrýstilofti. Mælt er með því að nota sprittþurrkur eða sérhæfð yfirborðshreinsiefni fyrir anilox vals til að fjarlægja efni eða vatn sem eftir er á yfirborði anilox vals. Þegar loftbyssu er notað til þurrkunar ætti að setja upp olíu-vatnsskiljubúnað til að koma í veg fyrir olíumengun.

Ofangreind eru nokkrar tillögur til að fylgja þegar viðhaldsáætlun fyrir anilox rúllur er þróað. Nauðsynlegt er að tryggja að starfsmenn nái tökum á réttum hreinsunar- og meðhöndlunaraðferðum. Þetta er mikilvægt, þar sem það getur dregið úr hugsanlegum skemmdum á anilox-rúllinum og hjálpað til við að vernda persónulegt öryggi.

Að auki ætti að setja upp sérstakt formeðferðarsvæði fyrir aniloxrúllur á prentverkstæðinu, búið faglegum ótengdum búnaði til að framkvæma djúphreinsun og skoðunaraðgerðir á áætlunarlotum. Sérhvert prentfyrirtæki ætti að koma á kerfisbundnu viðhalds- og stjórnunarkerfi fyrir aniloxrúllur, þar með talið hreinsun, vernd, geymslu og meðhöndlun í öllu ferlinu. Með því að byggja upp heildarlíftímastjórnunarkerfi fyrir anilox-rúllur er hægt að lengja endingartíma búnaðar á áhrifaríkan hátt, bæta prentgæðisstöðugleika og hámarka þannig arðsemi fjárfestingar og heildarafköst prentbúnaðar.